1: অনেকক্ষণ ব্যবহারের পর ডাই পিষে নিতে হবে, নাকাল পরে প্রান্ত পৃষ্ঠ demagnetized করা আবশ্যক, চৌম্বক থাকতে পারে না, অন্যথায় ব্লক উপাদান ঘটতে সহজ. কোন অংশ এবং উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং পরিধানের মাত্রা খুঁজে বের করার জন্য, উদ্যোগগুলিকে তাদের ব্যবহারের বিস্তারিত রেকর্ড এবং পরিসংখ্যান তৈরি করা উচিত, যত্ন (তৈলাক্তকরণ, পরিষ্কার করা, মরিচা প্রতিরোধ) এবং ক্ষতি, যাতে সমস্যাগুলি সন্ধান এবং সমাধানের জন্য তথ্য সরবরাহ করা যায়, এবং ছাঁচের ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত উপকরণ, যাতে ছাঁচের ট্রায়াল রান সময় সংক্ষিপ্ত করা যায় এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়. মধ্যে উচিত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, ছাঁচ স্বাভাবিক অপারেশন পরিস্থিতি, পরীক্ষার ছাঁচ প্রতিটি ধরনের কর্মক্ষমতা, এবং পরিশেষে পরিমাপের জন্য প্লাস্টিকের অংশের আকার তৈরি করে, এই তথ্যের মাধ্যমে ছাঁচ বর্তমান অবস্থা নির্ধারণ করতে পারে, গহ্বরের ক্ষতি খুঁজে বের করুন, মূল, কুলিং সিস্টেম এবং বিভাজন পৃষ্ঠ, প্লাস্টিকের অংশ দ্বারা প্রদত্ত তথ্য অনুযায়ী, আমরা বিচার করতে পারি ছাঁচ ক্ষতি অবস্থা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা.
2: স্প্রিং এবং অন্যান্য ইলাস্টিক যন্ত্রাংশ ব্যবহারে বসন্ত প্রক্রিয়ায় ক্ষতির সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি, সাধারণত ফ্র্যাকচার এবং বিকৃতি. পদ্ধতিটি প্রতিস্থাপন করা হয়, প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়ার মধ্যে বসন্ত স্পেসিফিকেশন এবং মডেল মনোযোগ দিতে হবে, রঙের মাধ্যমে স্প্রিং স্পেসিফিকেশন এবং মডেল, ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করতে তিন, শুধুমাত্র একই তিনটি ক্ষেত্রে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে. আমদানিকৃত স্প্রিং এর গুণমান পছন্দ করা হয়.
3: ডাই ভাঙ্গা প্রবণ পাঞ্চ প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করুন, নমন এবং কুঁচকানো ঘটনা, পাঞ্চ সেট সাধারণত gnawing হয়. পাঞ্চ এবং পাঞ্চ স্লিভের ক্ষতি সাধারণত একই স্পেসিফিকেশনের অংশ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়. পাঞ্চের পরামিতিগুলির মধ্যে প্রধানত কাজের অংশের আকার অন্তর্ভুক্ত, মাউন্ট অংশ আকার, দৈর্ঘ্য আকার এবং তাই.
4: বন্ধন অংশs, বন্ধন অংশ আলগা কিনা পরীক্ষা করুন, ক্ষতিগ্রস্ত ঘটনা, প্রতিস্থাপনের জন্য অংশগুলির একই স্পেসিফিকেশন খুঁজে বের করার পদ্ধতিটি গ্রহণ করা হয়.
5: অংশ টিপে যেমন প্রেসিং প্লেট, সুপার আঠালো, আনলোডিং অংশ যেমন স্ট্রিপিং প্লেট, বায়ুসংক্রান্ত ইজেক্টর, ইত্যাদি. . সম্পর্কের অংশগুলির রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্ষতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, ক্ষতিগ্রস্ত অংশ মেরামত, ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য বায়ুসংক্রান্ত শীর্ষ উপাদান, এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতির জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করুন. শ্বাসনালী ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটা প্রতিস্থাপন. ট্র্যাকিং সনাক্তকরণে ফোকাস করার জন্য ছাঁচের বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ: ইজেকশন, গাইড অংশ নিশ্চিত করতে যে ছাঁচ খোলার এবং বন্ধ আন্দোলন এবং প্লাস্টিকের অংশ নির্গমন ভূমিকা, যদি কোন অংশ ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং আটকে যায়, উৎপাদন বন্ধ করে দেবে, তাই, আমাদের সর্বদা ইজেক্টর পিন এবং ছাঁচের গাইড পিলারের তৈলাক্তকরণ রাখা উচিত (সবচেয়ে উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা উচিত) , এবং নিয়মিত পরীক্ষা করুন যে ইজেক্টর পিন এবং গাইড পিলার পৃষ্ঠে বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা. একবার পাওয়া যায়, তাদের সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত, গিয়ার এবং র্যাক এবং স্প্রিং ডাই সহ ডাই এর ভারবহন অংশগুলির স্থিতিস্থাপক শক্তি রক্ষা করার জন্য, ডাই এর কার্যকরী পৃষ্ঠে অ্যান্টি-মরিচা তেলের সুরক্ষার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, চলন্ত অংশ এবং গাইড অংশ, যাতে অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সময়ের সাথে তারা সর্বদা সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করতে, শীতল উত্তরণ স্কেল জমা করা সহজ, মরিচা, পলি এবং শেত্তলাগুলি, যা কুলিং প্যাসেজের অংশটিকে ছোট করে তোলে, শীতল উত্তরণ সংকীর্ণ, ব্যাপকভাবে মধ্যে তাপ বিনিময় হার হ্রাস শীতল তরল এবং ছাঁচ, এবং এন্টারপ্রাইজের উৎপাদন খরচ বাড়ায়, তাই, রানার পরিষ্কারের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং উত্পাদন ব্যর্থতা রোধ করতে হিটিং এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার রক্ষণাবেক্ষণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ.
