اچارن جي سار سنال

1: مر کي گھڻي وقت تائين استعمال ڪرڻ کانپوءِ پيسڻو پوندو, پيسڻ کان پوءِ ڪنڊ جي مٿاري کي ڊيمگنيٽائز ڪيو وي, مقناطيسي نه ٿي سگھي, otherwiseي صورت ۾ واقع ٿيڻ آسان آهي بلاڪ ڪرڻ وارو مواد. ھي معلوم ڪرڻ لاءِ ته ڪھڙا حصا ۽ جزا خراب ٿيا آھن ۽ پائڻ جو درجو, ادارن کي گهرجي ته انهن جي استعمال جا تفصيلي رڪارڊ ۽ شماريات اهين, سن careال (لوڻ, صفائي, زنگ جي روڪٿام) ۽ نقصان, جيئن ته معلومات مهيا ڪرڻ ۽ مسئلا حل ڪرڻ لاءِ, ۽ مولڊنگ پروسيس مولڊ جا پيرا ميٽر ۽ مصنوعات لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد, جيئن ته نن theن جي آزمائش هلائڻ جو وقت مختصر ڪرڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بھتر ڪرڻ لاءِ. ۾ هئڻ گهرجي انجکشن مولڊنگ مشين, اچارن جي عام آپريشن جي صورتحال, امتحان ھر قسم جي ڪارڪردگيءَ کي اھي ٿو, ۽ آخرڪار formsاھي ٿو پلاسٽڪ جي حصي جي ماپ کي ماپڻ لاءِ, انھن معلومات جي ذريعي theاھي سگھجي ٿو موجوده حالت, ityوليو غار جو نقصان, بنيادي, ٿingي سسٽم ۽ مٿاري کي جدا ڪرڻ, پلاسٽڪ حصن پاران مهيا ڪيل معلومات مطابق, اسان فيصلو ڪري سگهون ٿا سھڻي نقصان جي حالت ۽ سار سنال جا طريقا.
2: بهار ۽ elaيا لچڪدار حصا بهار جي عمل جي استعمال ۾ س most کان و vulneيڪ نقصان جوا آهن, عام طور تي ractي ۽ خرابي. طريقو بدلائڻ جو آهي, متبادل عمل ۾ لازمي طور تي بهار جي وضاحتن ۽ ماڊلز تي يان ڏيڻ گھرجي, بهار جي وضاحتن ۽ ماڊل ذريعي رنگ, قطر ۽ ڊيگهه ٽن جي تصديق ڪرڻ لاءِ, ر theو سا theئي ٽن جي صورت ۾ تبديل ڪري سگھجي ٿو. درآمد ٿيل بهار جو معيار ترجيح ڏني وي ٿي.
3: مرڻ جو استعمال پنچ جي عمل ۾ ٽوڙڻ لاءِ, جھڪڻ ۽ naرندڙ رجحان, پنچ سيٽ عام طور تي رندڙ هوندو آهي. پنچ ۽ پنچ آستين جو نقصان عام طور تي سا replacedئي وضاحتن جي حصن سان تبديل ڪيو ويندو آھي. پنچ جي پيرا ميٽرز ۾ بنيادي طور تي ڪم ڪندڙ حصو سائيز شامل آھن, و partندڙ حصو سائيز, ڊگھائي ماپ ۽ ائين.
4: جڪڙيل حصوس, چيڪ ڪريو ته fastا جڪڙيل حصا looseڏيل آھن, خراب ٿيل رجحان, رستو و takeڻ اھو آھي ته حصن جي سا specificي وضاحتن کي forوليو و .ي متبادل لاءِ.
5: حصن کي دائڻ جيئن پليٽ کي دائڻ, سپر گلو, ان لوڊ ڪرڻ وارا حصا جيئن پليٽ ڪppingڻ, هواياتي EJECTOR, وغيره. . رشتي جي حصن جي سار سنال ۽ چيڪ ڪريو ته ڪو نقصان آھي, خراب ٿيل حصن جي مرمت, نيووميٽڪ مٿو مواد چيڪ ڪرڻ لاءِ ته thereا اتي لڪيج آهي, ۽ مخصوص صورتحال لاءِ اپاءَ وو. جيڪڏهن trachea خراب آهي, ان کي مٽايو. moldاھڻ جا ڪيترائي اھم حصا trackingيان ڏيڻ تي trackingيان ڏيڻ جي چڪاس تي: خارج ڪرڻ, رهنمائي ڪندڙ حصا انهي toالهه کي يقيني بڻائين ته مولڊ جو ڪردار کولڻ ۽ بند ڪرڻ واري حرڪت ۽ پلاسٽڪ جا حصا انجيڪشن, جيڪڏھن ڪنھن به حصي کي نقصان ۽ .اسي جي ڪري, پيداوار کي روڪڻ جو سبب بڻجندو, ان ڪري, اسان کي ھميشه رکڻ گھرجي jectاھڻ جي پن ۽ ھدايت واري ستون جي وھڻ کي (س suitable کان و suitableيڪ مناسب لوڻ جو انتخاب ڪيو وي) , ۽ باقاعدگيءَ سان چيڪ ڪريو ته jectا ejector پن ۽ گائيڊ ستون ٿن areا آھن يا خراب آھن سطح تي. هڪ دفعو مليو, ان کي وقت تي تبديل ڪيو وي, امان جي لچڪدار طاقت کي بچائڻ لاءِ partsٽائي ۽ ريڪ سان مري جا حصا ۽ بهار مرن ٿا, خاص shouldيان ڏنو و beي مخالف زنگ آئل جي تحفظ تي مرڻ جي ڪم ڪندڙ مٿاري تي, ھلندڙ حصا ۽ ھدايت وارا حصا, جيئن ته انهي ensureالهه کي يقيني بڻايو و theyي ته اهي هميشه بهترين ڪم ڪندڙ حالت ۾ آهن مسلسل پيداوار واري وقت سان, ٿingو گذرڻ آسان آھي پيماني تي جمع ڪرڻ لاءِ, زنگ, iltوٽو ۽ gaوٽو, جيڪو ٿingي رستي جي حصي کي ننو ڪري ٿو, ٿingو ٿيڻ وارو رستو تنگ, جي وچ ۾ گرمي مٽائڻ جي شرح تمام گھٽ ڪري ٿو ٿingو ڪرڻ وارو مائع ۽ moldهيل, ۽ و increasesائي ٿو ڪاروباري پيداوار جي قيمت, ان ڪري, attentionيان ڏنو و beي رنر جي صفائي تي ۽ حرارتي ۽ ڪنٽرول سسٽم جي سار سن veryال تمام ضروري آھي پيداوار جي ناڪاميءَ کي روڪڻ لاءِ..