întreținerea mucegaiului

1: Matrița trebuie șlefuită după o utilizare îndelungată, după șlefuire suprafața marginii trebuie demagnetizată, nu poate avea magnetic, altfel ușor să apară material de blocare. Pentru a afla ce piese si componente au fost deteriorate si gradul de uzura, întreprinderile ar trebui să facă înregistrări detaliate și statistici privind utilizarea lor, îngrijire (lubrifiere, curatenie, prevenirea ruginii) și daune, astfel încât să ofere informații pentru găsirea și rezolvarea problemelor, și parametrii procesului de turnare ai matriței și materialele utilizate pentru produse, astfel încât să scurteze timpul de testare a matriței și să îmbunătățească eficiența producției. Ar trebui în mașină de turnat prin injecție, situația normală de funcționare a matriței, matrița de testare pentru fiecare tip de performanță, și în cele din urmă formează dimensiunea piesei de plastic pentru a măsura, prin aceste informații se poate determina mucegaiul starea prezentă, aflați deteriorarea cavității, miez, sistem de răcire și suprafață de despărțire, conform informatiilor furnizate de piesele din plastic, putem judeca starea deteriorării mucegaiului și măsurile de întreținere.
2: Arcul și alte părți elastice în utilizarea procesului de arc este cel mai vulnerabil la deteriorare, de obicei fractură și deformare. Metoda este de a înlocui, în procesul de înlocuire trebuie să acorde atenție specificațiilor și modelelor arcului, specificatii de primavara si modele prin culoare, diametrul și lungimea de trei pentru a confirma, numai în cazul acelorași trei pot fi înlocuite. Calitatea primăverii importate este de preferat.
3: Die Utilizare în procesul de lovire predispusă la rupere, fenomen de îndoire și roadere, setul de pumni este în general roade. Deteriorarea poansonului și a manșonului de perforare este de obicei înlocuită cu părți ale aceleiași specificații. Parametrii poansonului includ în principal dimensiunea piesei de lucru, dimensiunea piesei de montaj, dimensiunea lungimii și așa mai departe.
4: Piesa de fixares, verificați dacă piesele de fixare sunt slăbite, fenomen deteriorat, a lua abordarea înseamnă a găsi aceleași specificații ale pieselor pentru înlocuire.
5: Piese de presare cum ar fi placa de presare, super lipici, descărcarea pieselor, cum ar fi placa de decuplare, EJECTOR pneumatic, etc.. . Menținerea părților relației și verificați dacă există daune, repararea pieselor deteriorate, material superior pneumatic pentru a verifica dacă există scurgeri, și să ia măsuri pentru situația specifică. Dacă traheea este deteriorată, înlocuiți-l. Mai multe părți importante ale matriței să se concentreze pe detectarea urmăririi: Ejectie, piese de ghidare pentru a se asigura că rolul matriței de deschidere și închidere a mișcării și ejectarea pieselor din plastic, dacă vreo piesă din cauza deteriorării și blocată, va duce la oprirea producției, prin urmare, ar trebui să păstrăm întotdeauna lubrifierea bolțului ejector și a stâlpului de ghidare al matriței (trebuie ales cel mai potrivit lubrifiant) , și verificați regulat dacă știftul ejectorului și stâlpul de ghidare sunt deformate sau deteriorate la suprafață. Odată găsit, ar trebui înlocuite la timp, pentru a proteja rezistența elastică a părților de rulment ale matriței cu angrenaj și cremalieră și matrița cu arc, o atenție deosebită trebuie acordată protecției uleiului anti-rugină pe suprafața de lucru a matriței, piesele mobile si piesele de ghidare, astfel încât să se asigure că sunt întotdeauna în cea mai bună stare de funcționare Cu timpul de producție continuu, pasajul de răcire este ușor de depozitat calcar, rugini, nămol și alge, ceea ce face secţiunea de trecere de răcire mai mică, pasajul de răcire mai îngust, reduce foarte mult rata de schimb de căldură între lichid de răcire și matriță, și crește costul de producție al întreprinderii, prin urmare, trebuie acordată atenție curățării roții, iar întreținerea sistemului de încălzire și control este foarte importantă pentru a preveni eșecul producției..