schimmel onderhoud

1: De matrijs moet na langdurig gebruik worden gemalen, na het slijpen moet het randoppervlak worden gedemagnetiseerd, kan niet magnetisch zijn, anders gemakkelijk te voorkomen blokkeermateriaal. Om te achterhalen welke onderdelen en componenten beschadigd zijn en de mate van slijtage, de ondernemingen moeten gedetailleerde gegevens en statistieken over het gebruik ervan bijhouden, zorg (smering, schoonmaak, roest preventie) en schade, om informatie te verstrekken voor het vinden en oplossen van problemen, en de vormprocesparameters van de mal en de materialen die voor de producten worden gebruikt, om de proeflooptijd van de mal te verkorten en de productie-efficiëntie te verbeteren. Moet in de spuitgietmachine, de normale bedrijfssituatie van de mal, de testvorm elk soort prestatie, en vormt uiteindelijk de maat van het plastic onderdeel om af te meten, door deze informatie kan de mal de huidige toestand bepalen, ontdek de schade aan de holte, kern, koelsysteem en scheidingsoppervlak, volgens de informatie van de plastic onderdelen, wij kunnen oordelen de schimmelschadestatus en onderhoudsmaatregelen.
2: Veer- en andere elastische onderdelen bij het gebruik van het veerproces zijn het meest kwetsbaar voor beschadiging, meestal breuk en vervorming. De methode is vervangen, bij het vervangingsproces moet aandacht worden besteed aan de veerspecificaties en modellen, veerspecificaties en modellen door de kleur, diameter en lengte van drie om te bevestigen, alleen in het geval van dezelfde drie kunnen worden vervangen. De kwaliteit van de geïmporteerde lente heeft de voorkeur.
3: Matrijs Gebruik bij een pons die gevoelig is voor breuk, buig- en knaagfenomeen, punch set is over het algemeen knagen. De schade aan pons en ponshuls wordt meestal vervangen door onderdelen met dezelfde specificatie. De parameters van de pons omvatten voornamelijk de grootte van het werkdeel, maat montagedeel, lengte maat enzovoort.
4: BevestigingsdeelS, controleer of de bevestigingsdelen loszitten, beschadigd fenomeen, deze aanpak is het vinden van dezelfde specificaties van onderdelen die vervangen moeten worden.
5: Onderdelen drukken zoals persplaat, superlijm, lossen van onderdelen zoals stripplaat, pneumatische EJECTOR, enzovoort. . Onderhoud van de onderdelen van de relatie en controleren of er schade is, reparatie van de beschadigde onderdelen, pneumatisch topmateriaal om te controleren of er lekkage is, en maatregelen nemen voor de specifieke situatie. Als de luchtpijp beschadigd is, vervang het. Verschillende belangrijke delen van de mal moeten zich richten op spoordetectie: Uitwerpen, geleidingsonderdelen om ervoor te zorgen dat de rol van de openings- en sluitbeweging van de mal en het uitwerpen van plastic onderdelen wordt gewaarborgd, als een onderdeel beschadigd is en vastzit, zal leiden tot het stopzetten van de productie, daarom, we moeten altijd de smering van de uitwerppen en de geleidekolom van de mal behouden (het meest geschikte smeermiddel moet worden gekozen) , en controleer regelmatig of de uitwerppen en de geleidekolom aan de oppervlakte vervormd of beschadigd zijn. Eenmaal gevonden, ze moeten op tijd vervangen worden, om de elastische sterkte van de dragende delen van de matrijs met tandwiel en tandheugel en de veermatrijs te beschermen, Er moet speciale aandacht worden besteed aan de bescherming van de roestwerende olie op het werkoppervlak van de matrijs, de bewegende delen en de geleidingsdelen, om ervoor te zorgen dat ze altijd in de beste staat zijn met de continue productietijd, Door de koeldoorgang kan gemakkelijk kalkaanslag worden afgezet, roest, slib en algen, waardoor het gedeelte van de koeldoorgang kleiner wordt, de koeldoorgang smaller, vermindert aanzienlijk de warmte-uitwisseling tussen de koelvloeistof en de mal, en verhoogt de productiekosten van de onderneming, daarom, Er moet aandacht worden besteed aan het reinigen van de runner en het onderhoud van het verwarmings- en regelsysteem is van groot belang om productiestoringen te voorkomen.