penyelenggaraan acuan

1: Die mesti dikisar selepas penggunaan yang lama, selepas mengisar permukaan tepi mesti dinyahmagnetkan, tidak boleh mempunyai magnet, sebaliknya mudah berlaku bahan menyekat. Untuk mengetahui bahagian dan komponen mana yang telah rosak dan tahap kehausan, perusahaan harus membuat rekod terperinci dan statistik penggunaannya, jaga (pelinciran, pembersihan, pencegahan karat) dan kerosakan, untuk menyediakan maklumat untuk mencari dan menyelesaikan masalah, dan parameter proses pengacuan acuan dan bahan yang digunakan untuk produk, supaya dapat memendekkan masa percubaan acuan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Sepatutnya dalam mesin cetak suntikan, acuan keadaan operasi biasa, acuan ujian setiap jenis prestasi, dan akhirnya membentuk saiz bahagian plastik untuk diukur, melalui maklumat ini boleh menentukan acuan keadaan sekarang, mengetahui kerosakan rongga, teras, sistem penyejukan dan permukaan perpisahan, mengikut maklumat yang diberikan oleh bahagian plastik, kita boleh menilai status kerosakan acuan dan langkah-langkah penyelenggaraan.
2: Spring dan bahagian elastik lain dalam penggunaan proses spring adalah paling terdedah kepada kerosakan, biasanya patah dan ubah bentuk. Kaedahnya ialah menggantikan, dalam proses penggantian mesti memberi perhatian kepada spesifikasi spring dan model, spesifikasi spring dan model melalui warna, diameter dan panjang tiga untuk mengesahkan, hanya dalam kes tiga yang sama boleh diganti. Kualiti spring import diutamakan.
3: Die Gunakan dalam proses tumbukan terdedah untuk pecah, fenomena lentur dan menggerogoti, set punch biasanya menggerogoti. Kerosakan lengan punch dan punch biasanya digantikan dengan bahagian spesifikasi yang sama. Parameter penebuk terutamanya termasuk saiz bahagian yang berfungsi, saiz bahagian pelekap, saiz panjang dan sebagainya.
4: Bahagian Pengikats, periksa sama ada bahagian pengikat longgar, fenomena rosak, untuk mengambil pendekatan adalah untuk mencari spesifikasi bahagian yang sama untuk penggantian.
5: Menekan bahagian seperti plat penekan, gam super, memunggah bahagian seperti plat pelucutan, EJEKTOR pneumatik, dan lain-lain. . Penyelenggaraan bahagian perhubungan dan periksa sama ada terdapat kerosakan, membaiki bahagian yang rosak, bahan atas pneumatik untuk memeriksa sama ada terdapat kebocoran, dan mengambil langkah-langkah untuk situasi tertentu. Jika trakea rosak, menggantikannya. Beberapa bahagian penting acuan untuk memberi tumpuan kepada pengesanan pengesanan: Ejection, bahagian panduan untuk memastikan bahawa peranan acuan membuka dan menutup pergerakan dan bahagian plastik lonjakan, jika ada bahagian kerana rosak dan tersekat, akan menyebabkan pengeluaran terhenti, oleh itu, kita hendaklah sentiasa menyimpan pelinciran pin ejektor dan tiang panduan acuan (pelincir yang paling sesuai hendaklah dipilih) , dan periksa dengan kerap sama ada pin ejektor dan tiang pemandu cacat atau rosak pada permukaan. Setelah ditemui, mereka harus diganti dalam masa, untuk melindungi kekuatan elastik bahagian galas die dengan gear dan rak dan spring die, perhatian khusus harus diberikan kepada perlindungan minyak anti-karat pada permukaan kerja die, bahagian yang bergerak dan bahagian panduan, untuk memastikan mereka sentiasa berada dalam keadaan kerja yang terbaik Dengan masa pengeluaran yang berterusan, laluan penyejukan adalah mudah untuk mendepositkan skala, karat, kelodak dan alga, yang menjadikan bahagian laluan penyejukan lebih kecil, laluan penyejukan lebih sempit, sangat mengurangkan kadar pertukaran haba antara cecair penyejuk dan acuan, dan meningkatkan kos pengeluaran perusahaan, oleh itu, perhatian harus diberikan kepada pembersihan pelari dan penyelenggaraan sistem pemanasan dan kawalan adalah sangat penting untuk mengelakkan kegagalan pengeluaran.