ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಟೈ ರಾಡ್ ಮುರಿತದ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಒಂದು, ಮುರಿತದ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಆ ಜನ್ ಅವಶೇಷ iಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯ. ನ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಯಾವುದೇ ಅಂಶವು ಆಯಾಸದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಇಷ್ಟ:

1. ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವು ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವ ಹಂತ.
2. ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳ ಕೊರತೆ, ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ.
3. ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಎಳೆಗಳು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
4. ಥ್ರೆಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
5. ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ (ಅಡಿಕೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಡೈ ನಲ್ಲಿ).
6. ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
7. ವಸ್ತು ದೋಷಗಳು.

ಓವರ್ಲೋಡ್ ಪುಲ್ ಆಫ್:

ಟಾಗಲ್ ಲಿವರ್ ಪ್ರಕಾರವು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಾಲ್ಕು ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳ ವಿರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ನಾಲ್ಕು ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳ ಉದ್ದವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 1/4 ಅದು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿ, ಅದು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡವು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:

ನಾಲ್ಕು ಟೈ ರಾಡ್ಗಳು ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಮೂರು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಉದ್ದವಾದ ಟೈ ರಾಡ್‌ನ ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಇಳಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವು ಇತರ ಮೂರು ರಾಡ್‌ಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೈ ರಾಡ್ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಯುಕ್ತ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒಡೆಯುವಿಕೆ:

ಅಚ್ಚು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ನ ಉದ್ದದ ಸಂಯೋಜಿತ ದೋಷ (ಹಿಂಜ್), ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್‌ನ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ನೇರಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬಲವು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇಷ್ಟ:

1. ಹಿಂದಿನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಟೈ ರಾಡ್ ಬಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಟೈ ರಾಡ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
2. ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೊಳಪಿನ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಪುಲ್ ರಾಡ್ ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೋಡ್‌ನಿಂದ ಅಚ್ಚು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿ:

ಟಾಗಲ್ ಲಿವರ್ ಪ್ರಕಾರವು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು,

ಇಷ್ಟ:

1. ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವಾಗ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಯಂತ್ರವು ಕಂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಭಾಗದಿಂದ (ಅಚ್ಚು ಸೇರಿದಂತೆ) ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾಗದ ಅಕಾಲಿಕ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡು, ಪರಿಹಾರ

1. ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ದುಂಡಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕು (ಸವೆತ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಲು) ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
2. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ನ ಉದ್ದ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಎತ್ತರ, ಅಡ್ಡಹೆಡ್ನ ನಿಖರತೆ, ಮತ್ತು ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ.
3. ಜೋಡಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನಾಲ್ಕು ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಅಚ್ಚು ಅಡಿಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸಹ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ನೀವು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಆ ಜನ್ ,ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ,ನಾವು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ!

ವಾಟ್ಸಾಪ್ / ವೆಚಾಟ್ 008618958305290