Şaquli və üfüqi enjeksiyon qəlibləmə maşınlarını necə idarə etmək olar

Enjeksiyon qurğusu və sıxma qurğusunun təşkilinə görə, enjeksiyon qəlibləmə maşını şaquli enjeksiyon qəlibləmə maşınına bölünə bilər, üfüqi enjeksiyon qəlibləmə maşını və şaquli üfüqi mürəkkəb enjeksiyon qəlibləmə maşını. Bu gün, Əsasən yuxarıda qeyd olunan iki model arasındakı əməliyyatı izah edəcəyəm, yəni, üfüqi enjeksiyon qəlibləmə maşını və şaquli enjeksiyon qəlibləmə maşını

Şaquli enjeksiyon qəlibləmə maşını mexaniki avadanlıqdır. Adətən inyeksiya sistemindən ibarətdir, sıxma sistemi, hidravlik ötürmə sistemi, elektrik nəzarət sistemi, yağlama sistemi, isitmə və soyutma sistemi, təhlükəsizlik monitorinq sistemi, və s.
Enjeksiyon sistemi bunlardan biridir enjeksiyon qəlibləmə maşınının ən vacib hissələri, ümumiyyətlə üç əsas forma var: piston növü, vida növü, vida əvvəli plastik pistonlu enjeksiyon növü. Hal hazırda, ən çox istifadə edilən vida növüdür. Onun funksiyası injection qəlibləmə maşınının bir dövründə olmasıdır, müəyyən miqdarda plastik müəyyən müddət ərzində qızdırıla və plastikləşdirilə bilər, və sonra ərimiş plastik müəyyən təzyiq və sürət altında bir vida vasitəsilə qəlib boşluğuna vurula bilər.

Üfüqi enjeksiyon qəlibləmə maşını: Bu ən çox yayılmış növdür. Kalıbın bağlanma hissəsi və enjeksiyon hissəsi eyni üfüqi mərkəz xəttindədir, və qəlib üfüqi istiqamətdə açılır. Onun xüsusiyyətləri: aşağı gövdə, idarə etmək və saxlamaq asandır; maşının aşağı ağırlıq mərkəzi, sabit quraşdırma; məhsullar atıldıqdan sonra çəkisi ilə avtomatik olaraq düşə bilər, tam avtomatik əməliyyat həyata keçirmək asandır. Mənfi cəhətləri bunlardır: kalıbın quraşdırılması problemlidir, əlavə dərc edilmişdir, zərfin əyilmə və ya aşağı düşmə ehtimalı varsa, maşın böyük bir ərazini tutur. Bu tip enjeksiyon qəlibləmə maşını bazarda geniş istifadə olunur

Şaquli enjeksiyon maşınını necə idarə etmək olar

başlanğıcdan əvvəl hazırlıq, yağlama hissəsinin tam yağlandığını yoxlayın. Pompada anormal səs-küy olub olmadığını yoxlayın. Bərkitmə kalıbını diqqətlə quraşdırın, təhlükəsizliyi təmin etmək üçün yuxarı və aşağı kalıpa diqqət yetirin, hər bölmənin təzyiqini tənzimləyin, hər bölmənin temperaturunu təyin edin

Əllə işləmə və Tənzimləmə Keçidin mövqeyini tənzimləmək üçün əl ilə əməliyyat, və kalıbın təhlükəsizliyini təmin etmək. Elektron İdarəetmə Panelinin əl düyməsi ON vəziyyətinə təyin edilmişdir (açıq-saçıq) , maşının əllə işləməsi, elektron idarəetmə paneli AÇIQ hərəkət düyməsini yalnız düyməni basdığınız zaman (ON) fəaliyyət göstərə bilər, hərəkət yox olduqda buraxın. Cümlə çox uzundur, zəhmət olmasa daha qısa bir cümlə yazın. Modelə yüksək gərginlikli giriş üçün keçid blokuna toxunduqda yüksək gərginlikli rejim kilidi istehsal edin. Blok: İstifadə edildikdə kalıbın hizalanması qəlibini tənzimləyin, ki, yanacaq nozzle silindr masa irəli istifadə nəzarət etməkdir. İNYEKSİYA: materiala görə, məhsulun forması və ölçüsü, enjeksiyon təzyiqini tənzimləyin, enjeksiyon vaxtını və mövqeyini saxlayın, inyeksiya etmək üçün inyeksiya düyməsini basın. (Qeyd: Temperatur təyin edilmiş nöqtəyə çatana qədər qidalandırmayın) vida yemi: Yem düyməsini basın, vida fırlanma materialı qarışdırılır, sıxılma vidası beləcə qaldırılır (yüksəlmə sürəti arxa təzyiqə nəzarət klapanının tənzimlənməsi ilə müəyyən edilir) , vida keçid blokuna yaxın yemə toxunmaq üçün yüksəldikdə, qidalanma fəaliyyəti dayandırıldı, qidalanma vuruşunun ölçüsü tələb olunan enjeksiyon yapışqanının miqdarından asılıdır. ÇIXARIN: 1) ayırma düyməsi basıldıqda və vida yuxarıya doğru hərəkət etdikdə atəş edin. 2) yarı başlayanda, gevşetmə hərəkəti əsasən vidayı bir məsafədən yuxarı çəkməkdir (məsafə gevşetmə vaxtı ilə müəyyən edilir) avtomatik qidalanmadan sonra. Bu hərəkətin məqsədi qidalanma barelinin açılışında qidalanma materialının sıxılması və termal büzülməsi səbəbindən rezin genişlənməsinin qarşısını almaqdır. (huni) , kalıbın tökmə kanalını bağlamaq və rezin yenidən qidalanma çuxuruna vurulmasının qarşısını almaq. EJEKSİYON: yuxarı basın ; düyməsi, məhsul atılır, ejeksiyon hündürlüyünü müəyyən etmək üçün ejeksiyondan əvvəl və sonra yarı avtomatik vaxt tənzimlənə bilər. GERİ İTƏLİN: aşağı təkan düyməsini basın, yüksük avtomatik olaraq orijinal vəziyyətinə qayıdır, üst geri çəkilmə vaxtı dayanma vaxtı yüksükünü müəyyən etmək üçün tənzimlənə bildikdə avtomatik edin. Yüksük sayı: ejektor sayının sayını təyin etmək üçün yarı avtomatik tənzimləmə yüksük sayı. Seki: idarəetmə panelindəki açarı söndürün, and always clean the supplies on your machine.

How To Operate Horizontal injection molding machine

start to check the power before opening the power first check the power cord, confirm whether the hydraulic oil is sufficient and check the safety door close switch is out of order, safety door switch is smooth. To install the mold, you must manually close the safety door with the fixed circle on the fixed plate, switch the mold to install the mold adjustment, carry out the Seki Mold. Adjust the mold to make the center of the shooting mouth up and down, right and left, and then fix the mold on the fixing plate. Adjust thimble stroke and speed, thimble stroke overruns may damage the mold. So in the beginning, you have to make it shorter. Adjusting a security device for a visa card. Adjusting a security device for a visa card.

Molding operation, manuel əməliyyat əməliyyat açarı keçid açarını əl vəziyyətinə seçəcək, və sonra nasosu işə salma düyməsini basın. Qazmanın sol tərəfindəki təhlükəsizlik qapısı da bağlanmalıdır. Seki rejiminə keçmək üçün formanı dəyişdirin , sonra Seki rejimi hərəkəti başlayır, və yüksək gərginlik tamamlanır. EJECTOR irəliyə keçid , nozzle əlaqə tamamlandı. Enjeksiyon aparatı keçidi inyeksiyaya keçirin , sonra inyeksiya hərəkəti, enjeksiyondan gələn təzyiq (a) təzyiqi ikincil təzyiqə keçir. Qeyd: vida sürücüsü motorunu işə salın 15 vidaya zərər verməmək üçün istilik silindrinin temperaturu təyin edilmiş temperatura çatdıqdan bir neçə dəqiqə sonra. Təzyiq saxlama müddətini ölçün. Fırlanma vəziyyətinə keçmək üçün vidayı dəyişdirin, ölçü. Ejektor açarı ejektoru lazımi vəziyyətə qaytarmaq üçün dəyişdirilir. Soyutma müddətini ölçdükdən sonra, qəlibi açıq rejimə keçirin . Hazır məhsulun itələnməsini ölçmək üçün itələyici düyməsini basın.

Molding operation, əl ilə əməliyyatdan əvvəl avtomatik əməliyyat, belə ki, qəlibləmə şəraiti sabit olsun, sonra avtomatik olaraq qəlibləmə əməliyyatına keçir. Avtomatik əməliyyata girməzdən əvvəl, hər taymeri təyin edin, avtomatik əməliyyat kalıplama üçün, ətrafdakı təhlükəsizliyi təsdiqləmək üçün seçim açarının işi yarı avtomatikə çevriləcək, təhlükəsizlik qapısı bağlandı. Bir qəlib sönəndə, Sekiya səfərində aşağı gərginlikli modeldən yüksək gərginlikli modelə keçir. Təsdiqdən sonra partiyanın bağlanma təzyiqi yüksəlir, cihazı irəli çəkmək. Nozzle təması tamamlandıqdan sonra, inyeksiya başlanır. Enjeksiyon vaxtı taymeri hesablandıqda, inyeksiya və təzyiqin saxlanması həyata keçirilir. Enjeksiyon taymeri təyin olunmuş vaxta çatan kimi, iynənin soyudulması və ölçülməsinə başlandı. Vida geri çəkilərkən fırlanır. Mərmi yandırma-söndürmə açarı ilə təmasda olduqdan sonra, itələmə mexanizmi geri çəkilir. Soyutma vaxtı taymeri vaxta çatdıqda, qapalı kalıp silindrindəki təzyiq aşağı düşəcək və kalıp açılacaq. Yaxın keçid kontaktı dayandırıldıqda, açıq rejim hərəkəti dayanır. Sonra atma hərəkətini yerinə yetirin, bu dəfə hazır məhsul yüksük atma ilə, hazır məhsulun üzərinə düşür. Bortdan kənar istifadə edildikdə, aşkar edilə bilər və növbəti dövrə başlayır. Maşınların istismarında, təcili dayanacağa, təcili dayandırıldıqdan sonra dərhal əməliyyat diskinin altında və ya onların anti-əməliyyat diski tərəfində. .

When stopping the machine from forming resin which can easily undergo thermal decomposition, first stop supplying the material and injecting all the resin into the injection cylinder to prevent the resin from remaining in the injection cylinder and causing thermal decomposition. At this point in the next mold operation, the resin cylinder temperature must be careful, because sometimes MELTON resin will be scattered. Please turn off the power supply and clean the machine when the job is over and the job is stopped to ensure safety and protect the electrical device.