ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನದ ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಲಂಬ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಸಮತಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಸಮತಲ ಸಂಯುಕ್ತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ. ಇಂದು, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳ ನಡುವಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಾನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ, ಅದು, ಸಮತಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲಂಬ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಂದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳಿವೆ: ಪ್ಲಂಗರ್ ಪ್ರಕಾರ, ತಿರುಪು ಮಾದರಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಪೂರ್ವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಂಗರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕಾರ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಇದರ ಕಾರ್ಯ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಬಹುದು, ತದನಂತರ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಬಹುದು.

ಸಮತಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚುವ ಭಾಗ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗವು ಒಂದೇ ಸಮತಲ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸಮತಲ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಕಡಿಮೆ ವಿಮಾನ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ; ಯಂತ್ರದ ಕಡಿಮೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರ, ಸ್ಥಿರ ಅನುಸ್ಥಾಪನ; ಎಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕೈಬಿಡಬಹುದು, ಪೂರ್ಣ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಡೈನ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸಲಾಗಿದೆ, ಡೈ ಓರೆಯಾಗುವ ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ ಬೀಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ

ಲಂಬ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಪೂರ್ವ-ಪ್ರಾರಂಭದ ತಯಾರಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಜೋಡಿಸುವ ಡೈ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಡೈಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ವಿಚ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಮತ್ತು ಸಾಯುವವರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಆನ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ (ತೆರೆದ) , ಯಂತ್ರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಬಟನ್ ಒತ್ತಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಬಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ (ಆನ್ ಆಗಿದೆ) ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು, ಕ್ರಿಯೆಯು ಕಣ್ಮರೆಯಾದಾಗ ಬಿಡುಗಡೆ. ವಾಕ್ಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ವಾಕ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಮಾದರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಿಚ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮೋಡ್-ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ. ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ: ಬಳಸಿದಾಗ ಅಚ್ಚು ಜೋಡಣೆ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಇಂಧನ ನಳಿಕೆಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಬಳಸುವುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್: ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮಾಡಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ. (ಸೂಚನೆ: ತಾಪಮಾನವು ನಿಗದಿತ ಹಂತವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬೇಡಿ) ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡ್: ಫೀಡ್ ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಸರದಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಲಕಿ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಹೀಗೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಏರಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹಿಂಬದಿಯ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) , ಸ್ವಿಚ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಏರಿದಾಗ, ಆಹಾರ ಕ್ರಮವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಫೀಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಗಾತ್ರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅನ್‌ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಿ: 1) ಅನ್‌ಪ್ಲಗ್ ಬಟನ್ ಒತ್ತಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ ಶೂಟ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ. 2) ಅರ್ಧ ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ದೂರಕ್ಕೆ ಎಳೆಯುವುದು (ದೂರವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರದ ನಂತರ. ಫೀಡಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಪೋಷಣೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಈ ಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. (ಕೊಳವೆ) , ಅಚ್ಚಿನ ಸುರಿಯುವ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಆಹಾರ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಚುಚ್ಚುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆ: ಮೇಲ್ಭಾಗವನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ ; ಬಟನ್, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳು: ಪುಶ್ ಡೌನ್ ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ, ಕೈಬೆರಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ, ಸ್ಟಾಪ್ ಟೈಮ್ ಥಿಂಬಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಟಾಪ್ ರಿಟ್ರೀಟ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಡಿ. ಥಿಂಬಲ್ ಎಣಿಕೆ: ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಎಣಿಕೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಥಿಂಬಲ್ ಎಣಿಕೆ. ಸೆಕಿ: ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಸರಬರಾಜುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಸಮತಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಪವರ್ ತೆರೆಯುವ ಮೊದಲು ಪವರ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮೊದಲು ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲವು ಸಾಕಷ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚುವ ಸ್ವಿಚ್ ಕ್ರಮಬದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಬಾಗಿಲು ಸ್ವಿಚ್ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು, ನೀವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವೃತ್ತದೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಿಸಿ, ಸೆಕಿ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ. ಶೂಟಿಂಗ್ ಬಾಯಿಯ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಬಲ ಮತ್ತು ಎಡ, ತದನಂತರ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಸರಿಪಡಿಸಿ. ಥಿಂಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಥಿಂಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅತಿಕ್ರಮಣವು ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ವೀಸಾ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಭದ್ರತಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು. ವೀಸಾ ಕಾರ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಭದ್ರತಾ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ವಿಚ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಪಂಪ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಬಟನ್ ಒತ್ತಿರಿ. ಡ್ರಿಲ್ನ ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲು ಕೂಡ ಮುಚ್ಚಬೇಕು. ಸೆಕಿ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ , ನಂತರ ಸೆಕಿ ಮೋಡ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಬದಲಿಸಿ , ನಳಿಕೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಾಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗೆ ಬದಲಿಸಿ , ನಂತರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕ್ರಿಯೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ನಿಂದ ಒತ್ತಡ (ಎ) ದ್ವಿತೀಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡ. ಸೂಚನೆ: ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ 15 ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಾಪನ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ತಾಪಮಾನವು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ. ಒತ್ತಡದ ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ತಿರುಗುವ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮಾಪನ. ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಲು ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚನ್ನು ತೆರೆದ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ . ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪುಶ್-ಔಟ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಪುಶ್-ಔಟ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ.

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಮೊದಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರತಿ ಟೈಮರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಸ್ವಿಚ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಬಾಗಿಲು ಮುಚ್ಚಿದೆ. ಒಂದು ಅಚ್ಚು ಆಫ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಇದು ಸೆಕಿಯಾ ಪ್ರವಾಸದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮಾದರಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ದೃಢೀಕರಣದ ನಂತರ ಪಕ್ಷ ಮುಚ್ಚುವ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಧನವನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಿತ್ರೀಕರಿಸುವುದು. ನಳಿಕೆಯ ಸಂಪರ್ಕ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯ ಟೈಮರ್ ಅನ್ನು ಎಣಿಸಿದಾಗ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹಿಡಿತವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಟೈಮರ್ ಅದರ ನಿಗದಿತ ಸಮಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ತಕ್ಷಣ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು. ಹಿಂದೆ ಸರಿಯುವಾಗ ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕವು ಆನ್-ಆಫ್ ಸ್ವಿಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಟೈಮ್ ಟೈಮರ್ ಸಮಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಮುಚ್ಚಿದ ಡೈ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಕಟ ಸ್ವಿಚ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಓಪನ್-ಮೋಡ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ, ಈ ಬಾರಿ ಥಿಂಬಲ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ, ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪತನಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಆಫ್-ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಚಕ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆಗೆ, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆಯ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಸೈಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ. .

ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ವಿಘಟನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ರಾಳವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದನ್ನು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಮೊದಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ರಾಳವನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಚುಚ್ಚುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಾಳವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯದಂತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಘಟನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ರಾಳ ಸಿಲಿಂಡರ್ ತಾಪಮಾನವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮೆಲ್ಟನ್ ರಾಳವು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮುಗಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ ದಯವಿಟ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.