Nola funtzionatu injekzio-makina bertikalak eta horizontalak

Injekzio gailuaren eta clamping gailuaren antolaketaren arabera, injekzio-makina injekzio-makina bertikalean bana daiteke, injekzio-makina horizontala eta injekzio-makina horizontal konposatua bertikala. Gaur, Batez ere goian aipatutako bi ereduen arteko funtzionamendua azalduko dut, hori da, injekzio-makina horizontala eta injekzio-makina bertikala

Injekzio-makina bertikala ekipamendu mekanikoa da. Normalean injekzio sistemaz osatuta dago, atxikitzeko sistema, transmisio-sistema hidraulikoa, kontrol elektrikoko sistema, lubrifikazio-sistema, berotzeko eta hozteko sistema, segurtasuna kontrolatzeko sistema, etab.
Injekzio sistema bat da injekzio-makinaren zati garrantzitsuenak, orokorrean hiru forma nagusi daude: plunger mota, torloju mota, torlojua plastikozko aurre-plunger injekzio mota. Gaur egun, gehien erabiltzen dena torloju motakoa da. Bere funtzioa injekzio-makinaren ziklo batean da, denbora zehatz batean plastiko kopuru jakin bat berotu eta plastifikatu daiteke, eta, ondoren, plastiko urtua moldearen barrunbean injektatu daiteke torloju baten bidez presio eta abiadura jakin batean.

Injekzio horizontala moldeatzeko makina: Hau da mota ohikoena. Moldea ixteko zatia eta injekzio zatia erdiko lerro horizontal berean daude, eta moldea norabide horizontalean irekitzen da. Bere ezaugarriak dira: fuselaje baxua, funtzionatzeko eta mantentzeko erraza; makinaren grabitate-zentro baxua, instalazio egonkorra; produktuak automatikoki bota daitezke grabitatearen ondorioz kanporatu ondoren, funtzionamendu guztiz automatikoa gauzatzeko erraza. Desabantailak dira: trokelaren instalazioa zaila da, txertaketa argitaratu da, trokelak okertzeko edo erortzeko aukera badu, makinak eremu handia hartzen du. Injekzio-makina mota hau oso erabilia da merkatuan

Nola funtzionatu injekzio-makina bertikala

hasi aurreko prestaketa, egiaztatu lubrifikazio-zatia guztiz lubrifikatuta dagoela. Egiaztatu ponpa zarata anormalik dagoen. Kontu handiz instalatu finkatzeko trokela, arreta jarri goiko eta beheko trokelari segurtasuna bermatzeko, egokitu atal bakoitzaren presioa, ezarri atal bakoitzaren tenperatura

Eskuzko funtzionamendua eta doikuntza Eskuzko funtzionamendua etengailuaren posizioa doitzeko, eta trokelaren segurtasuna bermatzeko. Kontrol Elektronikoko Panel eskuliburuko botoia AKTIBATUAN ezarrita dago (irekita) , makinaren eskuzko funtzionamendua, kontrol-panel elektronikoa ekintza-botoia ON botoia sakatu behar denean bakarrik (ON) ekintza izan dezake, ekintza desagertu zenean askatu. Esaldia luzeegia da, mesedez, eman esaldi laburragoa. Sortu tentsio handiko modu-blokeoa etengailu-bloke bat ukitzean modelo batera tentsio handiko sarbidea izateko. Blokea: Doitu moldea lerrokatzeko moldea erabiltzen denean, hau da, erregai pita zilindro taula erabilera kontrolatzeko. INJEKZIOA: materialaren arabera, produktuaren forma eta tamaina, egokitu injekzio-presioa, mantendu injekzio denbora eta posizioa, sakatu injekzio botoia injekzioa egiteko. (Ohar: Ez elikatu tenperatura ezarri puntura iritsi arte) torlojuaren jarioa: Sakatu jario botoia, torlojuaren biraketa materiala nahasten da konpresio torlojua nahasten da horrela altxatzen da (igoera abiadura atzera-presioa kontrolatzeko balbularen doikuntzak zehazten du) , torlojua etengailu bloketik hurbil jarioa ukitzeko igotzen denean, elikatzeko ekintza gelditu zen, elikadura trazuaren tamaina behar den injekzio-kola kopuruaren araberakoa da. DESPLUGTU: 1) deskonektatzeko botoia sakatu eta torlojua gora egiten duenean tiro egin. 2) erdi hasitakoan, Loosening ekintza, batez ere, torlojua distantzia batera tiratzea da (distantzia askatzeko denboraren arabera zehazten da) elikadura automatikoaren ondoren. Ekintza honen helburua elikadura-materialaren konpresioaren eta uzkurtze termikoaren ondorioz kautxua hedatzea saihestea da elikadura-upelaren irekieran isurtzea. (inbutua) , moldearen isurketa-kanala blokeatzea eta kautxua berriro elikadura-zuloan sartzea eragotziz. IRAUPENA: sakatu goiko aldean ; botoia, produktua kanporatzen da, Iezketa aurreko eta ondorengo denbora erdi-automatikoa doi daiteke kanporatze-altuera zehazteko. BUKATU ATZERA: sakatu behera sakatu botoia, titarea automatikoki itzultzen da jatorrizko posiziora, egin automatikoki goiko erretiro-denbora doi daitekeenean gelditzeko denbora-titarea zehazteko. Titare zenbaketa: titare-zenbaketa erdi-automatikoa ezartzeko, kanporatzaile-zenbaketa kopurua zehazteko. Seki: itzali kontrol-paneleko etengailua, eta garbitu beti zure makinako hornigaiak.

Nola funtzionatu injekzio horizontala moldeatzeko makina

hasi elektrizitatea ireki aurretik korronte-kablea egiaztatu, berretsi olio hidraulikoa nahikoa den eta egiaztatu segurtasun-atea ixteko etengailua desegokituta dagoela, segurtasun-atearen etengailua leuna da. Moldea instalatzeko, eskuz itxi behar duzu segurtasun-atea plaka finkoko zirkulu finkoarekin, aldatu moldea moldearen doikuntza instalatzeko, Seki Moldea burutu. Doitu moldea tiroaren ahoaren erdigunea gora eta behera egiteko, eskuin eta ezker, eta, ondoren, molda finkatzeko plakan finkatu. Doitu titarearen trazua eta abiadura, titare trazua gainditzeak moldea kaltetu dezake. Beraz, hasieran, laburragoa egin behar duzu. Visa txartelaren segurtasun-gailu bat doitzea. Visa txartelaren segurtasun-gailu bat doitzea.

Moldeatzeko eragiketa, eskuzko funtzionamenduak eragiketa-etengailua eskuzko posiziora hautatuko du, eta gero sakatu ponpa abiarazteko botoia. Zulagailuaren ezkerraldeko segurtasun-atea ere itxi egin behar da. Aldatu moldea Seki modura aldatzeko , orduan Seki moduko ekintza hasten da, eta goi tentsioa osatu egiten da. EJECTOR etengailua aurrera egiteko , toberaren kontaktua osatuta. Injekzio gailua aldatu injekziora , gero injekzio ekintza, injekzioaren presioa (a) presio sekundarioan sartu. Ohar: abiarazi torlojuaren motorra 15 Berokuntza-zilindroaren tenperatura ezarritako tenperaturara iritsi eta minutura, torlojua kaltetu ez dadin. Neurtu presioaren euste-denbora. Aldatu torlojua biraketa-posiziora aldatzeko, neurketa. Ejector-etengailua aldatzen da kanporatzailea posizio egokian aldatzeko. Hozteko denbora neurtu ondoren, aldatu moldea modu irekira . Sakatu ateratzeko etengailua amaitutako produktuaren kanporaketa neurtzeko.

Moldeatzeko eragiketa, funtzionamendu automatikoa lehenik eskuzko funtzionamendutik, moldaketa-baldintzak egonkorrak izan daitezen, ondoren automatikoki moldatzeko eragiketara. Eragiketa automatikoan sartu aurretik, ezarri tenporizadore bakoitza, eragiketa automatikoko moldura, hautaketa etengailuaren funtzionamendua erdi-automatiko bihurtuko da inguruko segurtasuna berresteko, segurtasun-atea itxita. Molde bat itzaltzen denean, behe-tentsioko modelotik goi-tentsioko eredu batera aldatzen da Sekiyarako bidaia batean. Alderdiaren itxieraren presioa gora egiten du baieztatu ondoren, gailua aurrera jaurtitzea. Toberaren kontaktua amaitu ondoren, injekzioa hasten da. Injekzio denbora tenporizadorea zenbatzen denean, injekzioa eta presioari eustea egiten dira. Injekzio-tenporizadorea ezarritako ordua iritsi bezain laster, injekzioaren hozte eta neurketa hasi zen. Torlojuak atzera egiten duen bitartean biratzen du. Proyectila pizteko eta itzaltzeko etengailuarekin kontaktuan ez dagoenean, bultzada-mekanismoa atzera egiten du. Hozteko denboraren tenporizadorea ordura iristen denean, trokel itxiko zilindroaren presioa jaitsi egingo da eta trokela irekiko da. Etengailu itxiko kontaktua gelditzen denean, modu irekiko ekintza gelditzen da. Ondoren, egin kanporatze ekintza, oraingoan, titarearen bidez amaitutako produktua, amaitutako produktura erori taula gainera erori. Taula kanpoan erabiltzen denean, antzeman daiteke eta hurrengo zikloa hasten da. Makineriaren funtzionamenduan, larrialdi geldialdira, berehala funtzionamendu-diskoaren edo funtzionamenduaren aurkako diskoaren alboaren azpian larrialdi-geldialdiaren ondoren. .

Makinak deskonposizio termikoa erraz jasan dezakeen erretxina sortzea geldiarazten duenean, lehenik eta behin, utzi materiala hornitzea eta erretxina guztia injekzio-zilindroan injektatzea, erretxina injekzio-zilindroan gera ez dadin eta deskonposizio termikoa eragiteko.. Hurrengo molde-eragiketaren une honetan, erretxina zilindroaren tenperatura kontuz ibili behar da, batzuetan MELTON erretxina sakabanatuko baita. Mesedez, itzali elikadura iturria eta garbitu makina lana amaitutakoan eta lana gelditzen denean segurtasuna bermatzeko eta gailu elektrikoa babesteko..