Cara mengendalikan mesin pengacuan suntikan menegak dan mendatar

Mengikut susunan peranti suntikan dan peranti pengapit, mesin pengacuan suntikan boleh dibahagikan kepada mesin pengacuan suntikan menegak, mesin pengacuan suntikan mendatar dan mesin pengacuan suntikan kompaun mendatar menegak. Hari ini, Saya terutamanya akan menerangkan operasi antara kedua-dua model yang disebutkan di atas, itu dia, mesin pengacuan suntikan mendatar dan mesin pengacuan suntikan menegak

Mesin pengacuan suntikan menegak ialah peralatan mekanikal. Ia biasanya terdiri daripada sistem suntikan, sistem pengapit, sistem penghantaran hidraulik, sistem kawalan elektrik, sistem pelinciran, sistem pemanasan dan penyejukan, sistem pemantauan keselamatan, dan lain-lain.
Sistem suntikan adalah salah satu daripada bahagian terpenting mesin pengacuan suntikan, umumnya terdapat tiga bentuk utama: jenis pelocok, jenis skru, skru pra plastik plunger jenis suntikan. Kerana dulang IC mempunyai berat ringan, yang paling banyak digunakan ialah jenis skru. Fungsinya ialah dalam kitaran mesin pengacuan suntikan, sejumlah plastik boleh dipanaskan dan diplastikan dalam masa yang ditetapkan, dan kemudian plastik cair boleh disuntik ke dalam rongga acuan melalui skru di bawah tekanan dan kelajuan tertentu.

Mesin pengacuan suntikan mendatar: Ini adalah jenis yang paling biasa. Bahagian penutup acuan dan bahagian suntikan berada pada garis tengah mendatar yang sama, dan acuan dibuka sepanjang arah mendatar. Ciri-cirinya ialah: fiuslaj rendah, mudah dikendalikan dan diselenggara; pusat graviti rendah mesin, pemasangan yang stabil; produk boleh secara automatik dijatuhkan oleh graviti selepas lontar, mudah untuk merealisasikan operasi automatik penuh. Kelemahannya: pemasangan die menyusahkan, sisipan telah diterbitkan, jika die mempunyai kemungkinan senget atau jatuh ke bawah, mesin menempati kawasan yang luas. Mesin pengacuan suntikan jenis ini digunakan secara meluas di pasaran

Cara Mengendalikan Mesin pengacuan suntikan menegak

persediaan awal, periksa bahagian pelinciran telah dilincirkan sepenuhnya. Periksa pam untuk bunyi yang tidak normal. Pasang acuan pengikat dengan berhati-hati, perhatikan bahagian atas dan bawah die untuk memastikan keselamatan, laraskan tekanan setiap bahagian, tetapkan suhu setiap bahagian

Operasi manual dan Pelarasan Operasi manual untuk melaraskan kedudukan suis, dan untuk memastikan keselamatan die. Butang manual Panel Kawalan Elektronik ditetapkan kepada HIDUP (terbuka) , operasi manual mesin, panel kawalan elektronik PADA butang tindakan hanya apabila butang untuk menekan (HIDUP) boleh buat tindakan, lepaskan apabila tindakan itu hilang. Ayat terlalu panjang, sila berikan ayat yang lebih pendek. Menghasilkan Kunci mod voltan tinggi apabila menyentuh blok suis untuk akses voltan tinggi kepada model. Sekat: Laraskan acuan penjajaran acuan apabila digunakan, iaitu mengawal penggunaan jadual silinder muncung bahan api ke hadapan. SUNTIKAN: mengikut bahan, bentuk dan saiz produk, laraskan tekanan suntikan, kekalkan masa dan kedudukan suntikan, tekan butang suntikan untuk membuat suntikan. (Nota: Jangan makan sehingga suhu mencapai titik set) suapan skru: Tekan butang suapan, bahan putaran skru dikacau skru mampatan bancuhan itu dinaikkan (kelajuan kenaikan ditentukan oleh pelarasan injap kawalan tekanan belakang) , apabila skru naik untuk menyentuh suapan berhampiran dengan blok suis, tindakan memberi makan dihentikan, saiz strok makan bergantung pada jumlah gam suntikan yang diperlukan. Cabut plag: 1) tembak apabila butang cabut plag ditekan dan skru bergerak ke atas. 2) apabila separuh mula, tindakan melonggarkan adalah terutamanya untuk menarik skru ke atas jarak (jarak ditentukan oleh masa melonggarkan) selepas penyusuan automatik. Tujuan tindakan ini adalah untuk mengelakkan getah mengembang akibat mampatan dan pengecutan haba bahan suapan daripada tumpah keluar pada pembukaan tong suapan. (corong itu) , menyekat saluran penuangan acuan dan menghalang getah daripada disuntik ke dalam lubang suapan semula. LENTUT: tekan bahagian atas ; butang, produk dikeluarkan, masa separa automatik sebelum dan selepas lontar boleh dilaraskan untuk menentukan ketinggian lontar. TOLAK KEMBALI: tekan butang tekan ke bawah, bidal secara automatik kembali ke kedudukan asal, lakukan secara automatik apabila masa undur teratas boleh dilaraskan untuk menentukan bidal masa berhenti. Kiraan Thimble: kiraan bidal tetapan separa automatik untuk menentukan bilangan kiraan ejektor. Seki: matikan suis pada panel kawalan, dan sentiasa bersihkan bekalan pada mesin anda.

Cara Mengendalikan Mesin Pengacuan Suntikan Mendatar

mulakan periksa kuasa sebelum buka kuasa periksa dulu kord kuasa, sahkan sama ada minyak hidraulik mencukupi dan periksa suis penutup pintu keselamatan tidak berfungsi, suis pintu keselamatan lancar. Untuk memasang acuan, anda mesti menutup pintu keselamatan secara manual dengan bulatan tetap pada plat tetap, tukar acuan untuk memasang pelarasan acuan, menjalankan Acuan Seki. Laraskan acuan untuk membuat bahagian tengah mulut menembak ke atas dan ke bawah, kanan dan kiri, dan kemudian betulkan acuan pada plat penetapan. Laraskan pukulan dan kelajuan bidal, lebihan pukulan bidal boleh merosakkan acuan. Jadi pada mulanya, anda perlu menjadikannya lebih pendek. Melaraskan peranti keselamatan untuk kad visa. Melaraskan peranti keselamatan untuk kad visa.

Operasi pengacuan, operasi manual akan memilih suis suis operasi ke kedudukan manual, dan kemudian tekan butang mula pam. Pintu keselamatan di sebelah kiri gerudi juga mesti ditutup. Tukar acuan untuk bertukar kepada Mod Seki , maka tindakan mod Seki bermula, dan voltan tinggi selesai. EJECTOR beralih ke hadapan , sentuhan muncung selesai. Peranti suntikan tukar suis kepada suntikan , kemudian tindakan suntikan, tekanan daripada suntikan (a) tekanan ke dalam tekanan sekunder. Nota: mulakan motor pemacu skru 15 minit selepas suhu silinder pemanasan mencapai suhu yang ditetapkan untuk mengelakkan kerosakan pada skru. Ukur masa penahanan tekanan. Tukar skru untuk beralih ke kedudukan putaran, ukuran. Suis ejektor ditukar untuk membalikkan ejektor ke kedudukan yang sepatutnya. Selepas mengukur masa penyejukan, tukar acuan ke mod buka . Tekan suis tekan keluar untuk mengukur tolak keluar produk siap.

Operasi pengacuan, operasi automatik dahulu daripada operasi manual, supaya keadaan acuan stabil, kemudian secara automatik ke dalam operasi pengacuan. Sebelum memasuki operasi automatik, tetapkan setiap pemasa, kepada pengacuan operasi automatik, operasi suis pemilihan akan ditukar kepada separa automatik untuk mengesahkan keselamatan di sekeliling, pintu keselamatan ditutup. Apabila acuan padam, ia bertukar daripada model voltan rendah kepada model voltan tinggi semasa perjalanan ke Sekiya. Tekanan penutupan parti meningkat selepas pengesahan, menembak peranti ke hadapan. Selepas sentuhan muncung selesai, suntikan dimulakan. Apabila pemasa masa suntikan dikira, suntikan dan pegangan tekanan dijalankan. Sebaik sahaja pemasa suntikan mencapai masa yang ditetapkan, penyejukan dan pemeteran suntikan bermula. Skru berputar sambil berundur. Sebaik sahaja peluru tidak bersentuhan dengan suis hidup-mati, mekanisme tujahan ditarik balik. Apabila pemasa masa penyejukan mencapai masa, tekanan dalam silinder die tertutup akan menurun dan die akan dibuka. Apabila sesentuh suis tutup dihentikan, tindakan mod terbuka berhenti. Kemudian lakukan tindakan lontar, kali ini produk siap oleh thimble ejection, jatuh ke produk siap jatuh di atas papan. Apabila off-board digunakan, ia boleh dikesan dan kitaran seterusnya bermula. Dalam pengendalian jentera, ke perhentian kecemasan, serta-merta di bawah cakera operasi atau bahagian cakera anti-operasi mereka selepas berhenti kecemasan. .

Apabila menghentikan mesin daripada membentuk resin yang boleh dengan mudah mengalami penguraian terma, pertama berhenti membekalkan bahan dan menyuntik semua resin ke dalam silinder suntikan untuk mengelakkan resin daripada kekal dalam silinder suntikan dan menyebabkan penguraian haba. Pada ketika ini dalam operasi acuan seterusnya, suhu silinder resin mesti berhati-hati, sebab kadang2 damar MELTON akan bertaburan. Sila matikan bekalan kuasa dan bersihkan mesin apabila kerja selesai dan kerja dihentikan untuk memastikan keselamatan dan melindungi peranti elektrik.