Kā darboties ar vertikālām un horizontālām iesmidzināšanas formēšanas mašīnām

Saskaņā ar injekcijas ierīces un iespīlēšanas ierīces izvietojumu, iesmidzināšanas formēšanas mašīnu var iedalīt vertikālā iesmidzināšanas formēšanas mašīnā, horizontālā iesmidzināšanas formēšanas mašīna un vertikālā horizontālā savienojuma iesmidzināšanas formēšanas mašīna. Šodien, Es galvenokārt izskaidrošu darbību starp diviem iepriekš minētajiem modeļiem, tas ir, horizontālā iesmidzināšanas formēšanas mašīna un vertikālā iesmidzināšanas formēšanas mašīna

Vertikālā iesmidzināšanas formēšanas mašīna ir mehāniska iekārta. Tas parasti sastāv no iesmidzināšanas sistēmas, iespīlēšanas sistēma, hidrauliskā transmisijas sistēma, elektriskā vadības sistēma, eļļošanas sistēma, apkures un dzesēšanas sistēma, drošības uzraudzības sistēma, utt.
Injekcijas sistēma ir viena no svarīgākās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas daļas, parasti ir trīs galvenās formas: virzuļa tips, skrūves tips, pieskrūvējiet plastmasas virzuļa iesmidzināšanas veidu. Tagadnē, visplašāk izmantotais ir skrūvju tips. Tās funkcija ir iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ciklā, noteiktu daudzumu plastmasas var uzkarsēt un plastificēt noteiktā laikā, un tad izkausēto plastmasu var ievadīt veidnes dobumā caur skrūvi ar noteiktu spiedienu un ātrumu.

Horizontālā iesmidzināšanas formēšanas mašīna: Šis ir visizplatītākais veids. Veidnes aizvēršanas daļa un iesmidzināšanas daļa atrodas vienā horizontālā viduslīnijā, un veidni atver horizontālā virzienā. Tās īpašības ir: zema fizelāža, viegli darboties un uzturēt; zems mašīnas smaguma centrs, stabila uzstādīšana; produktus pēc izmešanas var automātiski nomest gravitācijas ietekmē, viegli realizēt pilnībā automātisku darbību. Trūkumi ir: matricas uzstādīšana ir apgrūtinoša, ieliktnis ir publicēts, ja matricai ir iespēja sasvērties vai nokrist, iekārta aizņem lielu platību. Šāda veida iesmidzināšanas formēšanas mašīna tiek plaši izmantota tirgū

Kā darbināt vertikālo iesmidzināšanas formēšanas mašīnu

sagatavošanās pirms starta, pārbaudiet, vai eļļošanas daļa ir pilnībā ieeļļota. Pārbaudiet, vai sūknim nav neparastu trokšņu. Uzmanīgi uzstādiet stiprinājuma matricu, lai nodrošinātu drošību, pievērsiet uzmanību augšējai un apakšējai veidnei, noregulējiet katras sadaļas spiedienu, iestatiet katras sadaļas temperatūru

Manuāla darbība un regulēšana Manuāla darbība, lai pielāgotu slēdža pozīciju, un lai nodrošinātu matricas drošību. Elektroniskā vadības paneļa manuālā poga ir iestatīta uz ON (atvērts) , mašīnas manuālā darbība, elektroniskais vadības panelis IESLĒDZ darbības pogu tikai tad, kad jānospiež poga (IESL) var būt darbība, atlaidiet, kad darbība pazuda. Teikums ir pārāk garš, lūdzu, norādiet īsāku teikumu. Izveidojiet augstsprieguma režīma bloķēšanu, pieskaroties slēdža blokam, lai modelim piekļūtu augstspriegumam. Bloķēt: Pielāgojiet veidņu izlīdzināšanas veidni, kad to lietojat, tas ir, lai kontrolētu degvielas sprauslas cilindru galda izmantošanu uz priekšu. INJEKCIJA: atbilstoši materiālam, produkta forma un izmērs, regulējiet iesmidzināšanas spiedienu, saglabājiet injekcijas laiku un pozīciju, nospiediet injekcijas pogu, lai veiktu injekciju. (Piezīme: Nebarojiet, kamēr temperatūra nav sasniegusi iestatīto punktu) skrūvju padeve: Nospiediet padeves pogu, skrūves rotācijas materiāls tiek maisīts, tādējādi tiek pacelta sajaukšanas kompresijas skrūve (kāpuma ātrumu nosaka pretspiediena regulēšanas vārsta regulēšana) , kad skrūve paceļas, lai pieskartos padevei tuvu slēdža blokam, barošanas darbība pārtraukta, barošanas gājiena lielums ir atkarīgs no nepieciešamās injekcijas līmes daudzuma. ATKARĪT: 1) izšaujieties, kad tiek nospiesta atvienošanas poga un skrūve virzās uz augšu. 2) kad pusstartēja, atskrūvēšanas darbība galvenokārt ir skrūves vilkšana uz augšu (attālumu nosaka atslābšanas laiks) pēc automātiskās barošanas. Šīs darbības mērķis ir novērst gumijas izplešanos barošanas materiāla saspiešanas un termiskās saraušanās dēļ, lai barošanas mucas atverē neizplūstu. (piltuve) , bloķējot veidnes izliešanas kanālu un novēršot gumijas atkārtotu ievadīšanu padeves atverē. IZMEŠANA: nospiediet augšējo daļu ; pogu, produkts tiek izmests, pusautomātisko laiku pirms un pēc izmešanas var regulēt, lai noteiktu izmešanas augstumu. STUDIET ATPAKAĻ: nospiediet nospiežamo pogu, uzpirkste automātiski atgriežas sākotnējā stāvoklī, darīt automātiski, kad augšējā atkāpšanās laiku var pielāgot, lai noteiktu apstāšanās laika uzpirksteni. Uzpirksteņu skaitītājs: pusautomātisks uzpirksteņu skaitīšanas iestatījums, lai noteiktu ežektora skaitīšanas skaitu. Seki: izslēdziet vadības paneļa slēdzi, un vienmēr notīriet ierīces izejmateriālus.

Kā darboties ar horizontālo iesmidzināšanas formēšanas mašīnu

sāciet pārbaudīt strāvas padevi pirms strāvas atvēršanas vispirms pārbaudiet strāvas vadu, pārbaudiet, vai hidrauliskā eļļa ir pietiekama, un pārbaudiet, vai drošības durvju aizvēršanas slēdzis nav kārtībā, drošības durvju slēdzis ir gluds. Lai uzstādītu veidni, drošības durvis ir jāaizver manuāli ar fiksēto apli uz fiksētās plāksnes, pārslēdziet veidni, lai uzstādītu veidnes regulēšanu, veikt Seki Mold. Noregulējiet veidni, lai šaušanas mutes centrs būtu uz augšu un uz leju, pa labi un pa kreisi, un pēc tam piestipriniet veidni uz stiprinājuma plāksnes. Pielāgojiet uzpirksteņa gājienu un ātrumu, uzpirksteņa gājiena pārtēriņš var sabojāt pelējumu. Tātad sākumā, jums tas jāpadara īsāks. Drošības ierīces regulēšana vīzu kartei. Drošības ierīces regulēšana vīzu kartei.

Formēšanas darbība, manuālā režīmā darbības slēdža slēdža slēdzis tiks izvēlēts manuālajā pozīcijā, un pēc tam nospiediet sūkņa palaišanas pogu. Arī drošības durvīm sējmašīnas kreisajā pusē jābūt aizvērtām. Pārslēdziet veidni, lai pārslēgtos uz Seki režīmu , tad sākas Seki režīma darbība, un augstspriegums beidzas. EJECTOR slēdzis uz priekšu , sprauslas kontakts ir pabeigts. Injekcijas ierīce pārslēdziet slēdzi uz injekciju , tad injekcijas darbība, spiediens no injekcijas (a) spiediens nonāk sekundārajā spiedienā. Piezīme: iedarbiniet skrūvju piedziņas motoru 15 minūtes pēc tam, kad sildīšanas cilindra temperatūra sasniedz iestatīto temperatūru, lai izvairītos no skrūves bojājumiem. Izmēriet spiediena turēšanas laiku. Pagrieziet skrūvi, lai pārslēgtos uz rotācijas pozīciju, mērījumu. Ežektora slēdzis tiek pārslēgts, lai ežektoru atgrieztu pareizajā pozīcijā. Pēc dzesēšanas laika mērīšanas, pārslēdziet veidni atvērtā režīmā . Nospiediet izstumšanas slēdzi, lai izmērītu gatavā produkta izstumšanu.

Formēšanas darbība, automātiska darbība vispirms no manuālās darbības, lai formēšanas apstākļi būtu stabili, pēc tam automātiski ieslēdzas formēšanas darbībā. Pirms ieiešanas automātiskajā darbībā, iestatīt katru taimeri, uz automātiskās darbības formēšanu, izvēles slēdža darbība tiks pārveidota par pusautomātisko, lai apstiprinātu drošību apkārt, drošības durvis aizvērās. Kad veidne izslēdzas, tas pārslēdzas no zemsprieguma modeļa uz augstsprieguma modeli ceļojumā uz Sekiya. Pēc apstiprināšanas partijas noslēguma spiediens palielinās, šaut ierīci uz priekšu. Pēc sprauslas kontakta pabeigšanas, tiek uzsākta injekcija. Kad tiek skaitīts injekcijas laika taimeris, tiek veikta iesmidzināšana un spiediena uzturēšana. Tiklīdz injekcijas taimeris sasniedzis iestatīto laiku, sākās injekcijas dzesēšana un dozēšana. Atkāpjoties, skrūve griežas. Kad šāviņš nav kontaktā ar ieslēgšanas-izslēgšanas slēdzi, vilces mehānisms ievelkas. Kad dzesēšanas laika taimeris sasniedz laiku, spiediens slēgtajā matricas cilindrā samazināsies un matrica tiks atvērta. Kad aizvērt slēdža kontakts ir apturēts, atvērtā režīma darbība apstājas. Pēc tam veiciet izmešanas darbību, šoreiz gatavais produkts ar uzpirksteņa izgrūšanu, kritums uz gatavu produktu nokrīt uz kuģa. Ja tiek izmantots ārpus borta, to var noteikt un sākas nākamais cikls. Mašīnu ekspluatācijā, uz avārijas apstāšanās brīdi, tūlīt zem darba diska vai pretdarbības diska puses pēc avārijas apturēšanas. .

Apturot iekārtu no sveķu veidošanās, kas var viegli termiski sadalīties, vispirms pārtrauciet materiāla padevi un visu sveķu ievadīšanu iesmidzināšanas cilindrā, lai novērstu sveķu palikšanu iesmidzināšanas cilindrā un termisko sadalīšanos. Šajā brīdī nākamajā pelējuma darbībā, sveķu cilindra temperatūrai jābūt uzmanīgai, jo dažreiz MELTON sveķi tiks izkaisīti. Lūdzu, izslēdziet strāvas padevi un iztīriet iekārtu, kad darbs ir beidzies un darbs ir apturēts, lai nodrošinātu drošību un aizsargātu elektrisko ierīci.