Як працювати з вертикальними та горизонтальними машинами для лиття під тиском

Відповідно до розташування ін'єкційного пристрою та затискного пристрою, машину для лиття під тиском можна розділити на вертикальну машину для лиття під тиском, горизонтальна машина для лиття під тиском і вертикальна горизонтальна машина для лиття під тиском. Сьогодні, Я в основному поясню роботу між двома згаданими вище моделями, тобто, горизонтальна машина для лиття під тиском і вертикальна машина для лиття під тиском

Вертикальна машина для лиття під тиском це механічне обладнання. Зазвичай він складається з системи впорскування, система затиску, гідравлічна система передачі, електрична система управління, система змащення, система опалення та охолодження, система моніторингу безпеки, тощо.
Система впорскування є однією з найважливіші частини машини для лиття під тиском, загалом є три основні форми: плунжерного типу, гвинтового типу, гвинтовий попередній ін'єкційний пластиковий плунжер. Оскільки лоток IC має малу вагу, найбільш широко використовується гвинтовий тип. Його функція полягає в тому, що в циклі машини для лиття під тиском, певну кількість пластику можна нагріти та пластифікувати протягом певного часу, а потім розплавлений пластик може бути введений у порожнину форми через шнек під певним тиском і швидкістю.

Горизонтальна машина для лиття під тиском: Це найпоширеніший вид. Частина, що закриває прес-форму, і частина для ін’єкцій знаходяться на одній горизонтальній центральній лінії, і форма відкривається вздовж горизонтального напрямку. Її особливості такі: низький фюзеляж, простий в експлуатації та обслуговуванні; низький центр ваги машини, стабільна установка; продукти можуть автоматично скидатися під дією сили тяжіння після викиду, легко реалізувати повністю автоматичну роботу. Недоліки є: установка плашки клопітка, вкладиш опубліковано, якщо кубик може перехилитися або впасти, машина займає велику площу. Цей тип машини для лиття під тиском широко використовується на ринку

Як працювати з вертикальною машиною для лиття під тиском

передстартова підготовка, перевірте, чи мастильна частина повністю змащена. Перевірте насос на ненормальний шум. Обережно встановіть кріпильну матрицю, зверніть увагу на верхню та нижню матриці, щоб забезпечити безпеку, відрегулюйте тиск кожної секції, встановити температуру кожної секції

Ручне керування та налаштування Ручне керування для регулювання положення перемикача, і забезпечити безпеку матриці. Ручну кнопку електронної панелі керування ввімкнено (ВІДЧИНЕНО) , ручне керування машиною, Електронна панель керування ВКЛЮЧАЄ кнопку дії лише тоді, коли кнопку натиснути (УВІМКНЕНО) може діяти, відпустіть, коли дія зникла. Речення занадто довге, надайте коротше речення. Виробляє блокування режиму високої напруги при дотику до блоку перемикачів для високовольтного доступу до моделі. Блокувати: Відрегулюйте форму для вирівнювання форми під час використання, тобто контролювати використання паливних форсунок столом циліндра вперед. ІН'ЄКЦІЯ: відповідно до матеріалу, форма і розмір виробу, відрегулювати тиск впорскування, зберігайте час і положення ін'єкції, натисніть кнопку ін'єкції, щоб зробити ін'єкцію. (Примітка: Не годувати, поки температура не досягне заданої точки) шнекова подача: Натисніть кнопку подачі, матеріал обертання шнека перемішується, таким чином піднімається компресійний шнек (швидкість підйому визначається регулюванням клапана регулювання зворотного тиску) , коли гвинт піднімається, щоб торкнутися подачі поблизу блоку перемикача, годування зупинено, Розмір ходу подачі залежить від необхідної кількості ін'єкційного клею. ВІД’ЄДНАТИ: 1) вистрілити, коли натиснуто кнопку відключення і гвинт рухається вгору. 2) коли наполовину розпочато, дія послаблення полягає головним чином у витягуванні гвинта на відстань (відстань визначається часом розпушування) після автоматичної подачі. Мета цієї дії полягає в тому, щоб запобігти розширенню гуми внаслідок стиснення та термічної усадки живильного матеріалу від висипання назовні через отвір живильного ствола (воронка) , блокування заливного каналу форми та запобігання повторному впорскуванню гуми в отвір для подачі. ВИКЛЮЧЕННЯ: натисніть на верхню частину ; кнопку, продукт викидається, напівавтоматичний час до і після викиду можна регулювати для визначення висоти викиду. НАЗАД: натисніть кнопку вниз, наперсток автоматично повертається у вихідне положення, робити автоматично, коли верхній час відступу можна відрегулювати, щоб визначити час зупинки наперстка. Наперсток граф: напівавтоматичне налаштування кількості наперстків для визначення кількості виштовхувачів. Секі: вимкніть перемикач на панелі керування, і завжди очищайте витратні матеріали на машині.

Як працювати з горизонтальною машиною для лиття під тиском

почніть перевіряти живлення, перш ніж відкривати джерело живлення, спочатку перевірте шнур живлення, перевірте, чи достатньо гідравлічної оливи, і перевірте, чи несправний перемикач закриття захисних дверей, вимикач захисних дверей плавний. Для встановлення форми, ви повинні вручну закрити захисні двері за допомогою нерухомого кола на нерухомій пластині, перемикайте форму, щоб встановити регулювання форми, виконати Seki Mold. Adjust the mold to make the center of the shooting mouth up and down, right and left, and then fix the mold on the fixing plate. Adjust thimble stroke and speed, thimble stroke overruns may damage the mold. So in the beginning, you have to make it shorter. Adjusting a security device for a visa card. Adjusting a security device for a visa card.

Molding operation, manual operation will select the operation switch switch switch to the manual position, and then press the pump start button. The safety door on the left side of the drill must also be closed. Switch the mold to switch to Seki Mode , then the Seki mode action starts, and the high voltage completes. EJECTOR switch to forward , nozzle contact complete. Injection device switch switch to injection , then the injection action, pressure from the injection (a) pressure into the secondary pressure. Примітка: start the screw drive motor 15 minutes after the temperature of the heating cylinder reaches the set temperature to avoid damage to the screw. Measure the holding time of pressure. Switch the screw to switch to the rotation position, the measurement. The ejector switch is switched to reverse the ejector to the proper position. After measuring the cooling time, switch the mold to open mode . Press the push-out switch to measure the push-out of finished product.

Molding operation, automatic operation first from manual operation, so that molding conditions stable, then automatically into molding operation. Before entering the automatic operation, set each timer, to automatic operation molding, the operation of the selection switch will be converted to semi-automatic to confirm the safety around, the safety door closed. When a mold turns off, it switches from a low-voltage model to a high-voltage model on a trip to Sekiya. The party closing pressure rises after confirmation, shooting the device forward. After the nozzle contact is completed, the injection is started. When the injection time timer is counted, the injection and pressure holding are carried out. As soon as the injection timer reached its set time, the cooling and metering of the injection began. The screw rotates while backing away. Once the projectile is out of contact with the on-off switch, the thrust mechanism retracts. When the cooling time timer reaches the time, the pressure in the closed die cylinder will drop and the die will be opened. When a close switch contact is stopped, the open-mode action stops. Then carry out the ejection action, this time the finished product by the thimble ejection, fall to the finished product fall on the board. When off-board is used, it can be detected and the next cycle begins. In the operation of machinery, to emergency stop, immediately under the operating disk or anti-operating disk side of them after the emergency stop. .

When stopping the machine from forming resin which can easily undergo thermal decomposition, first stop supplying the material and injecting all the resin into the injection cylinder to prevent the resin from remaining in the injection cylinder and causing thermal decomposition. At this point in the next mold operation, the resin cylinder temperature must be careful, because sometimes MELTON resin will be scattered. Please turn off the power supply and clean the machine when the job is over and the job is stopped to ensure safety and protect the electrical device.