Cách vận hành máy ép phun dọc và ngang

Theo sự sắp xếp của thiết bị phun và thiết bị kẹp, máy ép phun có thể được chia thành máy ép phun dọc, máy ép phun ngang và máy ép phun hỗn hợp ngang dọc. Hôm nay, Mình sẽ chủ yếu giải thích cách hoạt động giữa 2 model nêu trên, đó là, máy ép phun ngang và máy ép phun dọc

Máy ép phun dọc là thiết bị cơ khí. Nó thường bao gồm hệ thống phun, hệ thống kẹp, hệ thống truyền động thủy lực, hệ thống điều khiển điện, hệ thống bôi trơn, hệ thống sưởi ấm và làm mát, hệ thống giám sát an toàn, Vân vân.
Hệ thống phun là một trong những các bộ phận quan trọng nhất của máy ép phun, nhìn chung có ba hình thức chính: loại pít tông, loại đinh ốc, vít tiêm pít tông nhựa trước. Hiện tại, được sử dụng rộng rãi nhất là loại vít. Chức năng của nó là trong một chu trình của máy ép phun, một lượng nhựa nhất định có thể được làm nóng và dẻo trong một thời gian xác định, và sau đó nhựa nóng chảy có thể được bơm vào khoang khuôn thông qua vít dưới áp suất và tốc độ nhất định.

Máy ép phun ngang: Đây là loại phổ biến nhất. Phần đóng khuôn và phần phun nằm trên cùng một đường tâm nằm ngang, và khuôn được mở theo phương ngang. Các tính năng của nó là: thân máy bay thấp, dễ dàng vận hành và bảo trì; Trọng tâm máy thấp, cài đặt ổn định; sản phẩm có thể tự động rơi xuống do trọng lực sau khi phóng ra, dễ dàng nhận ra hoạt động hoàn toàn tự động. Những bất lợi là: việc lắp đặt khuôn thật rắc rối, phụ trang đã được xuất bản, nếu khuôn có khả năng nghiêng hoặc rơi xuống, máy chiếm diện tích lớn. Loại máy ép phun này được sử dụng rộng rãi trên thị trường

Cách vận hành máy ép phun dọc

chuẩn bị trước khi bắt đầu, kiểm tra phần bôi trơn đã được bôi trơn đầy đủ chưa. Kiểm tra máy bơm xem có tiếng ồn bất thường không. Cẩn thận lắp khuôn buộc chặt, chú ý đến khuôn trên và khuôn dưới để đảm bảo an toàn, điều chỉnh áp suất của từng phần, cài đặt nhiệt độ từng phần

Vận hành và điều chỉnh bằng tay Thao tác thủ công để điều chỉnh vị trí của công tắc, và để đảm bảo sự an toàn của khuôn. Nút thủ công của Bảng điều khiển điện tử được đặt thành BẬT (mở) , vận hành máy bằng tay, bảng điều khiển điện tử chỉ BẬT nút hành động khi nhấn nút (TRÊN) có thể có hành động, phát hành khi hành động biến mất. Câu quá dài, vui lòng cung cấp một câu ngắn hơn. Tạo khóa chế độ điện áp cao khi chạm vào khối công tắc để truy cập điện áp cao vào mô hình. Khối: Điều chỉnh căn chỉnh khuôn khi sử dụng, đó là để kiểm soát việc sử dụng bảng xi lanh vòi phun nhiên liệu về phía trước. MŨI TIÊM: theo vật liệu, hình dạng và kích thước của sản phẩm, điều chỉnh áp suất phun, giữ thời gian và vị trí tiêm, nhấn nút tiêm để thực hiện tiêm. (Ghi chú: Không cho ăn cho đến khi nhiệt độ đạt đến điểm đặt) thức ăn vít: Nhấn nút nạp, vật liệu quay vít được khuấy trộn do đó vít nén được nâng lên (tốc độ tăng được xác định bằng cách điều chỉnh van điều khiển áp suất ngược) , khi vít nâng lên chạm vào nguồn cấp dữ liệu gần khối công tắc, hành động cho ăn đã dừng lại, kích thước hành trình cho ăn phụ thuộc vào lượng keo phun cần thiết. rút phích cắm: 1) bắn ra khi nhấn nút rút phích cắm và vít di chuyển lên. 2) khi mới bắt đầu được một nửa, hành động nới lỏng chủ yếu là kéo vít lên một khoảng (khoảng cách được xác định bởi thời gian nới lỏng) sau khi cho ăn tự động. Mục đích của hành động này là để ngăn cao su giãn nở do bị nén và co nhiệt của nguyên liệu cấp liệu tràn ra ngoài khi mở thùng cấp liệu. (cái phễu) , chặn kênh đổ của khuôn và ngăn không cho cao su được bơm vào lỗ cấp liệu lần nữa. ĐỐI RA: nhấn đầu ; cái nút, sản phẩm được đẩy ra, thời gian bán tự động trước và sau khi phóng có thể được điều chỉnh để xác định độ cao phóng. ĐẨY LẠI: nhấn nút ấn xuống, thimble sẽ tự động trở về vị trí ban đầu, thực hiện tự động khi thời gian rút lui trên cùng có thể được điều chỉnh để xác định thời gian dừng. Đếm ống lót: cài đặt bán tự động số lượng ống lót để xác định số lượng đầu phun. Seki: tắt công tắc trên bảng điều khiển, và luôn làm sạch vật tư trên máy của bạn.

Cách vận hành máy ép phun ngang

bắt đầu kiểm tra nguồn trước khi mở nguồn trước tiên hãy kiểm tra dây nguồn, xác nhận xem dầu thủy lực có đủ hay không và kiểm tra công tắc đóng cửa an toàn có bị hỏng không, công tắc cửa an toàn êm ái. Để lắp đặt khuôn, bạn phải đóng cửa an toàn bằng tay bằng vòng tròn cố định trên tấm cố định, chuyển khuôn để cài đặt điều chỉnh khuôn, thực hiện khuôn Seki. Điều chỉnh khuôn sao cho tâm miệng chụp lên xuống, phải và trái, và sau đó cố định khuôn vào tấm cố định. Điều chỉnh hành trình và tốc độ của thimble, đột quỵ thimble vượt quá có thể làm hỏng khuôn. Vì vậy lúc đầu, bạn phải làm cho nó ngắn hơn. Điều chỉnh thiết bị bảo mật cho thẻ visa. Điều chỉnh thiết bị bảo mật cho thẻ visa.

Hoạt động đúc, thao tác thủ công sẽ chọn công tắc chuyển đổi thao tác sang vị trí thủ công, rồi nhấn nút khởi động bơm. Cửa an toàn bên trái máy khoan cũng phải được đóng lại. Chuyển khuôn sang chế độ Seki , sau đó hành động ở chế độ Seki bắt đầu, và điện áp cao hoàn thành. Công tắc Ejector để chuyển tiếp , tiếp xúc vòi phun hoàn thành. Thiết bị tiêm chuyển sang tiêm , sau đó hành động tiêm, áp lực từ việc tiêm (một) áp suất thành áp suất thứ cấp. Ghi chú: khởi động động cơ truyền động trục vít 15 phút sau khi nhiệt độ của xi lanh gia nhiệt đạt đến nhiệt độ cài đặt để tránh làm hỏng vít. Đo thời gian giữ áp suất. Xoay vít để chuyển sang vị trí xoay, phép đo. Công tắc đẩy được chuyển sang đảo ngược đầu phun về vị trí thích hợp. Sau khi đo thời gian làm mát, chuyển khuôn sang chế độ mở . Nhấn công tắc đẩy ra để đo độ đẩy ra của thành phẩm.

Hoạt động đúc, vận hành tự động trước tiên từ vận hành thủ công, để điều kiện đúc ổn định, sau đó tự động chuyển sang hoạt động đúc. Trước khi vào vận hành tự động, đặt từng bộ hẹn giờ, để vận hành khuôn tự động, hoạt động của công tắc lựa chọn sẽ được chuyển sang bán tự động để xác nhận sự an toàn xung quanh, cánh cửa an toàn đã đóng lại. Khi khuôn tắt, nó chuyển từ mô hình điện áp thấp sang mô hình điện áp cao trong chuyến đi đến Sekiya. Áp lực đóng cửa của bữa tiệc tăng lên sau khi xác nhận, bắn thiết bị về phía trước. Sau khi hoàn thành việc tiếp xúc với vòi phun, quá trình tiêm bắt đầu. Khi đếm thời gian tiêm, việc phun và giữ áp suất được thực hiện. Ngay khi đồng hồ hẹn giờ phun đạt đến thời gian đã đặt, quá trình làm mát và đo lượng phun bắt đầu. Vít quay trong khi lùi lại. Khi đạn không tiếp xúc với công tắc bật tắt, cơ chế lực đẩy rút lại. Khi đồng hồ hẹn giờ thời gian làm mát đạt tới thời gian, áp suất trong xi lanh khuôn đóng sẽ giảm và khuôn sẽ được mở ra. Khi dừng tiếp điểm công tắc đóng, hành động ở chế độ mở dừng lại. Sau đó thực hiện thao tác phóng, lần này thành phẩm được đẩy ra bằng ống lót, rơi thành phẩm rơi trên bảng. Khi sử dụng off-board, nó có thể được phát hiện và chu kỳ tiếp theo bắt đầu. Trong quá trình vận hành máy móc, dừng khẩn cấp, ngay dưới đĩa vận hành hoặc phía đĩa chống vận hành của chúng sau khi dừng khẩn cấp. .

Khi dừng máy tạo thành nhựa dễ bị phân hủy nhiệt, Trước tiên hãy ngừng cung cấp vật liệu và bơm toàn bộ nhựa vào xi lanh phun để tránh nhựa còn sót lại trong xi lanh phun và gây phân hủy nhiệt. Tại thời điểm này trong hoạt động khuôn tiếp theo, nhiệt độ xi lanh nhựa phải cẩn thận, vì đôi khi nhựa MELTON sẽ bị phân tán. Hãy tắt nguồn điện và vệ sinh máy khi kết thúc công việc và dừng công việc để đảm bảo an toàn và bảo vệ thiết bị điện.