Enjeksiyon qəlibləmə maşını davamlı olaraq necə istehsal edir

Enjeksiyon qəlibləmə maşını plastik emal sənayesində geniş istifadə olunan avadanlıqlardan biridir, adətən uzun müddət işləmək lazımdır, fasiləsiz istehsalda enjeksiyon qəlibləmə maşınının normal və sabit işini necə təmin etmək olar, enjeksiyon qəlibləmə maşınının istehsalçısı və ya istifadəçisi üçün fərqi yoxdur, diqqət və həlli üçün səy göstərməyə layiq problemdir. İstifadəçiyə gəldikdə, əsası altında enjeksiyon qəlibləmə maşınının seçilməsi düzgün, müntəzəm profilaktik baxım enjeksiyon qəlibləmə maşınının normal işini təmin etmək üçün təsirli bir yoldur. Profilaktik xidmət adlanan bir sıra profilaktik iş və yoxlamadır, maşın nasazlığının qarşısını almaq və bütün hissələrin işləmə müddətini uzatmaq üçün, misal üçün, Profilaktik təmirin məqsədi istehsalın dayandırılmasına səbəb olan nasazlığı proqnozlaşdırıla bilən və planlaşdırılmış dayanma və ya əsaslı təmirə çevirməkdir., və zəncirin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün zədələnmiş hissələri vaxtında aşkar etmək və dəyişdirmək.

Enjeksiyon qəlibləmə maşınının hidravlik hissəsi

transmissiya iş mühiti kimi hidravlik yağdır, hidravlik yağ təzyiqinin möhürlənmiş iş həcminin istifadəsi enerji və ya güc və ya siqnal ötürə bilər. Hidravlik yağın və möhürün keyfiyyəti hidravlik sistemin sabit işinə birbaşa təsir göstərir, və dolayısı ilə məhsulların keyfiyyətinə təsir göstərir. Hidravlik sistemin nasazlığının qarşısını almaq və azaltmaq üçün, aşınma və yıpranma azaldır, ömrü uzatmaq, hidravlik yağdan ciddi şəkildə istifadə etməli və ona qulluq etməliyik.

Ümumiyyətlə, 70% hidravlik qurğuların nasazlığı hidravlik yağın düzgün və ya düzgün istifadə edilməməsi və saxlanması nəticəsində baş verir.. Maşının hidravlik nasazlığını azaltmaq və qarşısını almaq üçün yaxşı təmir vərdişlərinə və profilaktik təmirə riayət etmək ən təsirli yoldur.. Beləliklə, hidravlik yağın və hidravlik sistemin incə saxlanması çox vacibdir. Buna görə də, hidravlik yağın xarakterik tələblərini təqdim etmək lazımdır.

Hidravlik yağın ən vacib xüsusiyyətləri özlülük və təmizlikdir, eləcə də daha yaxşı oksidləşmə müqaviməti, aşınmaya qarşı, köpük əleyhinə, anti-korroziya və yaxşı yağlama performansı

Hidravlik yağın özlülüyü kinematik özlülüyün orta qiyməti kimi ifadə edilir. 40 °C. Bizim çox istifadə olunan nömrəmiz. 46 aşınmaya qarşı hidravlik yağ (46csT / 40 °c) ünvanında bu hidravlik yağa aiddir 40 Orta özlülük üçün °C 46 M2 / S.

Hidravlik yağın özlülüyü ilə təzyiq və temperatur arasında əlaqə aşağıdakı kimidir: temperatur yüksəlir, özlülük azalır; təzyiq artır, özlülük artır.

Hidravlik yağ performansının dövri sınaqdan keçirilməsi. Yağ çirklənibsə və ya xarab olubsa, enjeksiyon qəlibləmə maşınının ömrü qısalacaq, və uğursuzluq baş verə bilər. Buna görə də, yağ xassələrində dəyişiklikləri aşkar etmək üçün mütəmadi olaraq nefti sınaqdan keçirmək lazımdır. Buna əsaslanaraq, yağı dəyişdirib-dəyişdirməməyə qərar verin.

Neftin vəziyyətini başa düşmək üçün sadə vizual üsuldan istifadə edə bilərik:

Görünüş Testi: yeni yağ nümunəsini və köhnə yağ nümunəsini müvafiq sınaq borularına qoyun, rənglərini müqayisə edin, aydınlıq, sınaq borularının dibində üzən cisimlərin və su çöküntülərinin olması.

Düşmə Testi: köhnə yağ damcısını filtr kağızına qoyun (quru vərəq) , gözləyin 1 saat və sonra müşahidə edin. Yağ çirklidirsə və ya nəzərəçarpacaq dərəcədə pisləşirsə, çirkləndirici asanlıqla müşahidə olunacaq

Barmaq sürtünməsi: Barmaq sürtünməsində köhnə yağın istifadəsi, özlülüyünün azalması pisləşərsə, çox kobud hiss edirəm, qalın hiss yoxdur. Yağ damcıları barmaqlardan hamar bir şəkildə düşür, və heç bir rebound fenomeni yoxdur.

Hidravlik texniki qulluq aşağıdakı aspektlərdən başlayır:

Köhnə hidravlik yağı dəyişdirin

Prinsipcə, hidravlik yağı hər dəfə dəyişdirilir 5000 maşın iş saatları və ya ən çox bir il. Hidravlik yağı nə qədər yaxşı olsa da, müəyyən müddət istifadə edildikdən sonra, köhnəlmiş nasosun metal və rezin hissəcikləri və digər hərəkət edən hissələri yağa daxil olacaq, lil və kir əmələ gəlməsinə səbəb olacaq. Normal qulluqda, bəzi çirkləndiricilər hissələrin üzərinə çökəcək və hidravlik yağa daşınacaq.

Hidravlik yağdan düzgün istifadə olunsa belə, ümumiyyətlə onun iş müddəti hesab olunur 1 il, qədər 2-3 illər. Bir dəfə pisləşir, yeni yağa dəyişməkdən çəkinməyin. Yaxşı yağ keyfiyyəti hidravlik sistemin dayanıqlığının qorunmasının təməl daşıdır.

Yanacaq çəninin içini təmizləyin

Hidravlikaya qulluq köhnə yağı vurmaq qədər sadə deyil, yeni yağ əlavə etmək, və ya sadəcə yeni yağ əlavə edin. Yalnız yağı dəyişdirməyin, lakin hidravlik avadanlıqların təmizlənməsi də vacibdir.

Köhnə yağı boşaltdıqdan sonra, ipin ucunun süzgəci bağlamasının qarşısını almaq üçün yağ çənini bez ilə silməyin. Yanacaq çəninin maqnit çərçivəsini və filtrini təmizləmək üçün kerosin və mis fırçalardan istifadə edin, və təmizləmək və qurutmaq üçün hava tabancasından istifadə edin.

Hava filtrini təmizləyin

Yanacaq çəninin xaricindəki hava filtri yanacaq çənindəki yağ səviyyəsinin dəyişməsinə uyğun olaraq yanacaq çəninə daxil olan və çıxan havanı asanlaşdırır.. Hər dəfə yağ təmir üçün dəyişdirilir, hava filtri çıxarılmalıdır, kerosinlə təmizlənir, və hava tabancası ilə qurudulur. Təmizlənməməsi oğurlanmış malların yanacaq çəninə daxil olmasına və yağın keyfiyyətinə təsir göstərə bilər.

Yağ-su soyuducunun daxili və xarici divarlarını təmizləyin

Soyuducu borusunun içərisində və xaricində tərəzi təmizləmək üçün, yumaq üçün zəif xlorid turşusu həllindən istifadə edə bilərsiniz, su ilə yuyun, və hava tabancası ilə qurudun. Baryerdəki kirləri təmizləmək üçün mis fırçadan istifadə edin.

Yağ klapanını təmizləyin

Klapanın xaricindəki kiri təmizləmək üçün əvvəlcə tullantı parça və hava tabancasından istifadə edin. Fişi ayırın və yağ klapanını sökün. Vana nüvəsini təmizləmək üçün kerosin fırçasından istifadə edin, klapan gövdəsindəki çamur və zibil, və hava tabancası ilə qurudun, klapan əsas sökülməsi diqqət və montaj əks yüklemek deyil, O-ringi qaçırmayın.

Təmizləyici silindr

Enjeksiyon qəlibləmə maşınlarının mexaniki hissələrinə qulluq

1. Şablon paralelliyi

Şablonun paralelliyi sıxma hissəsinin vəziyyətini ən yaxşı şəkildə əks etdirə bilər. Paralel olmayan şablon məhsulu keyfiyyətsiz edəcək və avadanlıq və kalıbın aşınmasını artıracaq.. Şablonun paralelliyi əvvəlcə kalıbın sıxılması zamanı quyruq boşqabının hərəkəti və məhsulun görünüş təhlili ilə əks oluna bilər., lakin dəqiq vəziyyəti siferblat göstəricisi və digər alətlərlə aşkar etmək lazımdır. Şablonun paralelliyinin tənzimlənməsi tanış bir şəxs tərəfindən addımlarla aparılmalıdır, əks halda düzgün tənzimləmə maşına daha çox ziyan vuracaq.

2. Kalıbın qalınlığının tənzimlənməsi

Hamar hərəkəti təmin etmək üçün kalıbın qalınlığını ən qalından ən nazikə tənzimləmək üçün qəlib qalınlığının tənzimlənməsi sistemi müntəzəm olaraq istifadə edilməlidir.. Uzun müddət eyni qəlibdən istifadə edən maşınlar üçün, nasazlıqların qarşısını almaq üçün bu yoxlama aparılmalıdır.

3. Mərkəzi yağlama sistemi

Bütün mexaniki hərəkət edən hissələri düzgün yağlamaq lazımdır, mərkəzi yağlama sistemi isə indiki enjeksiyon qəlibləmə maşını üçün olmazsa olmazlardan biridir. Mərkəzi yağlama sistemindəki yağın miqdarı tez-tez yoxlanılmalıdır ki, onun dolu olub-olmaması, və istifadə edilən sürtkü yağı təmiz və çirklərdən təmizlənməlidir ki, bütün sürtkü mövqelərinin sürtkü yağı təchizatı var.. Neft borusu tıxanıb və ya sızırsa, dərhal dəyişdirilməli və ya təmir edilməlidir. Ən çox mexaniki aşınma yağlama olmaması səbəbindən baş verir, buna görə də yağlamaya adekvat diqqət yetirilməlidir.

4. Bütün hərəkətləri hamar saxlayın

Sürətin düzgün tənzimlənməməsi vibrasiya və ya qeyri-rəsmi hərəkətə səbəb ola bilər, sürət dəyişikliyi və əlaqələndirilməmiş vaxt, və ya mexaniki və ya yağ təzyiqinin tənzimlənməsi. Bu cür vibrasiya mexaniki hissələrin aşınmasını sürətləndirəcək və bərkidilmiş vintləri gevşetəcəkdir., buna görə də vibrasiya azaldılmalı və qarşısının alınması lazımdır.

5. Rulman yoxlaması

Rulman işləyərkən, anormal səslər var, və ya temperatur yüksəlir, bu, rulmanın iç hissəsinin köhnəldiyini bildirir, və vaxtında yoxlanılmalı və ya dəyişdirilərək yağla doldurulmalıdır.
6. Enjeksiyon sistemi

Enjeksiyon vidası, çek halqası və barel təşkil edir enjeksiyon qəlibləmə maşınının ürəyi, emalın keyfiyyətini və səmərəliliyini müəyyən edən və yaxşı işlək vəziyyətdə saxlanmalıdır. Birincisi, plastik olmayan zibillərin plastik material axınına qarışmasının qarşısını almaq üçün lazımi tədbirləri görməlidir, və sonra vida ilə barel arasında düzgün boşluğu yoxlamağa diqqət yetirin, və çek halqası və barel. Normal boşluq plastik geri axını möhürləməlidir və ərimənin yavaş olduğu aşkar edildikdə plastik istehsal etməlidir., ərimə materialında ləkələr və qara ləkələr var, və ya məhsul qeyri-sabitdir, vintin aşınması, geri dönməyən halqa və lülə yoxlanılmalıdır.

Enjeksiyon maşınlarının elektrik hissələrinə texniki qulluq

1. Tel birləşdiricisinin yoxlanılması

Bağlayıcıda bağlanmamış naqillər yüksək temperatur və ya konnektorun yerində qığılcım zədələnməsinə səbəb olacaq. Zəif bir konnektor da siqnal ötürülməsinə təsir edəcəkdir; kontaktordakı konnektor elektromaqnit təsirinin titrəməsi səbəbindən daha asan boşalacaq, ona görə də tel birləşdiricisini mütəmadi olaraq yoxlamaq lazımdır Yerləşdirin və sıxın.

2. Elektrik mühərriki

Ümumiyyətlə, motor hava ilə soyudulur. Tozun yığılması istiliyin yayılmasında çətinlik yaradır. Buna görə də, hər il müntəzəm olaraq təmizlənir. Mühərrikin həddindən artıq yüklənməsinin kəsilməsi adətən dövrədə quraşdırılır. Mühafizə qurğusunun həddi cərəyanı tənzimlənir və motor gücünə uyğun olaraq tənzimlənməlidir. Eyni vaxtda, həddindən artıq yük qoruyucusu işə salındıqdan sonra, faza itkisinin olub olmadığını yoxlamaq müəyyən edilməlidir, geri dönmə mövqeyi açarına basmadan əvvəl zəif təmas və ya yüksək yağ temperaturu.

3. Qızdırıcı silindr və termocüt

İstilik silindrinin effektiv istilik ötürülməsini təmin etmək üçün bərkidilməsini təmin etmək üçün mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır. Normal istehsalda istilik silindrinin yanmasını aşkar etmək asan deyil. Bu səbəbdən, temperatur tənzimləyicisinin iş vəziyyətinə diqqət yetirin və istilik silindrinin normal olub-olmadığını mühakimə edin. Əlavə olaraq, istilik silindrinin ümumi zədələnməsi tel bağlantısıdır. Zəif birləşmə səbəbindən, təmas müqaviməti artır, və əlaqənin yerli həddindən artıq istiləşməsi interfeysin oksidləşməsinə və zədələnməsinə səbəb olur.

Hər hansı bir sualınız varsa enjeksiyon qəlibləmə ,xahiş edirəm çekinmeyin FLYSE komandası,biz sizə ən yaxşı xidməti göstərəcəyik!