수직 및 수평 사출 성형기 작동 방법

주입 장치와 클램핑 장치의 배치에 따라, 사출 성형기는 수직 사출 성형기로 나눌 수 있습니다, 수평형 사출성형기 및 수직형 수평형 복합사출성형기. 오늘, 위에서 언급한 두 모델간의 동작을 위주로 설명드리겠습니다, 그건, 수평사출성형기와 수직사출성형기

수직사출성형기 기계장비이다. 일반적으로 주입 시스템으로 구성됩니다., 클램핑 시스템, 유압 전달 시스템, 전기 제어 시스템, 윤활 시스템, 가열 및 냉각 시스템, 안전 모니터링 시스템, 등.
주입 시스템은 다음 중 하나입니다. 사출성형기의 가장 중요한 부분, 일반적으로 세 가지 주요 형태가 있습니다: 플런저 유형, 나사식, 나사 사전 플라스틱 플런저 주입 유형. 현재, 가장 널리 사용되는 것은 나사 유형입니다.. 그 기능은 사출 성형기의 한 사이클에서, 일정량의 플라스틱을 지정된 시간 내에 가열하여 가소화할 수 있습니다., 그런 다음 용융된 플라스틱을 특정 압력과 속도로 나사를 통해 금형 캐비티에 주입할 수 있습니다..

수평사출성형기: 가장 일반적인 유형입니다.. 형폐부와 사출부가 동일한 수평 중심선 상에 있음, and the mold is opened along the horizontal direction. Its features are: low fuselage, easy to operate and maintain; low center of gravity of the machine, stable installation; products can be automatically dropped by gravity after ejection, easy to realize full-automatic operation. 단점은: the installation of the die is troublesome, the insert has been published, if the die has the possibility of tilting or falling down, the machine occupies a large area. This type of injection molding machine is widely used in the market

How To Operate Vertical injection molding machine

pre-start preparation, check the lubrication part is fully lubricated. Check the pump for abnormal noise. Carefully install the fastening die, pay attention to the upper and lower die to ensure safety, adjust the pressure of each section, 각 구역의 온도를 설정하세요

수동조작 및 조정 스위치 위치 조정을 위한 수동조작, 그리고 다이의 안전을 보장하기 위해. 전자 제어판 수동 버튼이 ON으로 설정됨 (열려 있는) , 기계 수동 조작, 전자제어판 ON 동작버튼은 버튼을 누를 때만 ON (에) 행동을 할 수 있다, 액션이 사라졌을 때 릴리즈. 문장이 너무 깁니다., 더 짧은 문장을 제공해 주세요. 모델에 대한 고전압 액세스를 위해 스위치 블록을 터치할 때 고전압 모드 잠금 생성. 차단하다: 사용할 때 금형 정렬 금형을 조정하십시오., 즉, 연료 노즐 실린더 테이블의 전방 사용을 제어하는 ​​것입니다.. 주입: 재료에 따르면, 제품의 모양과 크기, 사출 압력을 조정, 주입시간과 위치를 지켜라, 주사 버튼을 눌러 주사를 하세요.. (메모: 온도가 설정점에 도달할 때까지 공급하지 마십시오.) 스크류 피드: 피드 버튼을 누르세요, 스크류 회전 재료가 교반되고 혼합 압축 스크류가 상승합니다. (상승 속도는 배압 제어 밸브 조정에 의해 결정됩니다.) , 나사가 스위치 블록에 가까운 피드에 닿을 때 올라갑니다., 먹이주기 동작이 중지됨, 공급 스트로크 크기는 필요한 주입 접착제의 양에 따라 달라집니다.. 플러그를 뽑다: 1) 분리 버튼을 누르고 나사가 위로 올라가면 발사됩니다.. 2) 반쯤 시작했을 때, 풀기 작업은 주로 나사를 멀리 당기는 것입니다. (거리는 풀림 시간에 따라 결정됩니다.) 자동 공급 후. 이 작용의 목적은 피딩재료의 압축과 열수축으로 인해 고무가 팽창하는 것을 방지하여 피딩통 입구에서 흘러나오는 것을 방지하기 위함이다. (깔때기) , 금형의 주출 통로를 막고 고무가 다시 공급 구멍으로 주입되는 것을 방지합니다.. 방출: 상단을 누르세요 ; 단추, 제품이 배출됩니다, 배출 전후의 반자동 시간을 조정하여 배출 높이를 결정할 수 있습니다.. 푸시 백: 푸시다운 버튼을 누르세요, 골무가 자동으로 원래 위치로 돌아갑니다., 상단 후퇴 시간을 자동으로 조정하여 정지 시간을 결정할 수 있습니다.. 골무 개수: 이젝터 수를 결정하는 반자동 설정 골무 수. 세키: 제어판의 스위치를 꺼주세요, 항상 기계의 소모품을 청소하십시오.

수평사출성형기 작동방법

전원을 열기 전에 전원 점검을 시작하십시오. 먼저 전원 코드를 점검하십시오., 유압유가 충분한지 확인하고 안전 도어 닫힘 스위치가 고장났는지 확인하십시오., 안전 도어 스위치가 부드럽습니다.. 금형을 설치하려면, 고정판에 고정원이 있는 상태에서 안전문을 수동으로 닫아야 합니다., 금형을 전환하여 금형 조정을 설치하십시오., 세키 몰드를 수행하다. 슈팅 입의 중심이 위아래로 오도록 금형을 조정하십시오., 좌우, 그런 다음 고정판에 금형을 고정합니다.. 심블 스트로크 및 속도 조정, 골무 스트로크 오버런으로 인해 금형이 손상될 수 있습니다.. 그래서 처음에는, 더 짧게 만들어야 해. 비자 카드 보안 장치 조정. 비자 카드 보안 장치 조정.

성형작업, 수동 조작은 조작 스위치를 선택합니다. 스위치 스위치를 수동 위치로 전환합니다., 그런 다음 펌프 시작 버튼을 누르십시오.. 드릴 왼쪽의 안전문도 닫아야 합니다.. 금형을 전환하여 세키 모드로 전환 , 그런 다음 세키 모드 작업이 시작됩니다, 그리고 고전압이 완료됩니다. EJECTOR 스위치를 앞으로 전환 , 노즐 접촉 완료. 주입 장치 스위치를 주입으로 전환하다 , 그런 다음 주입 작업, 주사로 인한 압력 (ㅏ) 압력을 2차 압력으로. 메모: 스크류 드라이브 모터를 시동하다 15 스크류의 손상을 방지하기 위해 가열 실린더의 온도가 설정 온도에 도달한 후 몇 분 후에. 압력 유지 시간 측정. 나사를 전환하여 회전 위치로 전환, 측정. 이젝터 스위치는 이젝터를 적절한 위치로 반전시키기 위해 전환됩니다.. After measuring the cooling time, switch the mold to open mode . Press the push-out switch to measure the push-out of finished product.

성형작업, automatic operation first from manual operation, so that molding conditions stable, then automatically into molding operation. Before entering the automatic operation, set each timer, to automatic operation molding, the operation of the selection switch will be converted to semi-automatic to confirm the safety around, the safety door closed. When a mold turns off, it switches from a low-voltage model to a high-voltage model on a trip to Sekiya. The party closing pressure rises after confirmation, shooting the device forward. After the nozzle contact is completed, the injection is started. When the injection time timer is counted, the injection and pressure holding are carried out. As soon as the injection timer reached its set time, the cooling and metering of the injection began. The screw rotates while backing away. Once the projectile is out of contact with the on-off switch, the thrust mechanism retracts. When the cooling time timer reaches the time, the pressure in the closed die cylinder will drop and the die will be opened. When a close switch contact is stopped, the open-mode action stops. Then carry out the ejection action, this time the finished product by the thimble ejection, fall to the finished product fall on the board. When off-board is used, it can be detected and the next cycle begins. In the operation of machinery, to emergency stop, immediately under the operating disk or anti-operating disk side of them after the emergency stop. .

열분해되기 쉬운 수지의 형성을 기계에서 정지시키는 경우, 먼저 재료 공급을 중단하고 수지를 모두 사출 실린더에 주입하여 수지가 사출 실린더에 남아 열분해되는 것을 방지합니다.. 이 시점에서 다음 금형 작업, 수지 실린더 온도에 주의해야 합니다, 가끔 MELTON 수지가 흩어질 수 있기 때문에. 안전을 확보하고 전기 장치를 보호하기 위해 작업이 끝나고 작업이 중지되면 전원 공급 장치를 끄고 기계를 청소하십시오..