Comment faire fonctionner les machines de moulage par injection verticales et horizontales

Selon la disposition du dispositif d'injection et du dispositif de serrage, La machine de moulage par injection peut être divisée en machine de moulage par injection verticale, machine de moulage par injection horizontale et machine de moulage par injection de composé horizontal vertical. Aujourd'hui, J'expliquerai principalement le fonctionnement entre les deux modèles mentionnés ci-dessus, C'est, machine de moulage par injection horizontale et machine de moulage par injection verticale

Machine de moulage par injection verticale est un équipement mécanique. Il est généralement composé d'un système d'injection, système de serrage, système de transmission hydraulique, système de contrôle électrique, Système de lubrification, système de chauffage et de refroidissement, système de surveillance de la sécurité, etc..
Le système d'injection est l'un des les parties les plus importantes de la machine de moulage par injection, il existe généralement trois formes principales: type de piston, Type de vis, vis pré-plastique type d'injection de piston. Maintenant, le plus utilisé est le type à vis. Sa fonction est que dans un cycle de la machine de moulage par injection, une certaine quantité de plastique peut être chauffée et plastifiée dans un délai spécifié, puis le plastique fondu peut être injecté dans la cavité du moule à travers une vis sous une certaine pression et vitesse.

Machine de moulage par injection horizontale: C'est le type le plus courant. La partie de fermeture du moule et la partie d'injection sont sur la même ligne médiane horizontale, et le moule est ouvert le long de la direction horizontale. Ses caractéristiques sont: fuselage bas, facile à utiliser et à entretenir; centre de gravité bas de la machine, installation stable; les produits peuvent être automatiquement lâchés par gravité après leur éjection, opération entièrement automatique facile à réaliser. Les inconvénients sont: l'installation de la matrice est gênante, l'insert a été publié, si la matrice a la possibilité de basculer ou de tomber, la machine occupe une grande surface. Ce type de machine de moulage par injection est largement utilisé sur le marché

Comment faire fonctionner la machine de moulage par injection verticale

préparation pré-démarrage, vérifier que la pièce de lubrification est entièrement lubrifiée. Vérifiez la pompe pour un bruit anormal. Installez soigneusement la matrice de fixation, faites attention aux matrices supérieure et inférieure pour assurer la sécurité, ajuster la pression de chaque section, régler la température de chaque section

Fonctionnement manuel et réglage Fonctionnement manuel pour régler la position de l'interrupteur, et pour assurer la sécurité de la matrice. Le bouton manuel du panneau de commande électronique est réglé sur ON (ouvert) , le fonctionnement manuel de la machine, le panneau de commande électronique sur le bouton d'action uniquement lorsque le bouton à appuyer (SUR) peut avoir de l'action, relâcher lorsque l'action a disparu. La phrase est trop longue, veuillez fournir une phrase plus courte. Produire un verrouillage de mode haute tension en touchant un bloc de commutation pour l'accès haute tension à un modèle. Bloquer: Ajuster le moule d'alignement du moule lorsqu'il est utilisé, c'est-à-dire pour contrôler l'utilisation de la table de cylindre de buse de carburant vers l'avant. INJECTION: selon le matériau, forme et taille du produit, régler la pression d'injection, garder le temps et la position d'injection, appuyez sur le bouton d'injection pour faire l'injection. (Noter: Ne pas alimenter tant que la température n'a pas atteint le point de consigne) alimentation par vis: Appuyez sur le bouton d'alimentation, le matériau de rotation de la vis est agité la vis de compression de mélange est ainsi soulevée (la vitesse de montée est déterminée par le réglage de la vanne de régulation de contre-pression) , lorsque la vis se lève pour toucher l'alimentation près du bloc de commutation, action d'alimentation arrêtée, la taille de la course d'alimentation dépend de la quantité de colle d'injection requise. DÉBRANCHER: 1) tirer lorsque vous appuyez sur le bouton de débranchement et que la vis monte. 2) à moitié commencé, l'action de desserrage consiste principalement à tirer la vis sur une distance (la distance est déterminée par le temps de desserrage) après l'alimentation automatique. Le but de cette action est d'empêcher le caoutchouc de se dilater en raison de la compression et du rétrécissement thermique du matériau d'alimentation de se répandre à l'ouverture du cylindre d'alimentation. (l'entonnoir) , bloquer le canal de coulée du moule et empêcher le caoutchouc d'être à nouveau injecté dans le trou d'alimentation. ÉJECTION: appuyez sur le dessus ; bouton, le produit est éjecté, le temps semi-automatique avant et après l'éjection peut être ajusté pour déterminer la hauteur d'éjection. REPOUSSER: appuyez sur le bouton poussoir, le dé revient automatiquement à sa position d'origine, faire automatiquement lorsque le temps de retraite supérieur peut être ajusté pour déterminer le dé de temps d'arrêt. Nombre de dé à coudre: nombre de dé de réglage semi-automatique pour déterminer le nombre de décomptes d'éjecteurs. Seki: éteignez l'interrupteur sur le panneau de commande, et nettoyez toujours les consommables de votre machine.

Comment faire fonctionner une machine de moulage par injection horizontale

Commencez à vérifier l'alimentation avant d'ouvrir l'alimentation vérifiez d'abord le cordon d'alimentation, vérifier si l'huile hydraulique est suffisante et vérifier que l'interrupteur de fermeture de la porte de sécurité est hors service, l'interrupteur de porte de sécurité est lisse. Pour installer le moule, vous devez fermer manuellement la porte de sécurité avec le cercle fixe sur la plaque fixe, changer le moule pour installer le réglage du moule, réaliser le moule Seki. Ajustez le moule pour faire monter et descendre le centre de la bouche de tir, droite et gauche, puis fixez le moule sur la plaque de fixation. Ajuster la course et la vitesse du dé à coudre, Les dépassements de course du dé à coudre peuvent endommager le moule. Donc au début, vous devez le raccourcir. Ajuster un dispositif de sécurité pour une carte visa. Ajuster un dispositif de sécurité pour une carte visa.

Opération de moulage, Comment faire fonctionner une machine de moulage par injection horizontale, puis appuyez sur le bouton de démarrage de la pompe. La porte de sécurité sur le côté gauche de la perceuse doit également être fermée. Changer le moule pour passer en mode Seki , puis l'action du mode Seki démarre, et la haute tension complète. Commutateur EJECTOR pour avancer , contact de buse terminé. Dispositif d'injection passer commutateur à injection , puis l'action d'injection, pression de l'injection (une) pression dans la pression secondaire. Noter: démarrer le moteur d'entraînement à vis 15 minutes après que la température du cylindre chauffant ait atteint la température de consigne pour éviter d'endommager la vis. Mesurer le temps de maintien de la pression. Commutez la vis pour passer en position de rotation, la mesure. L'interrupteur d'éjection est commuté pour inverser l'éjecteur dans la bonne position. Après avoir mesuré le temps de refroidissement, mettre le moule en mode ouvert . Appuyez sur le bouton poussoir pour mesurer la poussée du produit fini.

Opération de moulage, fonctionnement automatique d'abord à partir du fonctionnement manuel, afin que les conditions de moulage soient stables, puis automatiquement en opération de moulage. Avant d'entrer dans le fonctionnement automatique, régler chaque minuterie, au moulage automatique, le fonctionnement du commutateur de sélection sera converti en semi-automatique pour confirmer la sécurité autour, la porte de sécurité fermée. Quand un moule s'éteint, il passe d'un modèle basse tension à un modèle haute tension lors d'un voyage à Sekiya. La pression de clôture du parti augmente après la confirmation, tirer l'appareil vers l'avant. Une fois le contact avec la buse terminé, l'injection est lancée. Lorsque la minuterie d'injection est comptée, l'injection et le maintien de la pression sont effectués. Dès que la minuterie d'injection a atteint son heure définie, le refroidissement et le dosage de l'injection ont commencé. La vis tourne en reculant. Une fois que le projectile est hors de contact avec l'interrupteur marche-arrêt, le mécanisme de poussée se rétracte. Lorsque la minuterie du temps de refroidissement atteint l'heure, la pression dans le cylindre de matrice fermé chutera et la matrice sera ouverte. Lorsqu'un contact d'interrupteur de fermeture est arrêté, l'action en mode ouvert s'arrête. Effectuez ensuite l'action d'éjection, cette fois le produit fini par l'éjection du dé à coudre, tomber au produit fini tomber sur la planche. Lorsque hors-bord est utilisé, il peut être détecté et le cycle suivant commence. Dans le fonctionnement des machines, à l'arrêt d'urgence, Comment faire fonctionner une machine de moulage par injection horizontale. .

Lors de l'arrêt de la machine de former de la résine qui peut facilement subir une décomposition thermique, arrêter d'abord de fournir le matériau et d'injecter toute la résine dans le cylindre d'injection pour empêcher la résine de rester dans le cylindre d'injection et de provoquer une décomposition thermique. À ce stade de la prochaine opération de moule, la température du cylindre de résine doit être prudente, car parfois la résine MELTON sera dispersée. Veuillez éteindre l'alimentation et nettoyer la machine lorsque le travail est terminé et que le travail est arrêté pour assurer la sécurité et protéger l'appareil électrique.