વર્ટિકલ અને હોરીઝોન્ટલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો કેવી રીતે ચલાવવી

ઈન્જેક્શન ઉપકરણ અને ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણની ગોઠવણી અનુસાર, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનને વર્ટિકલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, આડું ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન અને વર્ટિકલ હોરીઝોન્ટલ કમ્પાઉન્ડ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન. આજે, હું મુખ્યત્વે ઉપર જણાવેલ બે મોડેલો વચ્ચેના ઓપરેશનને સમજાવીશ, તે જ, આડું ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન અને વર્ટિકલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન

વર્ટિકલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન યાંત્રિક સાધન છે. તે સામાન્ય રીતે ઈન્જેક્શન સિસ્ટમથી બનેલું હોય છે, ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમ, હાઇડ્રોલિક ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ, વિદ્યુત નિયંત્રણ સિસ્ટમ, લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, હીટિંગ અને કૂલિંગ સિસ્ટમ, સલામતી મોનીટરીંગ સિસ્ટમ, વગેરે.
ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ તેમાંથી એક છે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગો, સામાન્ય રીતે ત્રણ મુખ્ય સ્વરૂપો છે: કૂદકા મારનાર પ્રકાર, સ્ક્રુ પ્રકાર, સ્ક્રુ પ્રી પ્લાસ્ટિક પ્લેન્જર ઈન્જેક્શન પ્રકાર. હાલ માં, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો સ્ક્રુ પ્રકાર છે. તેનું કાર્ય એ છે કે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનના ચક્રમાં, ચોક્કસ સમયની અંદર પ્લાસ્ટિકની ચોક્કસ માત્રાને ગરમ અને પ્લાસ્ટિકાઇઝ કરી શકાય છે, અને પછી પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને ચોક્કસ દબાણ અને ઝડપ હેઠળ સ્ક્રૂ દ્વારા મોલ્ડ કેવિટીમાં દાખલ કરી શકાય છે..

આડું ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન: આ સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે. મોલ્ડ ક્લોઝિંગ ભાગ અને ઇન્જેક્શન ભાગ સમાન આડી કેન્દ્ર રેખા પર છે, અને ઘાટ આડી દિશામાં ખુલે છે. તેના લક્ષણો છે: ઓછી ફ્યુઝલેજ, સંચાલન અને જાળવણી માટે સરળ; મશીનનું ગુરુત્વાકર્ષણનું નીચું કેન્દ્ર, સ્થિર સ્થાપન; ઇજેક્શન પછી ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા ઉત્પાદનોને આપમેળે છોડી શકાય છે, પૂર્ણ-સ્વચાલિત કામગીરીને સમજવા માટે સરળ. ગેરફાયદા છે: ડાઇની સ્થાપના મુશ્કેલીકારક છે, દાખલ પ્રકાશિત કરવામાં આવી છે, જો ડાઇને નમવાની અથવા નીચે પડવાની સંભાવના હોય, મશીન મોટા વિસ્તાર પર કબજો કરે છે. આ પ્રકારના ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનનો બજારમાં વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે

વર્ટિકલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન કેવી રીતે ચલાવવું

પૂર્વ-પ્રારંભ તૈયારી, તપાસો કે લુબ્રિકેશન ભાગ સંપૂર્ણપણે લુબ્રિકેટેડ છે. અસામાન્ય અવાજ માટે પંપ તપાસો. ફાસ્ટનિંગ ડાઇને કાળજીપૂર્વક ઇન્સ્ટોલ કરો, સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉપલા અને નીચલા ડાઇ પર ધ્યાન આપો, દરેક વિભાગના દબાણને સમાયોજિત કરો, દરેક વિભાગનું તાપમાન સેટ કરો

મેન્યુઅલ ઓપરેશન અને એડજસ્ટમેન્ટ સ્વીચની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે મેન્યુઅલ ઓપરેશન, અને મૃત્યુની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે. ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ પેનલ મેન્યુઅલ બટન ચાલુ પર સેટ છે (ખુલ્લું) , મશીન મેન્યુઅલ કામગીરી, જ્યારે બટન દબાવવાનું હોય ત્યારે જ એક્શન બટન પર ઇલેક્ટ્રોનિક કંટ્રોલ પેનલ (ચાલુ) કાર્યવાહી કરી શકે છે, જ્યારે ક્રિયા અદૃશ્ય થઈ જાય ત્યારે છોડો. વાક્ય ખૂબ લાંબુ છે, કૃપા કરીને ટૂંકું વાક્ય આપો. જ્યારે મોડેલની ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઍક્સેસ માટે સ્વીચ બ્લોકને સ્પર્શ કરો ત્યારે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ મોડ-લોક બનાવો. બ્લોક: જ્યારે ઉપયોગ થાય ત્યારે મોલ્ડ ગોઠવણી મોલ્ડને સમાયોજિત કરો, એટલે કે ફ્યુઅલ નોઝલ સિલિન્ડર ટેબલના ઉપયોગને આગળ નિયંત્રિત કરવા. ઇન્જેક્શન: સામગ્રી અનુસાર, ઉત્પાદનનો આકાર અને કદ, ઈન્જેક્શન દબાણને સમાયોજિત કરો, ઈન્જેક્શનનો સમય અને સ્થિતિ રાખો, ઈન્જેક્શન બનાવવા માટે ઈન્જેક્શન બટન દબાવો. (નૉૅધ: તાપમાન સેટ પોઈન્ટ પર ન પહોંચે ત્યાં સુધી ખવડાવશો નહીં) સ્ક્રુ ફીડ: ફીડ બટન દબાવો, સ્ક્રુ પરિભ્રમણ સામગ્રીને હલાવવામાં આવે છે મિશ્રણ સંકોચન સ્ક્રૂ આમ ઉભા થાય છે (ઉદયની ગતિ પાછળના દબાણ નિયંત્રણ વાલ્વ ગોઠવણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે) , જ્યારે સ્વીચ બ્લોકની નજીક ફીડને સ્પર્શ કરવા માટે સ્ક્રૂ વધે છે, ખોરાક આપવાની ક્રિયા બંધ થઈ ગઈ, ફીડિંગ સ્ટ્રોકનું કદ જરૂરી ઈન્જેક્શન ગુંદરની માત્રા પર આધારિત છે. અનપ્લગ કરો: 1) જ્યારે અનપ્લગ બટન દબાવવામાં આવે અને સ્ક્રુ ઉપર જાય ત્યારે શૂટ ઓફ કરો. 2) જ્યારે અડધી શરૂઆત થઈ, ઢીલું કરવાની ક્રિયા મુખ્યત્વે સ્ક્રૂને એક અંતર સુધી ખેંચવાની છે (અંતર છૂટા થવાના સમય દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે) સ્વચાલિત ખોરાક પછી. આ ક્રિયાનો હેતુ ફીડિંગ સામગ્રીના કમ્પ્રેશન અને થર્મલ સંકોચનને કારણે રબરને ફીડિંગ બેરલના ઉદઘાટન સમયે બહાર નીકળતા અટકાવવાનો છે. (નાળચું) , મોલ્ડની રેડવાની ચેનલને અવરોધિત કરવી અને રબરને ફરીથી ફીડિંગ હોલમાં ઇન્જેક્ટ થવાથી અટકાવવું. ઇજેક્શન: ટોચ દબાવો ; બટન, ઉત્પાદન બહાર કાઢવામાં આવે છે, ઇજેક્શન પહેલાં અને પછીનો અર્ધ-સ્વચાલિત સમય ઇજેક્શન ઊંચાઈ નક્કી કરવા માટે એડજસ્ટ કરી શકાય છે. પાછળ દબાણ કરો: પુશ ડાઉન બટન દબાવો, અંગૂઠો આપમેળે મૂળ સ્થિતિમાં પાછો આવે છે, જ્યારે સ્ટોપ ટાઇમ થિમ્બલ નક્કી કરવા માટે ટોચના પીછેહઠનો સમય ગોઠવી શકાય ત્યારે આપોઆપ કરો. થીમ્બલ કાઉન્ટ: ઇજેક્ટર કાઉન્ટની સંખ્યા નક્કી કરવા માટે અર્ધ-સ્વચાલિત સેટિંગ થિમ્બલ કાઉન્ટ. સેકી: કંટ્રોલ પેનલ પર સ્વીચ બંધ કરો, અને હંમેશા તમારા મશીન પરનો પુરવઠો સાફ કરો.

હોરીઝોન્ટલ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન કેવી રીતે ચલાવવું

પાવર ખોલતા પહેલા પાવર તપાસવાનું શરૂ કરો પહેલા પાવર કોર્ડ તપાસો, ખાતરી કરો કે હાઇડ્રોલિક તેલ પર્યાપ્ત છે કે કેમ અને તપાસો કે સલામતી દરવાજા બંધ સ્વીચ ઓર્ડરની બહાર છે, સલામતી દરવાજા સ્વીચ સરળ છે. ઘાટ સ્થાપિત કરવા માટે, તમારે નિશ્ચિત પ્લેટ પર નિશ્ચિત વર્તુળ સાથે સલામતી દરવાજો જાતે જ બંધ કરવો પડશે, મોલ્ડ એડજસ્ટમેન્ટ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે મોલ્ડને સ્વિચ કરો, સેકી મોલ્ડ હાથ ધરો. શૂટીંગ મોંનું કેન્દ્ર ઉપર અને નીચે બનાવવા માટે મોલ્ડને સમાયોજિત કરો, જમણે અને ડાબે, અને પછી ફિક્સિંગ પ્લેટ પર ઘાટને ઠીક કરો. થમ્બલ સ્ટ્રોક અને સ્પીડ એડજસ્ટ કરો, થિમ્બલ સ્ટ્રોક ઓવરરન્સ મોલ્ડને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. તેથી શરૂઆતમાં, તમારે તેને ટૂંકું કરવું પડશે. વિઝા કાર્ડ માટે સુરક્ષા ઉપકરણને સમાયોજિત કરવું. વિઝા કાર્ડ માટે સુરક્ષા ઉપકરણને સમાયોજિત કરવું.

મોલ્ડિંગ કામગીરી, મેન્યુઅલ ઑપરેશન ઑપરેશન સ્વીચ સ્વીચ સ્વિચને મેન્યુઅલ પોઝિશન પર પસંદ કરશે, અને પછી પંપ સ્ટાર્ટ બટન દબાવો. ડ્રિલની ડાબી બાજુનો સલામતી દરવાજો પણ બંધ હોવો આવશ્યક છે. સેકી મોડ પર સ્વિચ કરવા માટે મોલ્ડને સ્વિચ કરો , પછી સેકી મોડ ક્રિયા શરૂ થાય છે, અને ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પૂર્ણ થાય છે. EJECTOR ફોરવર્ડ પર સ્વિચ કરો , નોઝલ સંપર્ક પૂર્ણ. ઈન્જેક્શન ઉપકરણ ઈન્જેક્શન પર સ્વિચ કરો , પછી ઈન્જેક્શન ક્રિયા, ઈન્જેક્શનથી દબાણ (a) ગૌણ દબાણમાં દબાણ. નૉૅધ: સ્ક્રુ ડ્રાઇવ મોટર શરૂ કરો 15 સ્ક્રુને નુકસાન ન થાય તે માટે હીટિંગ સિલિન્ડરનું તાપમાન સેટ તાપમાન સુધી પહોંચે તેની મિનિટો પછી. દબાણના હોલ્ડિંગ સમયને માપો. પરિભ્રમણ સ્થિતિ પર સ્વિચ કરવા માટે સ્ક્રૂને સ્વિચ કરો, માપ. ઇજેક્ટર સ્વીચને ઇજેક્ટરને યોગ્ય સ્થાને ફેરવવા માટે સ્વિચ કરવામાં આવે છે. ઠંડકનો સમય માપ્યા પછી, મોલ્ડને ઓપન મોડ પર સ્વિચ કરો . ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના પુશ-આઉટને માપવા માટે પુશ-આઉટ સ્વીચ દબાવો.

મોલ્ડિંગ કામગીરી, મેન્યુઅલ ઓપરેશનથી પહેલા સ્વચાલિત કામગીરી, જેથી મોલ્ડિંગની સ્થિતિ સ્થિર રહે, પછી આપોઆપ મોલ્ડિંગ કામગીરીમાં. આપોઆપ કામગીરી દાખલ કરતા પહેલા, દરેક ટાઈમર સેટ કરો, ઓટોમેટિક ઓપરેશન મોલ્ડિંગ માટે, આજુબાજુની સલામતીની ખાતરી કરવા માટે પસંદગી સ્વીચની કામગીરીને અર્ધ-સ્વચાલિતમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવશે, સલામતીનો દરવાજો બંધ. જ્યારે ઘાટ બંધ થાય છે, તે સેકિયાની સફર પર લો-વોલ્ટેજ મોડલથી હાઈ-વોલ્ટેજ મોડલ પર સ્વિચ કરે છે. કન્ફર્મેશન પછી પાર્ટી બંધ થવાનું દબાણ વધે છે, ઉપકરણ આગળ શૂટ. નોઝલ સંપર્ક પૂર્ણ થયા પછી, ઈન્જેક્શન શરૂ થાય છે. જ્યારે ઈન્જેક્શન સમય ટાઈમર ગણવામાં આવે છે, ઈન્જેક્શન અને પ્રેશર હોલ્ડિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. જલદી ઈન્જેક્શન ટાઈમર તેના નિર્ધારિત સમય પર પહોંચ્યું, ઈંજેક્શનનું ઠંડક અને મીટરિંગ શરૂ થયું. પીછેહઠ કરતી વખતે સ્ક્રુ ફરે છે. એકવાર અસ્ત્ર ઓન-ઓફ સ્વીચ સાથે સંપર્કથી બહાર થઈ જાય, થ્રસ્ટ મિકેનિઝમ પાછું ખેંચે છે. જ્યારે ઠંડકનો સમય ટાઈમર સમય સુધી પહોંચે છે, બંધ ડાઈ સિલિન્ડરમાં દબાણ ઘટી જશે અને ડાઈ ખોલવામાં આવશે. જ્યારે ક્લોઝ સ્વીચનો સંપર્ક બંધ થાય છે, ઓપન-મોડ ક્રિયા અટકે છે. પછી ઇજેક્શન ક્રિયા હાથ ધરો, આ વખતે થમ્બલ ઇજેક્શન દ્વારા તૈયાર ઉત્પાદન, બોર્ડ પર ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ફોલ પર પડવું. જ્યારે ઑફ-બોર્ડનો ઉપયોગ થાય છે, તે શોધી શકાય છે અને આગામી ચક્ર શરૂ થાય છે. મશીનરીની કામગીરીમાં, કટોકટી બંધ કરવા માટે, ઇમરજન્સી સ્ટોપ પછી તરત જ ઓપરેટિંગ ડિસ્ક અથવા એન્ટિ-ઓપરેટિંગ ડિસ્ક બાજુની નીચે. .

જ્યારે મશીનને રેઝિન બનાવતા અટકાવે છે જે સરળતાથી થર્મલ વિઘટનમાંથી પસાર થઈ શકે છે, પ્રથમ સામગ્રીનો પુરવઠો બંધ કરો અને ઇન્જેક્શન સિલિન્ડરમાં તમામ રેઝિનને ઇન્જેક્શન આપવાનું બંધ કરો જેથી ઇન્જેક્શન સિલિન્ડરમાં રેઝિન બાકી રહે અને થર્મલ વિઘટનનું કારણ બને.. આગામી મોલ્ડ ઓપરેશનમાં આ બિંદુએ, રેઝિન સિલિન્ડરનું તાપમાન સાવચેત રહેવું જોઈએ, કારણ કે ક્યારેક મેલ્ટન રેઝિન વેરવિખેર થઈ જશે. સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા અને વિદ્યુત ઉપકરણને સુરક્ષિત કરવા માટે કૃપા કરીને પાવર સપ્લાય બંધ કરો અને જ્યારે કામ પૂરું થઈ જાય અને કામ બંધ થઈ જાય ત્યારે મશીનને સાફ કરો.