Према распореду уређаја за убризгавање и уређаја за стезање, машина за бризгање може се поделити на вертикалну машину за бризгање, хоризонтална машина за бризгање и вертикална хоризонтална машина за бризгање спојева. Данас, Углавном ћу објаснити рад између два горе поменута модела, то је, хоризонтална машина за бризгање и машина за вертикално бризгање
Вертикална машина за бризгање је механичка опрема. Обично се састоји од система за убризгавање, систем стезања, хидраулични преносни систем, електрични систем управљања, подмазивање, систем грејања и хлађења, систем за надзор безбедности, итд.
Систем убризгавања је један од најважнији делови машине за бризгање, генерално постоје три главна облика: тип клинове, Тип вијака, вијчани пре-пластични клип за убризгавање. Сада, највише се користи завртњи тип. Његова функција је да у циклусу машине за бризгање, одређена количина пластике може се загревати и пластифицирати у одређеном року, а затим се растопљена пластика може убризгати у шупљину калупа кроз шраф под одређеним притиском и брзином.
Машина за хоризонтално бризгање: Ово је најчешћи тип. Део за затварање калупа и део за убризгавање су на истој хоризонталној средишњој линији, а калуп се отвара по хоризонталном правцу. Његове карактеристике су: низак труп, једноставан за руковање и одржавање; низак центар гравитације машине, стабилна инсталација; производи се могу аутоматски испустити гравитацијом након избацивања, једноставан за реализацију потпуно аутоматски рад. Недостаци су: инсталација матрице је проблематична, прилог је објављен, ако коцка има могућност нагињања или пада, машина заузима велику површину. Ова врста машине за бризгање се широко користи на тржишту
припрема пред почетак, проверите да ли је део за подмазивање потпуно подмазан. Проверите да ли пумпа има ненормалну буку. Пажљиво поставите матрицу за причвршћивање, обратите пажњу на горњу и доњу матрицу како бисте осигурали сигурност, подесите притисак сваке секције, подесите температуру сваке секције
Ручни рад и подешавање Ручни рад за подешавање положаја прекидача, и да би се осигурала сигурност матрице. Ручно дугме електронске контролне табле постављено је на УКЉУЧЕНО (отворен) , ручни рад машине, електронска контролна табла УКЉУЧЕНО дугме за акцију само када се дугме притисне (ОН) може имати акцију, ослободите када је акција нестала. Реченица је предугачка, молим вас дајте краћу реченицу. Направите закључавање високог напона када додирнете блок прекидача за високонапонски приступ моделу. Блокирај: Подесите калуп за поравнање калупа када се користи, односно да контролише употребу млазнице горива стол цилиндра напред. ИЊЕКЦИЈА: према материјалу, облик и величина производа, подесите притисак убризгавања, задржати време и положај ињекције, притисните дугме за убризгавање да бисте извршили ињекцију. (Белешка: Немојте хранити док температура не достигне задату тачку) завојно напајање: Притисните дугме за унос, материјал за ротацију завртња се меша мешање компресионог завртња се тако подиже (брзина пораста је одређена подешавањем вентила за контролу повратног притиска) , када се завртањ подигне да додирне довод близу блока прекидача, акција храњења је заустављена, Величина хода за храњење зависи од количине потребног лепка за убризгавање. УНПЛУГ: 1) пуцати када се притисне дугме за искључивање и завртањ се помери нагоре. 2) када је напола почео, акција отпуштања је углавном повлачење завртња на раздаљину (растојање је одређено временом лабављења) након аутоматског храњења. Сврха ове акције је да спречи ширење гуме услед компресије и термичког скупљања материјала за храњење од изливања на отвору цеви за храњење. (левак) , блокирање канала за изливање калупа и спречавање поновног убризгавања гуме у отвор за пуњење. ИЗБАЦИВАЊЕ: притисните врх ; дугме, производ се избацује, полуаутоматско време пре и после избацивања може се подесити да би се одредила висина избацивања. ПУСХ БАЦК: притисните дугме за притисак надоле, напрстак се аутоматски враћа у првобитни положај, урадите аутоматски када се време повлачења на врху може подесити да би се одредило време заустављања. Тхимбле Цоунт: полуаутоматско подешавање броја напрстака за одређивање броја ејектора. Секи: искључите прекидач на контролној табли, и увек чистите залихе на вашој машини.
почните да проверавате напајање пре отварања напајања, прво проверите кабл за напајање, проверите да ли је хидраулично уље довољно и проверите да ли је прекидач за затварање сигурносних врата у квару, прекидач сигурносних врата је гладак. За уградњу калупа, морате ручно затворити сигурносна врата са фиксним кругом на фиксној плочи, промените калуп да бисте инсталирали подешавање калупа, спровести Секи Молд. Подесите калуп тако да средиште уста за пуцање буде горе-доле, десно и лево, а затим причврстите калуп на плочу за причвршћивање. Подесите ход и брзину напрстка, Прекорачење хода напрстка може оштетити калуп. Тако у почетку, морате га скратити. Подешавање сигурносног уређаја за виса картицу. Подешавање сигурносног уређаја за виса картицу.
Операција калуповања, ручни рад ће изабрати прекидач прекидача за рад у ручни положај, а затим притисните дугме за покретање пумпе. Сигурносна врата на левој страни бушилице такође морају бити затворена. Пребаците калуп да бисте прешли на Секи режим , тада почиње акција Секи режима, а високи напон завршава. ЕЈЕЦТОР прекидач за напред , контакт млазнице завршен. Уређај за убризгавање пребаците прекидач на убризгавање , затим ињекционо дејство, притисак од ињекције (а) притисак у секундарни притисак. Белешка: покрените мотор са шрафом 15 минута након што температура цилиндра за грејање достигне подешену температуру да би се избегло оштећење завртња. Измерите време задржавања притиска. Пребаците завртањ да бисте се пребацили у положај ротације, мерење. Прекидач ејектора се пребацује да врати избацивач у одговарајући положај. Након мерења времена хлађења, пребаците калуп у отворени режим . Притисните прекидач за извлачење да бисте измерили истискивање готовог производа.
Операција калуповања, аутоматски рад прво од ручног рада, тако да услови обликовања буду стабилни, затим аутоматски у операцију обликовања. Пре уласка у аутоматски рад, подесите сваки тајмер, до аутоматског рада калупа, рад прекидача за избор ће бити конвертован у полуаутоматски да би се потврдила сигурност около, сигурносна врата затворена. Када се калуп искључи, прелази са нисконапонског модела на високонапонски модел на путовању у Секију. Притисак затварања странке расте након потврде, гађање уређаја напред. Након што је контакт млазнице завршен, убризгавање је почело. Када се броји тајмер времена убризгавања, врши се убризгавање и држање притиска. Чим тајмер за убризгавање дође до постављеног времена, почело је хлађење и дозирање ињекције. Вијак се окреће док се повлачи. Једном када пројектил изађе из контакта са прекидачем за укључивање-искључивање, механизам потиска се увлачи. Када тајмер времена хлађења достигне време, притисак у затвореном цилиндру матрице ће пасти и матрица ће се отворити. Када је затворен контакт прекидача заустављен, радња отвореног режима се зауставља. Затим извршите акцију избацивања, овог пута готов производ избацивањем напрстка, пада на готов производ пада на таблу. Када се користи ван брода, може се открити и почиње следећи циклус. У раду машина, за хитно заустављање, одмах испод оперативног диска или анти-оперативног диска на њиховој страни након заустављања у нужди. .
Приликом заустављања машине да формира смолу која се лако може термички разградити, прво зауставите снабдевање материјалом и убризгавате сву смолу у цилиндар за убризгавање како бисте спречили да смола остане у цилиндру за убризгавање и да изазове термичко разлагање. У овом тренутку у следећој операцији калупа, температура цилиндра смоле мора бити пажљива, јер ће се понекад смола МЕЛТОН-а расути. Искључите напајање и очистите машину када се посао заврши и посао је заустављен да бисте осигурали безбедност и заштитили електрични уређај.
