المعرفة حقن صب الآلة

أي شخص يمكنه ضبط الماكينة يعرف العناصر الخمسة لقولبة الحقن, ولكن على من بنيت هذه العناصر الخمسة؟? الشيء الأكثر أهمية هو آلة صب الحقن.

بالطبع, هناك أيضًا بعض المعدات المساعدة (مثل تحكم في درجة الحرارة العفن, صندوق التحكم بدرجة الحرارة, إلخ.) للمساعدة في إكماله. إذن ما هو مقدار ما يمكنك معرفته عن أداء آلة التشكيل بالحقن التي تقوم بتصحيحها؟?

على سبيل المثال, لمنتج, تحت نفس الظروف مثل قالب المواد الخام, يمكن تصحيح آلة التشكيل بالحقن A, لكن لا يمكن تصحيح أخطاء آلة التشكيل بالحقن B.

ما هو السبب؟? ربما يعرف بعض الفنيين فقط أن الآلة "ب" لا تعمل. هل فكرت يومًا في العثور على السبب الجذري لحل هذه المشكلة؟? لذلك لمساعدتك في العثور على السبب, إنها النقطة الأساسية في مقالتي التي يجب مشاركتها معك, البضائع الجافة, أتمنى أن يعجبك.
في صب الحقن, هناك واحد فقط لديه خبرة غنية. لا أحد يستطيع أن يفعل كل شيء ويفهم جميع المنتجات. تظهر مشاكل جديدة باستمرار في الإنتاج. يجب أن يستمر الفنيون في تحليل المشكلات وحلها. ويوصى الآن بالقولبة بالحقن العلمي. الفنيين لا ينفصلون, لذا فإن الفنيين هم أساس إنتاج قوالب الحقن.

بعض الشركات لا تولي اهتماما كبيرا للفنيين, ولا يمكن دفع أجور الموظفين الفنيين. آمل أن نتمكن يومًا ما من استخدام التكنولوجيا للسفر حول العالم مثل ألمانيا. آمل أن يرى الرؤساء أن الفني الخاص بك يمكنه زيادة رأس مال المعالجة! وآمل أيضًا أن يتعلم الفنيون المزيد من التكنولوجيا, وضبط الآلة لتجنب الانعطافات. دعني أخبرك بكيفية تقييم آلة التشكيل بالحقن.

كل آلة حقن صب لديه أداء كل آلة صب الحقن, وآلة التشكيل بالحقن الجديدة التي غادرت المصنع للتو هي نفسها, ولكن الفرق لا يكاد يذكر, وخاصة بعض آلات القولبة بالحقن القديمة, بعض آلات القولبة بالحقن المستعملة التي اشتريتها مرة أخرى, أنت لا تعرف حتى أن الآخرين قاموا بإصلاحه.

أين, لذلك عندما يصل كل فني إلى شركة جديدة, لا يمكنه البدء بسرعة. لا يمكن إتقان أداء المعدات إلا من خلال الاستكشاف المستمر. ثم سنقوم الآن بتقييم أداء آلة التشكيل بالحقن وتقديم السيرة الذاتية. يمكن لكل فني أن يرى أنه يمكنه أيضًا تحسين كفاءة الضبط.
1.درجة الحرارة بسيطة جدا.

يعلم الجميع أن درجة الحرارة مرئية في آلة التشكيل بالحقن. في آلة صب الحقن الحالية, هناك درجة حرارة محددة ودرجة الحرارة الفعلية. يمكن رؤية انحراف درجة الحرارة في لمحة, وبالطبع يوجد أيضًا مستشعر درجة حرارة مكسور.

نعم, يمكننا أن نرى مستوى درجة الحرارة من خصائص تدفق الغراء من خلال حالة الغراء. لن أعرضهم واحدًا تلو الآخر هنا. أهمها ما يلي.

2. 2. ضغط الحقن غير مرئي لآلة قولبة الحقن القديمة. لا يوجد سوى مقياس الضغط العام. بعض الفنيين لا ينظرون إلى مقياس الضغط هذا.

عندما تقوم بضبط ضغط الحقن من 50 إلى 90, المنتج لا يتغير. لا تشك في أن خطية ضغط الحقن لآلة التشكيل بالحقن هذه خاطئة? هناك عدة طرق للقيام بذلك. سأقدم استخدام منصة التصوير لاختبار الضغط.

أولا, اضبط طاولة التصوير حتى النهاية, اضبط سرعة التصوير على 50% من السرعة القصوى للتصوير, وضغط طاولة الرماية للتراجع عنها 10 أو البدء في 140 (تحد بعض آلات قولبة الحقن من السرعة القصوى والضغط لمحطة الحقن في المصنع, وهذا يحتاج إلى تعديل في المعلمات)

الترتيب لا يهم, اضغط مع الاستمرار على محطة الحقن للتراجع حتى يمكن قراءة الضغط على مقياس الضغط, 10. 20 .30 ……140 اضبط الضغط بالتسلسل مثل هذا, سجل القراءة المقابلة لكل ضغط على الطاولة (المرفقة أدناه), وينبغي أن تكون في حالة متزايدة أو متناقصة.

(وهنا شيء واجهته. لقد كنت في شركة من قبل, وكانت سرعة الحقن لآلة التشكيل بالحقن هي نفسها من 10 إلى 40. هذه هي آلة التشكيل بالحقن المذكورة أعلاه وآلة التشكيل بالحقن B. لا يمكن تصحيح السبب, بالتاكيد, هناك أكثر من سبب.)

3. ال سرعة الحقن غير مرئي على آلة صب الحقن. تماما مثل المثال أعلاه, السرعة من 10 إلى 40 هو نفسه. لا يستطيع الفني ضبط المنتج. يمكننا حساب السرعة من خلال التقييم. يتم ضبط ضغط الحقن إلى 50% من الضغط الكلي, وموقف التخزين هو 60%-70% من إجمالي موضع التخزين. هنا حقنة فارغة, لا يلزم التخزين.

تم تحديد الوقت ل 1-2 ثواني حسب حمولة آلة التشكيل بالحقن, ومن ثم خففت إعداد الخروج هو نفس الإنتاج العادي, سرعة الحقن تبدأ من 10, اضغط لفترة طويلة على زر الحقن, اقرأ البيانات المقابلة لسرعة الحقن من 10. 20. 30…140, وتسجيله على الطاولة.

4. يعرف الجميع أن هذه هي النقطة الأساسية عند ضبط الجهاز. إذا كانت هناك مشكلة في التدفق العكسي, سيكون المنتج غير مشبع, كثافة المنتج لن تلبي المتطلبات, لا يمكن نقل المنتج ذو متطلبات التشوه العالية, سيكون وزن المنتج غير مستقر, والعديد من المشاكل الأخرى .

نجد أولاً كتلة من النحاس أو كتلة من الألومنيوم, اضبط وقت الحقن على 30 ثواني, ضغط الحقن هو 50% من الضغط الكلي, السرعة هي 50% من السرعة الإجمالية, والتخزين هو 70%-80% من إجمالي التخزين.

عندما تكون المادة ممتلئة, استخدم الفوهة لتثبيت كتلة النحاس أو كتلة الألومنيوم, طالما لا يوجد تسرب, اضغط مع الاستمرار على زر الحقن حتى يتم تسجيل موضع نهاية الحقن مرة واحدة 15 ثواني, مرة واحدة في 25 ثواني, واختبارها مرتين, وسجلت على الطاولة.

5. قوة التثبيت المتوازية إذا آلة حقن صب يحرك القالب والقالب الثابت غير متوازي, فقد يتم إخراج المنتج أثناء الوميض, ثم نحن بحاجة إلى تعديل القالب, هناك العديد من طرق التعديل, في مركز إصلاح الآلات في المصنع, يحتاج الفنيون فقط إلى العثور على السبب وإخبارهم بالمشكلة.

أولا, نحن بحاجة إلى استخدام نوع قضيب متر من حزام الساعة مائة نقطة, بجانب 4 أعمدة كورنثية, وقياس البيانات للمقارنة. أعرف كيفية ضبط التوازي, والآخر هو قياس قوة التثبيت. يتم استخدام اختبار قوة التثبيت هنا. وهذا يعتمد على احتياجات الشركة (حول 40,000 إلى 50,000 يوان), ويمكن أن تولد قوة الشد أو التوتر لعمود كولين , تم تعديلها مع التوازي, لن يتم تقديم هذا.

6. سجل جميع البيانات المذكورة أعلاه على الجدول. يحتوي الجدول أدناه على صيغة دالة, والتي يمكن أن تحصل تلقائيًا على درجة آلة التشكيل بالحقن. حتى لو لم يمكن الحصول على الدرجة, تحويلها إلى سيرة ذاتية لآلة قولبة الحقن.

بمجرد وجود مثل هذه المجموعة، يمكن أن تظهر البيانات أداء آلة التشكيل بالحقن. لصيانة المعدات أو تعديل معلمات الوظيفة الداخلية لل آلة حقن صب, لا يزال من الفعال جدًا بالنسبة لنا ضبط الماكينة وتجنب الانعطافات.