ຄວາມຮູ້ເຄື່ອງຈັກສີດ

ໃຜກໍ່ຕາມທີ່ສາມາດປັບເຄື່ອງຈັກໄດ້ຮູ້ຈັກຫ້າອົງປະກອບຂອງການສີດ, ແຕ່ອົງປະກອບຫ້າອັນນີ້ສ້າງຂຶ້ນໃນໃຜ? ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງຈັກສີດ.

ແນ່​ນອນ, ຍັງມີອຸປະກອນຊ່ວຍ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold, ກ່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນ) ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ສໍາເລັດມັນ. ດັ່ງນັ້ນເຈົ້າສາມາດຮູ້ໄດ້ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດທີ່ທ່ານ debug?

ຍົກ​ຕົວ​ຢ່າງ, ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນກັບ mold ວັດຖຸດິບ, ເຄື່ອງສີດ A ສາມາດດີບັກໄດ້, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກສີດ B ບໍ່ສາມາດດີບັກໄດ້.

ເຫດຜົນແມ່ນຫຍັງ? ບາງທີນັກວິຊາການບາງຄົນພຽງແຕ່ຮູ້ວ່າເຄື່ອງຈັກ B ບໍ່ເຮັດວຽກ. ທ່ານເຄີຍຄິດກ່ຽວກັບການຊອກຫາຕົ້ນເຫດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້? ດັ່ງນັ້ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາເຫດຜົນ, ມັນເປັນຈຸດສໍາຄັນຂອງບົດຄວາມຂອງຂ້ອຍທີ່ຈະແບ່ງປັນກັບທ່ານ, ສິນຄ້າແຫ້ງ, ຂ້ອຍຫວັງວ່າເຈົ້າຈະມັກມັນ.
ໃນການສີດແມ່ພິມ, ມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຜູ້ທີ່ມີປະສົບການອຸດົມສົມບູນ. ບໍ່ມີໃຜສາມາດເຮັດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແລະເຂົ້າໃຈຜະລິດຕະພັນທັງຫມົດ. ບັນຫາໃຫມ່ແມ່ນປາກົດຢູ່ໃນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ນັກວິຊາການຕ້ອງສືບຕໍ່ວິເຄາະແລະແກ້ໄຂບັນຫາ. ການສີດແມ່ພິມວິທະຍາສາດໃນປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ. ນັກວິຊາການແມ່ນແຍກອອກບໍ່ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນນັກວິຊາການແມ່ນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດສີດແມ່ພິມ.

ບາງບໍລິສັດບໍ່ເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍກັບນັກວິຊາການ, ແລະພະນັກງານວິຊາການບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບຄ່າຈ້າງ. ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ຫວັງ​ວ່າ​ມື້​ຫນຶ່ງ​ພວກ​ເຮົາ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ໃນ​ການ​ເດີນ​ທາງ​ໂລກ​ເຊັ່ນ​: ເຢຍ​ລະ​ມັນ. ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ຫວັງ​ວ່າ​ເຈົ້າ​ນາຍ​ຈະ​ເຫັນ​ວິ​ຊາ​ການ​ຂອງ​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ທຶນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ! ຂ້າພະເຈົ້າຍັງຫວັງວ່ານັກວິຊາການຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ເຕັກໂນໂລຢີຕື່ມອີກເລັກນ້ອຍ, ແລະປັບເຄື່ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນທາງອ້ອມ. ໃຫ້ຂ້ອຍບອກທ່ານກ່ຽວກັບວິທີການປະເມີນເຄື່ອງຈັກສີດ.

ແຕ່ລະ ເຄື່ອງສີດ ມີການປະຕິບັດຂອງແຕ່ລະເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ແລະເຄື່ອງສີດແມ່ພິມໃຫມ່ພຽງແຕ່ອອກຈາກໂຮງງານແມ່ນຄືກັນ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ, ໂດຍສະເພາະບາງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມເກົ່າ, ບາງເຄື່ອງສີດມືສອງທີ່ເຈົ້າຊື້ຄືນ, ເຈົ້າຍັງບໍ່ຮູ້ວ່າຄົນອື່ນໄດ້ສ້ອມແປງມັນ.

ຢູ່ໃສ, ດັ່ງນັ້ນເມື່ອນັກວິຊາການທຸກຄົນມາຮອດບໍລິສັດໃຫມ່, ລາວບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້ໄວ. ການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນພຽງແຕ່ສາມາດ mastered ໂດຍຜ່ານການຂຸດຄົ້ນຄົງທີ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາຈະປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງສີດແລະເຮັດຊີວະປະຫວັດ. ນັກວິຊາການທຸກຄົນມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າມັນຍັງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການປບັ.
1.ອຸນຫະພູມແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ.

ທຸກຄົນຮູ້ວ່າອຸນຫະພູມແມ່ນເຫັນໄດ້ໃນເຄື່ອງສີດ. ໃນເຄື່ອງສີດແມ່ພິມໃນປະຈຸບັນ, ມີອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະອຸນຫະພູມຕົວຈິງ. deviation ຂອງອຸນຫະພູມສາມາດເຫັນໄດ້ໃນ glance, ແລະແນ່ນອນຍັງມີເຊັນເຊີອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຫັກ.

ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນລະດັບອຸນຫະພູມຈາກຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງກາວຜ່ານສະຖານະຂອງກາວ. ຂ້າພະເຈົ້າຈະບໍ່ແນະນໍາພວກເຂົາເທື່ອລະອັນຢູ່ທີ່ນີ້. ຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.

2. 2. ຄວາມກົດດັນຂອງການສີດແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນກັບເຄື່ອງສີດແມ່ພິມເກົ່າ. ມີພຽງແຕ່ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນທົ່ວໄປ. ນັກວິຊາການບາງຄົນບໍ່ໄດ້ເບິ່ງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນນີ້.

ໃນເວລາທີ່ທ່ານປັບຄວາມກົດດັນສີດຈາກ 50 ເຖິງ 90, ຜະລິດຕະພັນບໍ່ປ່ຽນແປງ. ຢ່າສົງໃສວ່າຄວາມດັນຂອງເສັ້ນສາຍຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມນີ້ແມ່ນຜິດພາດ? ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະເຮັດແນວນີ້. ຂ້າພະເຈົ້າຈະແນະນໍາການນໍາໃຊ້ເວທີການຍິງເພື່ອທົດສອບຄວາມກົດດັນ.

ຫນ້າທໍາອິດ, ປັບຕາຕະລາງການຍິງທີ່ສຸດ, ກໍານົດຄວາມໄວການຍິງເປັນ 50% ຂອງ​ຄວາມ​ໄວ​ການ​ຍິງ​ສູງ​ສຸດ​, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງຕາຕະລາງຍິງທີ່ຈະຖອຍອອກຈາກ 10 ຫຼືເລີ່ມຕົ້ນທີ່ 140 (ເຄື່ອງສີດບາງຊະນິດຈໍາກັດຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນສູງສຸດຂອງສະຖານີສີດຢູ່ໃນໂຮງງານ, ນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຕົວກໍານົດການ)

ຄໍາສັ່ງບໍ່ສໍາຄັນ, ກົດສະຖານີສີດຄ້າງໄວ້ເພື່ອຖອດອອກຈົນກ່ວາຄວາມກົດດັນສາມາດອ່ານຢູ່ໃນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນ, 10. 20 .30 ……140 ກໍານົດຄວາມກົດດັນຕາມລໍາດັບເຊັ່ນນີ້, ບັນທຶກການອ່ານທີ່ສອດຄ້ອງກັບແຕ່ລະຄວາມກົດດັນໃນຕາຕະລາງ (ຕິດຢູ່ຂ້າງລຸ່ມນີ້), ມັນຄວນຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືຫຼຸດລົງ.

(ນີ້ແມ່ນບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຂ້ອຍພົບ. ຂ້ອຍຢູ່ໃນບໍລິສັດກ່ອນ, ແລະຄວາມໄວການສີດຂອງເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ນຄືກັນຈາກ 10 ເຖິງ 40. ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງສີດ A ທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງແລະເຄື່ອງສີດ B. ເຫດຜົນບໍ່ສາມາດຖືກແກ້ໄຂໄດ້, ແນ່​ນອນ, ມີຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງເຫດຜົນ.)

3. ໄດ້ ຄວາມໄວການສີດ ແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນຢູ່ໃນເຄື່ອງສີດ. ຄືກັນກັບຕົວຢ່າງຂ້າງເທິງ, ຄວາມ​ໄວ​ຈາກ​ 10 ເຖິງ 40 ແມ່ນຄືກັນ. ນັກວິຊາການບໍ່ສາມາດປັບຜະລິດຕະພັນໄດ້. ພວກເຮົາສາມາດຄິດໄລ່ຄວາມໄວໂດຍຜ່ານການປະເມີນຜົນ. ຄວາມກົດດັນສີດຖືກປັບເປັນ 50% ຂອງຄວາມກົດດັນທັງຫມົດ, ແລະຕໍາແຫນ່ງເກັບຮັກສາແມ່ນ 60%-70% ຂອງຕໍາແຫນ່ງການເກັບຮັກສາທັງຫມົດ. ນີ້ແມ່ນການສັກຢາເປົ່າ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີບ່ອນເກັບຂໍ້ມູນ.

ເວລາແມ່ນກໍານົດສໍາລັບ 1-2 ວິນາທີອີງຕາມໂຕນຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ loosened ການຕັ້ງຄ່າອອກແມ່ນຄືກັນກັບການຜະລິດປົກກະຕິ, ຄວາມໄວຂອງການສັກຢາເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 10, ກົດປຸ່ມສີດຍາວ, ອ່ານຂໍ້ມູນທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບຄວາມໄວສີດຈາກ 10. 20. 30…140, ແລະບັນທຶກມັນຢູ່ໃນຕາຕະລາງ.

4. Backflow ທຸກຄົນຮູ້ວ່ານີ້ແມ່ນຈຸດສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ປັບເຄື່ອງ. ຖ້າມີບັນຫາກັບ backflow, ຜະລິດຕະພັນຈະບໍ່ອີ່ມຕົວ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຜິດປົກກະຕິສູງບໍ່ສາມາດໂອນໄດ້, ນ້ ຳ ໜັກ ຜະລິດຕະພັນຈະບໍ່ຄົງທີ່, ແລະຫຼາຍບັນຫາອື່ນໆ .

ພວກເຮົາທໍາອິດຊອກຫາທ່ອນທອງແດງຫຼືຕັນອາລູມິນຽມ, ຕັ້ງເວລາສີດ 30 ວິນາທີ, ຄວາມກົດດັນສີດແມ່ນ 50% ຂອງຄວາມກົດດັນທັງຫມົດ, ຄວາມໄວແມ່ນ 50% ຂອງ​ຄວາມ​ໄວ​ທັງ​ຫມົດ​, ແລະການເກັບຮັກສາແມ່ນ 70%-80% ຂອງ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ທັງ​ຫມົດ​.

ເມື່ອວັດສະດຸເຕັມ, ໃຊ້ nozzle ເພື່ອຍຶດຕັນທອງແດງຫຼືອາລູມິນຽມ, ຕາບໃດທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ກົດປຸ່ມສີດຄ້າງໄວ້ຈົນກວ່າຈຸດສຸດທ້າຍຂອງການສັກຢາຈະຖືກບັນທຶກຄັ້ງດຽວ 15 ວິນາທີ, ຄັ້ງດຽວ 25 ວິນາທີ, ແລະ​ທົດ​ສອບ​ສອງ​ຄັ້ງ​, ແລະບັນທຶກໄວ້ໃນຕາຕະລາງ.

5. Parallelism Clamping Force ຖ້າເປັນ ເຄື່ອງສີດ ຍ້າຍແມ່ແບບແລະແມ່ແບບຄົງທີ່ບໍ່ແມ່ນຂະຫນານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນອາດຈະຖືກຂັບອອກໃນຂະນະທີ່ກະພິບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບຕົວແບບ, ມີຫຼາຍວິທີການປັບຕົວ, ໃນສູນສ້ອມແປງເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານ, ນັກວິຊາການພຽງແຕ່ຕ້ອງການຊອກຫາເຫດຜົນແລະບອກພວກເຂົາບັນຫາ.

ຫນ້າທໍາອິດ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ປະເພດ rod-meter ຂອງແຖບໂມງຮ້ອຍຈຸດ, ຖັດຈາກ 4 ເສົາຫຼັກເມືອງ Corinthian, ແລະວັດແທກຂໍ້ມູນສໍາລັບການປຽບທຽບ. ຂ້ອຍຮູ້ວິທີການປັບຂະຫນານ, ແລະອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການວັດແທກຜົນບັງຄັບໃຊ້ clamping. ເຄື່ອງທົດສອບແຮງຍຶດຖືກໃຊ້ຢູ່ທີ່ນີ້. ນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງບໍລິສັດ (ກ່ຽວກັບ 40,000 ເຖິງ 50,000 RMB), ແລະມັນສາມາດສ້າງແຮງ tensile ຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງຖັນ Collin , ປັບຕົວເຂົ້າກັນກັບຂະໜານ, ນີ້ຈະບໍ່ຖືກນໍາສະເຫນີ.

6. ບັນທຶກຂໍ້ມູນຂ້າງເທິງທັງໝົດໃນຕາຕະລາງ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ຂ້ອຍມີສູດການທໍາງານ, ເຊິ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດໄດ້ຮັບເກຣດຂອງເຄື່ອງຈັກສີດ. ເຖິງ​ແມ່ນ​ວ່າ​ຊັ້ນ​ຮຽນ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​, ເຮັດໃຫ້ມັນເຂົ້າໄປໃນຊີວະປະຫວັດຂອງເຄື່ອງຈັກສີດ.

ເມື່ອມີກຸ່ມດັ່ງກ່າວ, ຂໍ້ມູນສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກສີດ. ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນຫຼືການປັບຕົວກໍານົດການທໍາງານພາຍໃນຂອງ ເຄື່ອງສີດ, ມັນຍັງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍສໍາລັບພວກເຮົາທີ່ຈະປັບເຄື່ອງແລະຫຼີກເວັ້ນທາງອ້ອມ.