Poznavanje strojev za brizganje

Kdor zna prilagoditi stroj, pozna pet elementov brizganja, ampak na kom je zgrajenih teh pet elementov? Najpomembnejši je stroj za brizganje.

Seveda, nekaj je tudi pomožne opreme (kot je regulator temperature plesni, škatla za nadzor temperature, itd.) da ga pomaga dokončati. Torej, koliko lahko veste o delovanju stroja za brizganje, ki ga odpravljate?

Na primer, za izdelek, pod enakimi pogoji kot kalup za surovine, stroj za brizganje A je mogoče odpraviti napake, vendar stroja za brizganje B ni mogoče odpraviti.

Kaj je razlog? Morda nekateri tehniki vedo le, da stroj B ne deluje. Ali ste kdaj razmišljali o iskanju vzroka za rešitev tega problema? Torej, da vam pomagam najti razlog, to je ključna točka mojega članka, ki jo delim z vami, suho blago, Upam, da vam je všeč.
Pri brizganju, samo eden ima bogate izkušnje. Nihče ne more narediti vsega in razumeti vseh izdelkov. V proizvodnji se nenehno pojavljajo nove težave. Tehniki morajo še naprej analizirati in reševati težave. Zdaj se zagovarja znanstveno brizganje. Tehniki so nerazdružljivi, tako so tehniki osnova proizvodnje brizganja.

Nekatera podjetja ne posvečajo veliko pozornosti tehnikom, in tehničnega osebja ni mogoče plačati. Upam, da bomo nekega dne lahko uporabili tehnologijo za potovanje po svetu kot Nemčija. Upam, da bodo šefi videli, da lahko vaš tehnik poveča procesni kapital! Upam tudi, da se bodo tehniki naučili malo več tehnologije, in prilagodite stroj, da se izognete obvozom. Naj vam povem, kako oceniti stroj za brizganje.

Vsak analiza vzrokov zloma veznega droga stroja za brizganje ima zmogljivost vsakega stroja za brizganje, in novi stroj za brizganje je pravkar zapustil tovarno, ampak razlika je zanemarljiva, zlasti nekateri stari stroji za brizganje, nekaj rabljenih strojev za brizganje, ki ste jih kupili nazaj, sploh ne veš, da so ga drugi popravili.

Kje, torej, ko vsak tehnik pride v novo podjetje, ne more hitro začeti. Delovanje opreme je mogoče obvladati le z nenehnim raziskovanjem. Nato bomo zdaj ocenili zmogljivost stroja za brizganje in naredili življenjepis. Vsak tehnik Vidi se, da lahko tudi izboljša učinkovitost uglaševanja.
1.Temperatura je zelo preprosta.

Vsi vedo, da je temperatura v stroju za brizganje vidna. V trenutnem stroju za brizganje, obstajata nastavljena in dejanska temperatura. Odstopanje temperature je vidno na prvi pogled, in seveda je tudi pokvarjen temperaturni senzor.

da, nivo temperature lahko vidimo iz lastnosti tečenja lepila skozi stanje lepila. Tukaj jih ne bom predstavljal enega za drugim. Glavne so naslednje.

2. 2. Tlak vbrizgavanja je pri starejših strojih za brizganje neviden. Obstaja samo splošni manometer. Nekateri tehniki ne gledajo na ta manometer.

Ko nastavite tlak vbrizgavanja iz 50 do 90, izdelek se ne spremeni. Ne dvomite, da je linearnost tlaka vbrizgavanja tega stroja za brizganje napačna? To lahko storite na več načinov. Predstavil bom uporabo strelske ploščadi za testiranje pritiska.

najprej, prilagodi strelsko mizo do konca, nastavite hitrost snemanja na 50% največje hitrosti streljanja, in pritisk strelne mize, da se umakne 10 Ali začnite pri 140 (nekateri stroji za brizganje tovarniško omejujejo največjo hitrost in tlak postaje za brizganje, to je treba prilagoditi v parametrih)

vrstni red ni pomemben, pritisnite in držite postajo za vbrizgavanje, da se umakne, dokler ni mogoče odčitati tlaka na manometru, 10. 20 .30 ……140 Nastavite tlak v zaporedju, kot je ta, zabeležite odčitek, ki ustreza vsakemu pritisku na mizo (priloženo spodaj), mora biti v naraščajočem ali padajočem stanju.

(Tukaj je nekaj, na kar sem naletel. Prej sem bil v podjetju, in hitrost brizganja stroja za brizganje je bila enaka od 10 do 40. To je zgoraj omenjeni stroj za brizganje A in stroj za brizganje B. Razloga ni mogoče odpraviti, seveda, obstaja več kot en razlog.)

3. The hitrost vbrizgavanja je neviden na stroju za brizganje. Tako kot zgornji primer, hitrost od 10 do 40 je enako. Tehnik ne more prilagoditi izdelka. Z oceno lahko izračunamo hitrost. Tlak vbrizgavanja je prilagojen 50% celotnega tlaka, in položaj za shranjevanje je 60%-70% celotnega skladiščnega položaja. Tukaj je prazna injekcija, shranjevanje ni potrebno.

Čas je določen za 1-2 sekund glede na tonažo stroja za brizganje, in nato zrahljan. Izhodna nastavitev je enaka običajni proizvodnji, hitrost vbrizgavanja se začne od 10, dolgo pritisnite gumb za injiciranje, odčitajte podatke, ki ustrezajo hitrosti vbrizgavanja 10. 20. 30…140, in zabeležite na mizo.

4. Povratni tok Vsi vedo, da je to ključna točka pri prilagajanju stroja. Če pride do težave s povratnim tokom, izdelek bo nenasičen, gostota izdelka ne bo ustrezala zahtevam, izdelka z visokimi zahtevami glede deformacije ni mogoče prenesti, teža izdelka bo nestabilna, in številne druge težave .

Najprej najdemo bakreni blok ali aluminijasti blok, nastavite čas injiciranja na 30 sekundah, tlak vbrizga je 50% celotnega tlaka, hitrost je 50% skupne hitrosti, in shramba je 70%-80% celotnega skladišča.

Ko je material poln, uporabite šobo za držanje bakrenega ali aluminijastega bloka, dokler ni puščanja, pritisnite in držite gumb za injiciranje, dokler se ne zabeleži končni položaj injiciranja 15 sekundah, enkrat ob 25 sekundah, in testirano dvakrat, in zapisana na mizo naprej.

5. Vpenjalna sila vzporednosti Če an analiza vzrokov zloma veznega droga stroja za brizganje premakne predlogo in fiksna predloga ni vzporedna, potem lahko med utripanjem izdelek izvrže, potem moramo prilagoditi predlogo, obstaja veliko načinov prilagajanja, V centru za popravilo strojev v tovarni, tehniki morajo le najti razlog in jim povedati težavo.

najprej, moramo uporabiti vrsto paličastega pasu za uro s sto točkami, poleg 4 Korintski stebri, in izmerite podatke za primerjavo. Vem, kako prilagoditi vzporednost, drugi pa je merjenje vpenjalne sile. Tukaj se uporablja tester vpenjalne sile. To je odvisno od potreb podjetja (približno 40,000 do 50,000 RMB), in lahko ustvari natezno silo ali napetost Collinovega stebra , Prilagojeno skupaj z vzporednostjo, tega ne bodo uvedli.

6. Vse zgornje podatke zapišite v tabelo. V spodnji tabeli imam formulo funkcije, ki lahko samodejno pridobi oceno stroja za brizganje. Tudi če ocene ni mogoče dobiti, naredite v življenjepis stroja za brizganje.

Ko je takšna skupina, lahko podatki pokažejo zmogljivost stroja za brizganje. Za vzdrževanje opreme ali prilagoditev notranjih funkcijskih parametrov analiza vzrokov zloma veznega droga stroja za brizganje, še vedno je zelo učinkovito, da prilagodimo stroj in se izognemo obvozom.