Conoscenza della macchina per lo stampaggio a iniezione

Chiunque sappia regolare la macchina conosce i cinque elementi dello stampaggio a iniezione, ma su chi sono costruiti questi cinque elementi?? La cosa più importante è la macchina per lo stampaggio a iniezione.

Certo, ci sono anche alcune apparecchiature ausiliarie (come il regolatore di temperatura dello stampo, scatola di controllo della temperatura, eccetera.) per aiutarlo a completarlo. Quindi, quanto puoi sapere sulle prestazioni della macchina per lo stampaggio a iniezione di cui esegui il debug??

Per esempio, per un prodotto, nelle stesse condizioni dello stampo della materia prima, è possibile eseguire il debug della macchina per lo stampaggio a iniezione A, ma non è possibile eseguire il debug della macchina per lo stampaggio a iniezione B.

Qual è il motivo?? Forse alcuni tecnici sanno solo che la macchina B non funziona. Hai mai pensato di trovare la causa principale per risolvere questo problema? Quindi per aiutarti a trovare il motivo, è il punto chiave del mio articolo da condividere con voi, merci secche, Spero che ti piaccia.
Nello stampaggio ad iniezione, ce n'è solo uno che ha una ricca esperienza. Nessuno può fare tutto e comprendere tutti i prodotti. Nuovi problemi compaiono costantemente nella produzione. I tecnici devono continuare ad analizzare e risolvere i problemi. Ora viene sostenuto lo stampaggio a iniezione scientifica. I tecnici sono inseparabili, quindi i tecnici sono la base della produzione di stampaggio a iniezione.

Alcune aziende non prestano molta attenzione ai tecnici, e il personale tecnico non può essere retribuito. Spero che un giorno potremo usare la tecnologia per viaggiare per il mondo come la Germania. Spero che i capi vedano che il tuo tecnico può aumentare il capitale di elaborazione! Spero anche che i tecnici imparino un po’ più di tecnologia, e regolare la macchina per evitare deviazioni. Lascia che ti dica come valutare la macchina per lo stampaggio a iniezione.

Ogni macchina per lo stampaggio ad iniezione ha le prestazioni di ciascuna macchina per lo stampaggio a iniezione, e la nuova macchina per lo stampaggio a iniezione appena uscita dalla fabbrica è la stessa, ma la differenza è trascurabile, soprattutto alcune vecchie macchine per lo stampaggio a iniezione, alcune macchine per lo stampaggio a iniezione di seconda mano che hai riacquistato, non sai nemmeno che altri lo hanno riparato.

Dove, così quando ogni tecnico arriva in una nuova azienda, non può iniziare rapidamente. Le prestazioni dell'attrezzatura possono essere padroneggiate solo attraverso un'esplorazione costante. Quindi valuteremo ora le prestazioni della macchina per lo stampaggio a iniezione e faremo un curriculum. Ogni tecnico può vedere che può anche migliorare l'efficienza della messa a punto.
1.La temperatura è molto semplice.

Tutti sanno che nella macchina per lo stampaggio a iniezione la temperatura è visibile. Nell'attuale macchina per lo stampaggio a iniezione, ci sono la temperatura impostata e la temperatura effettiva. La deviazione della temperatura può essere vista a colpo d'occhio, e ovviamente c'è anche un sensore di temperatura rotto.

sì, possiamo vedere il livello della temperatura dalle proprietà di flusso della colla attraverso lo stato della colla. Non li presenterò qui uno per uno. I principali sono i seguenti.

2. 2. La pressione di iniezione è invisibile alle macchine per lo stampaggio a iniezione più vecchie. C'è solo un manometro generale. Alcuni tecnici non guardano questo manometro.

Quando si regola la pressione di iniezione da 50 a 90, il prodotto non cambia. Non dubitare che la linearità della pressione di iniezione di questa macchina per lo stampaggio a iniezione sia sbagliata? Esistono diversi modi per farlo. Introdurrò l'uso della piattaforma di tiro per testare la pressione.

Primo, regolare il tavolo di ripresa fino alla fine, impostare la velocità di scatto su 50% della velocità massima di scatto, e la pressione del tavolo da tiro da cui ritrarsi 10 Oppure inizia da 140 (alcune macchine per lo stampaggio a iniezione limitano in fabbrica la velocità massima e la pressione della stazione di iniezione, questo deve essere regolato nei parametri)

l'ordine non ha importanza, tenere premuta la stazione di iniezione per ritrarla finché non è possibile leggere la pressione sul manometro, 10. 20 .30 ……140 Impostare la pressione in sequenza in questo modo, registrare sulla tabella la lettura corrispondente a ciascuna pressione (allegato di seguito), dovrebbe essere in uno stato crescente o decrescente.

(Ecco qualcosa che ho riscontrato. Prima ero in un'azienda, e la velocità di iniezione di una macchina per lo stampaggio a iniezione era la stessa di 10 a 40. Questa è la macchina per lo stampaggio a iniezione A menzionata sopra e la macchina per lo stampaggio a iniezione B. Non è possibile eseguire il debug del motivo, Certo, c'è più di una ragione.)

3. IL velocità di iniezione è invisibile sulla macchina per lo stampaggio a iniezione. Proprio come l'esempio sopra, la velocità da 10 a 40 è lo stesso. Il tecnico non può regolare il prodotto. Possiamo calcolare la velocità attraverso la valutazione. La pressione di iniezione viene regolata su 50% della pressione totale, e la posizione di archiviazione è 60%-70% della posizione di stoccaggio totale. Ecco l'iniezione vuota, non è richiesto alcun deposito.

L'ora è fissata per 1-2 secondi in base al tonnellaggio della pressa ad iniezione, e poi allentato L'impostazione di uscita è la stessa della normale produzione, la velocità di iniezione inizia da 10, premere a lungo il pulsante di iniezione, leggere i dati corrispondenti alla velocità di iniezione da 10. 20. 30…140, e registrarlo sul tavolo.

4. Backflow Tutti sanno che questo è il punto chiave quando si regola la macchina. Se c'è un problema con il riflusso, il prodotto risulterà insaturo, la densità del prodotto non soddisferà i requisiti, il prodotto con elevati requisiti di deformazione non può essere trasferito, il peso del prodotto sarà instabile, e molti altri problemi .

Per prima cosa troviamo un blocco di rame o un blocco di alluminio, impostare il tempo di iniezione su 30 secondi, la pressione di iniezione è 50% della pressione totale, la velocità è 50% della velocità totale, e lo spazio di archiviazione è 70%-80% dello stoccaggio totale.

Quando il materiale è pieno, utilizzare l'ugello per trattenere il blocco di rame o il blocco di alluminio, finché non ci sono perdite, tenere premuto il pulsante di iniezione finché non viene registrata la posizione finale dell'iniezione 15 secondi, una volta a 25 secondi, e testato due volte, e registrato sul tavolo.

5. Parallelismo Forza di bloccaggio Se an macchina per lo stampaggio ad iniezione sposta il modello e il modello fisso non è parallelo, quindi il prodotto potrebbe essere espulso mentre lampeggia, quindi dobbiamo adattare il modello, ci sono molti metodi di regolazione, Nel centro di riparazione macchine in fabbrica, i tecnici devono solo trovare il motivo e spiegare loro il problema.

Primo, dobbiamo usare il tipo rod-meter del cinturino dell'orologio da cento punti, accanto a 4 Colonne corinzie, e misurare i dati per il confronto. So come regolare il parallelismo, e l'altro è misurare la forza di serraggio. Qui viene utilizzato un tester della forza di serraggio. Questo dipende dalle esigenze dell’azienda (di 40,000 a 50,000 RMB), e può generare la forza di trazione o tensione della colonna Collin , Regolato insieme al parallelismo, questo non verrà introdotto.

6. Registra tutti i dati di cui sopra sulla tabella. La tabella seguente ha una formula di funzione, che può ottenere automaticamente il grado della macchina per lo stampaggio a iniezione. Anche se il voto non può essere ottenuto, trasformarlo in un curriculum della macchina per lo stampaggio a iniezione.

Una volta presente un tale gruppo, i dati possono mostrare le prestazioni della macchina per lo stampaggio a iniezione. Per la manutenzione dell'apparecchiatura o la regolazione dei parametri funzionali interni del macchina per lo stampaggio ad iniezione, per noi è comunque molto efficiente regolare la macchina ed evitare deviazioni.