Formsprutning av maskinkunskap

Alla som kan justera maskinen känner till formsprutningens fem delar, men på vem är dessa fem element byggda? Det viktigaste är formsprutningsmaskinen.

Självklart, det finns även en del extrautrustning (såsom formtemperaturregulator, temperaturkontrollbox, etc.) för att hjälpa till att slutföra det. Så hur mycket kan du veta om prestandan hos formsprutningsmaskinen du felsöker?

Till exempel, för en produkt, under samma förhållanden som råvaran mögel, formsprutningsmaskinen A kan felsökas, men formsprutningsmaskinen B kan inte felsökas.

Vad är anledningen? Kanske vet vissa tekniker bara att maskin B inte fungerar. Har du någonsin tänkt på att hitta grundorsaken för att lösa detta problem? Så för att hjälpa dig hitta orsaken, det är nyckeln i min artikel att dela med dig, torrvaror, Jag hoppas att du gillar det.
Vid formsprutning, det finns bara en som har rik erfarenhet. Ingen kan göra allt och förstå alla produkter. Nya problem dyker ständigt upp i produktionen. Tekniker måste fortsätta att analysera och lösa problem. Vetenskaplig formsprutning förespråkas nu. Tekniker är oskiljaktiga, så tekniker är grunden för formsprutningsproduktion.

Vissa företag ägnar inte mycket uppmärksamhet åt tekniker, och teknisk personal kan inte betalas. Jag hoppas att vi en dag kan använda teknik för att resa världen runt som Tyskland. Jag hoppas att cheferna kommer att se. Din tekniker kan öka bearbetningskapitalet! Jag hoppas också att teknikerna ska lära sig lite mer teknik, och justera maskinen för att undvika omvägar. Låt mig berätta hur man utvärderar formsprutningsmaskinen.

Varje formsprutningsmaskin har prestanda för varje formsprutningsmaskin, och den nya formsprutningsmaskinen som just lämnat fabriken är densamma, men skillnaden är försumbar, speciellt några gamla formsprutningsmaskiner, några begagnade formsprutningsmaskiner som du köpt tillbaka, du vet inte ens att andra har reparerat det.

Var, så när varje tekniker kommer till ett nytt företag, han kan inte komma igång snabbt. Utrustningens prestanda kan endast bemästras genom konstant utforskning. Sedan ska vi nu utvärdera formsprutningsmaskinens prestanda och göra ett CV. Varje tekniker Det kan ses att det också kan förbättra effektiviteten av trimningen.
1.Temperaturen är väldigt enkel.

Alla vet att temperaturen syns i formsprutningsmaskinen. I den nuvarande formsprutningsmaskinen, det finns inställd temperatur och faktisk temperatur. Temperaturavvikelsen kan ses med ett ögonkast, och självklart finns det även en trasig temperatursensor.

Ja, vi kan se temperaturnivån från limmets flytegenskaper genom limmets tillstånd. Jag kommer inte att presentera dem en efter en här. De viktigaste är följande.

2. 2. Insprutningstrycket är osynligt för den äldre formsprutningsmaskinen. Det finns bara en allmän tryckmätare. Vissa tekniker tittar inte på den här tryckmätaren.

När du justerar insprutningstrycket från 50 till 90, produkten förändras inte. Tvivla inte på att den här formsprutningsmaskinens linjäritet är fel? Det finns flera sätt att göra detta. Jag kommer att introducera användningen av skjutplattformen för att testa trycket.

Först, justera skjutbordet till slutet, ställ in skjuthastigheten till 50% av den maximala skjuthastigheten, och trycket från skjutbordet att dra sig tillbaka från 10 Eller börja kl 140 (vissa formsprutningsmaskiner begränsar den maximala hastigheten och trycket för injektionsstationen på fabriken, detta måste justeras i parametrarna)

ordningen spelar ingen roll, tryck och håll insprutningsstationen för att dra in tills trycket kan avläsas på tryckmätaren, 10. 20 .30 ……140 Ställ in trycket i sekvens så här, registrera avläsningen som motsvarar varje tryck på bordet (bifogas nedan), det bör vara i ett ökande eller minskande tillstånd.

(Här är något jag stött på. Jag var i ett företag förut, och formsprutningshastigheten för en formsprutningsmaskin var densamma från 10 till 40. Detta är A-formsprutningsmaskinen som nämns ovan och B-formsprutningsmaskinen. Orsaken kan inte felsökas, självklart, det finns mer än en anledning.)

3. De injektionshastighet är osynlig på formsprutningsmaskinen. Precis som exemplet ovan, hastigheten från 10 till 40 är densamma. Teknikern kan inte justera produkten. Vi kan beräkna hastigheten genom utvärderingen. Insprutningstrycket justeras till 50% av det totala trycket, och förvaringspositionen är 60%-70% av den totala lagringspositionen. Här är tom injektion, ingen lagring krävs.

Tiden är inställd för 1-2 sekunder enligt tonnaget på formsprutningsmaskinen, och sedan lossas. Exit-inställningen är densamma som normal produktion, insprutningshastigheten startar från 10, tryck länge på injektionsknappen, läs ut data som motsvarar insprutningshastigheten från 10. 20. 30…140, och anteckna det på bordet.

4. Backflow Alla vet att detta är nyckeln när man justerar maskinen. Om det är problem med tillbakaflödet, produkten kommer att vara omättad, Produktdensiteten kommer inte att uppfylla kraven, produkten med höga deformationskrav kan inte överföras, produktvikten blir instabil, och många andra problem .

Vi hittar först ett kopparblock eller aluminiumblock, ställ in injektionstiden till 30 sekunder, insprutningstrycket är 50% av det totala trycket, hastigheten är 50% av den totala hastigheten, och förrådet är 70%-80% av det totala lagret.

När materialet är fullt, använd munstycket för att hålla kopparblocket eller aluminiumblocket, så länge det inte finns något läckage, tryck och håll in injektionsknappen tills slutpositionen för injektionen registreras en gång kl 15 sekunder, en gång kl 25 sekunder, och testade två gånger, och spelas in till bordet på.

5. Parallellism Spännkraft Om en formsprutningsmaskin flyttar mallen och den fasta mallen är inte parallell, då kan produkten matas ut medan den blinkar, då måste vi justera mallen, det finns många justeringsmetoder, I maskinreparationscentralen i fabriken, teknikerna behöver bara hitta orsaken och berätta om problemet.

Först, vi måste använda stavmätartypen för hundrapunktsurbandet, bredvid 4 Korintiska pelare, och mäta data för jämförelse. Jag vet hur man justerar parallelliteten, och den andra är att mäta klämkraften. Här används en klämkraftstestare. Detta beror på företagets behov (handla om 40,000 till 50,000 RMB), och det kan generera dragkraften eller spänningen hos Collin-kolonnen , Justeras tillsammans med parallelliteten, detta kommer inte att införas.

6. Anteckna alla ovanstående data i tabellen. Tabellen nedan har jag en funktionsformel, som automatiskt kan få betyget på formsprutningsmaskinen. Även om betyget inte kan erhållas, gör det till ett CV för formsprutningsmaskinen.

När det väl finns en sådan grupp. Data kan visa formsprutningsmaskinens prestanda. För utrustningsunderhåll eller justering av de interna funktionsparametrarna för formsprutningsmaskin, det är fortfarande väldigt effektivt för oss att justera maskinen och undvika omvägar.