Kennis van spuitgietmachines

Iedereen die de machine kan afstellen kent de vijf elementen van spuitgieten, maar op wie zijn deze vijf elementen gebouwd?? Het belangrijkste is de spuitgietmachine.

Natuurlijk, er zijn ook enkele hulpapparatuur (zoals schimmeltemperatuurregelaar, temperatuur controle kast, enzovoort.) om het te helpen voltooien. Dus hoeveel kunt u weten over de prestaties van de spuitgietmachine die u debugt?

Bijvoorbeeld, voor een product, onder dezelfde omstandigheden als de grondstofvorm, de spuitgietmachine A kan worden gedebugd, maar de spuitgietmachine B kan niet worden gedebugd.

Wat is de reden? Misschien weten sommige technici alleen dat machine B niet werkt. Heeft u er ooit over nagedacht om de oorzaak van dit probleem te vinden?? Dus om je te helpen de reden te vinden, het is het belangrijkste punt van mijn artikel om met u te delen, droge goederen, Ik hoop dat je het leuk vindt.
Bij spuitgieten, er is er maar één die een rijke ervaring heeft. Niemand kan alles doen en alle producten begrijpen. Er duiken voortdurend nieuwe problemen op in de productie. Technici moeten problemen blijven analyseren en oplossen. Wetenschappelijk spuitgieten wordt nu bepleit. Technici zijn onafscheidelijk, Technici vormen dus de basis van de spuitgietproductie.

Sommige bedrijven besteden niet veel aandacht aan technici, en technisch personeel kunnen niet worden betaald. Ik hoop dat we op een dag technologie kunnen gebruiken om net als Duitsland de wereld rond te reizen. Ik hoop dat de bazen zullen zien dat uw technicus het verwerkingskapitaal kan vergroten! Ik hoop ook dat de technici wat meer technologie zullen leren, en stel de machine af om omwegen te vermijden. Laat me u vertellen hoe u de spuitgietmachine kunt evalueren.

Elk spuitgietmachine heeft de prestaties van elke spuitgietmachine, en de nieuwe spuitgietmachine die net de fabriek heeft verlaten, is hetzelfde, maar het verschil is verwaarloosbaar, vooral enkele oude spuitgietmachines, een paar tweedehands spuitgietmachines die je hebt teruggekocht, je weet niet eens dat anderen het hebben gerepareerd.

Waar, dus wanneer elke technicus in een nieuw bedrijf arriveert, hij kan niet snel aan de slag. De prestaties van de apparatuur kunnen alleen worden beheerst door voortdurend onderzoek. Dan gaan we nu de prestaties van de spuitgietmachine evalueren en een CV maken. Elke technicus Het is duidelijk dat het ook de efficiëntie van het afstemmen kan verbeteren.
1.De temperatuur is heel eenvoudig.

Iedereen weet dat de temperatuur zichtbaar is in de spuitgietmachine. In de huidige spuitgietmachine, er zijn ingestelde temperatuur en werkelijke temperatuur. De temperatuurafwijking is in één oogopslag te zien, en natuurlijk is er ook een kapotte temperatuursensor.

Ja, we kunnen het temperatuurniveau zien aan de hand van de vloei-eigenschappen van de lijm en de staat van de lijm. Ik zal ze hier niet één voor één voorstellen. De belangrijkste zijn de volgende.

2. 2. Bij de oudere spuitgietmachine is de spuitdruk onzichtbaar. Er is alleen een algemene manometer. Sommige technici kijken niet naar deze manometer.

Wanneer u de injectiedruk aanpast van 50 tot 90, het product verandert niet. Twijfel er niet aan dat de lineariteit van de injectiedruk van deze spuitgietmachine verkeerd is? Er zijn verschillende manieren om dit te doen. Ik zal het gebruik van het schietplatform introduceren om de druk te testen.

Eerst, pas de opnametafel tot het einde aan, stel de opnamesnelheid in 50% van de maximale opnamesnelheid, en de druk van de schiettafel om van terug te trekken 10 Of begin bij 140 (sommige spuitgietmachines beperken de maximale snelheid en druk van het injectiestation in de fabriek, dit moet aangepast worden in de parameters)

de volgorde doet er niet toe, Houd het injectiestation ingedrukt om het terug te trekken totdat de druk op de manometer kan worden afgelezen, 10. 20 .30 ……140 Stel de druk als volgt in de juiste volgorde in, noteer de waarde die overeenkomt met elke druk op de tafel (hieronder bijgevoegd), het moet in een stijgende of dalende staat zijn.

(Hier is iets dat ik tegenkwam. Ik heb vroeger bij een bedrijf gezeten, en de injectiesnelheid van een spuitgietmachine was hetzelfde 10 tot 40. Het gaat om bovengenoemde spuitgietmachine A en spuitgietmachine B. De reden kan niet worden opgespoord, natuurlijk, er is meer dan één reden.)

3. De injectie snelheid: is onzichtbaar op de spuitgietmachine. Net als het voorbeeld hierboven, de snelheid van 10 tot 40 is hetzelfde. De technicus kan het product niet aanpassen. Via de evaluatie kunnen we de snelheid berekenen. De injectiedruk wordt aangepast 50% van de totale druk, en de opslagpositie is 60%-70% van de totale opslagpositie. Hier is een lege injectie, er is geen opslag vereist.

De tijd is ingesteld 1-2 seconden afhankelijk van het tonnage van de spuitgietmachine, en vervolgens losgemaakt. De uitgangsinstelling is hetzelfde als bij normale productie, de injectiesnelheid begint vanaf 10, druk lang op de injectieknop, lees de gegevens die overeenkomen met de injectiesnelheid uit 10. 20. 30…140, en noteer het op de tafel.

4. Backflow Iedereen weet dat dit het belangrijkste punt is bij het afstellen van de machine. Als er een probleem is met de terugstroom, het product zal onverzadigd zijn, de productdichtheid zal niet aan de eisen voldoen, het product met hoge vervormingseisen kan niet worden overgedragen, het productgewicht zal onstabiel zijn, en vele andere problemen .

We zoeken eerst een koperen blok of aluminium blok, Stel de injectietijd in op 30 seconden, de injectiedruk is 50% van de totale druk, de snelheid is 50% van de totale snelheid, en de opslag is 70%-80% van de totale opslag.

Wanneer het materiaal vol is, gebruik het mondstuk om het koperen blok of aluminium blok vast te houden, zolang er geen lekkage is, Houd de injectieknop ingedrukt totdat de eindpositie van de injectie eenmaal is geregistreerd 15 seconden, eens bij 25 seconden, en twee keer getest, en opgenomen op de tafel.

5. Parallellisme Klemkracht Als een spuitgietmachine verplaatst de sjabloon en de vaste sjabloon is niet parallel, dan kan het product tijdens het knipperen uitgeworpen worden, dan moeten we de sjabloon aanpassen, er zijn veel aanpassingsmethoden, In het machinereparatiecentrum in de fabriek, de technici hoeven alleen maar de reden te achterhalen en hen het probleem te vertellen.

Eerst, we moeten het staafmetertype van de honderdpunts horlogeband gebruiken, naast de 4 Korinthische zuilen, en meet de gegevens ter vergelijking. Ik weet hoe ik de parallelliteit moet aanpassen, en de andere is om de klemkracht te meten. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een klemkrachttester. Dit is afhankelijk van de behoeften van het bedrijf (wat betreft 40,000 tot 50,000 RMB), en het kan de trekkracht of spanning van de Collin-kolom genereren , Samen met het parallellisme aangepast, dit zal niet worden ingevoerd.

6. Noteer alle bovenstaande gegevens in de tabel. In de onderstaande tabel heb ik een functieformule, die automatisch de kwaliteit van de spuitgietmachine kan krijgen. Ook als het cijfer niet behaald kan worden, maak er een CV van de spuitgietmachine van.

Als er eenmaal zo'n groep is, kunnen de gegevens de prestaties van de spuitgietmachine aantonen. Voor apparatuuronderhoud of aanpassing van de interne functieparameters van de spuitgietmachine, toch is het voor ons heel efficiënt om de machine af te stellen en omwegen te vermijden.