Всеки, който може да регулира машината, знае петте елемента на шприцоването, но върху кого са изградени тези пет елемента? Най-важното е машината за леене под налягане.
Разбира се, има и малко спомагателно оборудване (като регулатор на температурата на формата, Кутия за контрол на температурата, и т.н.) да помогне за завършването му. И така, колко можете да знаете за работата на машината за леене под налягане, която отстранявате?
Например, за продукт, при същите условия като формата на суровината, машината за леене под налягане А може да бъде отстранена грешка, но машината за леене под налягане B не може да бъде отстранена.
Каква е причината? Може би някои техници знаят само, че машина B не работи. Мислили ли сте някога да намерите първопричината за разрешаване на този проблем? Така че, за да ви помогне да намерите причината, това е ключовата точка на моята статия, която да споделя с вас, сухи стоки, Надявам се да ви хареса.
При леене под налягане, има само един, който има богат опит. Никой не може да прави всичко и да разбира всички продукти. Постоянно се появяват нови проблеми в производството. Техниците трябва да продължат да анализират и решават проблемите. Научното леене под налягане сега се препоръчва. Техниците са неразделни, така че техниците са в основата на производството на леене под налягане.
Някои компании не обръщат много внимание на техниците, и техническия персонал не може да бъде платен. Надявам се един ден да можем да използваме технологиите, за да пътуваме по света като Германия. Надявам се, че шефовете ще видят, че вашият техник може да увеличи капитала за обработка! Надявам се също, че техниците ще научат малко повече технологии, и регулирайте машината, за да избегнете отклонения. Нека ви кажа как да оцените машината за леене под налягане.
всеки машина за леене под налягане има производителността на всяка машина за леене под налягане, и новата машина за леене под налягане току-що напусна фабриката е същата, но разликата е незначителна, особено някои стари машини за леене под налягане, някои машини за леене под налягане втора употреба, които сте купили обратно, дори не знаете, че други са го ремонтирали.
Където, така че когато всеки техник пристигне в нова компания, той не може да започне бързо. Ефективността на оборудването може да бъде овладяна само чрез постоянно проучване. След това сега ще оценим работата на машината за леене под налягане и ще направим резюме. Всеки техник Може да се види, че може също да подобри ефективността на настройката.
1.Температурата е много проста.
Всеки знае, че температурата е видима в машината за леене под налягане. В настоящата машина за леене под налягане, има зададена температура и действителна температура. Отклонението на температурата може да се види с един поглед, и разбира се има и счупен датчик за температура.
да, можем да видим нивото на температурата от свойствата на потока на лепилото през състоянието на лепилото. Няма да ги представям един по един тук. Основните са следните.
2. 2. Налягането на впръскване е невидимо за по-старите машини за леене под налягане. Има само общ манометър. Някои техници не гледат този манометър.
Когато регулирате налягането на впръскване от 50 да се 90, продуктът не се променя. Не се съмнявайте, че линейността на налягането на впръскване на тази машина за леене под налягане е грешна? Има няколко начина да направите това. Ще представя използването на платформата за стрелба за тестване на натиска.
Първо, регулирайте масата за стрелба докрай, задайте скоростта на снимане на 50% от максималната скорост на снимане, и натиска на масата за стрелба, от който да се прибере 10 Или започнете от 140 (някои машини за леене под налягане ограничават максималната скорост и налягане на инжекционната станция във фабриката, това трябва да се коригира в параметрите)
редът няма значение, натиснете и задръжте инжекционната станция, за да се прибере, докато налягането може да бъде отчетено на манометъра, 10. 20 .30 ……140 Задайте налягането последователно по следния начин, запишете показанията, съответстващи на всеки натиск върху масата (приложен по-долу), трябва да е в нарастващо или намаляващо състояние.
(Ето нещо, което срещнах. Преди това бях в компания, и скоростта на шприцване на машина за леене под налягане беше същата от 10 да се 40. Това е машината за леене под налягане A, спомената по-горе, и машината за леене под налягане B. Причината не може да бъде отстранена, разбира се, има повече от една причина.)
3. В скорост на инжектиране е невидим на машината за леене под налягане. Точно като примера по-горе, скоростта от 10 да се 40 е същото. Техникът не може да коригира продукта. Можем да изчислим скоростта чрез оценката. Налягането на впръскване се настройва на 50% от общото налягане, и позицията за съхранение е 60%-70% от общата позиция за съхранение. Ето празна инжекция, не се изисква съхранение.
Времето е определено за 1-2 секунди според тонажа на машината за леене под налягане, и след това разхлабен. Настройката за изход е същата като при нормално производство, скоростта на впръскване започва от 10, натиснете дълго бутона за инжектиране, прочетете данните, съответстващи на скоростта на впръскване от 10. 20. 30…140, и го запишете на масата.
4. Обратен поток Всеки знае, че това е ключовият момент при настройката на машината. Ако има проблем с обратния поток, продуктът ще бъде ненаситен, плътността на продукта няма да отговаря на изискванията, продуктът с високи изисквания за деформация не може да бъде прехвърлен, теглото на продукта ще бъде нестабилно, и много други проблеми .
Първо намираме меден блок или алуминиев блок, задайте времето за инжектиране на 30 секунди, налягането на впръскване е 50% от общото налягане, скоростта е 50% от общата скорост, и съхранението е 70%-80% от общото съхранение.
Когато материалът е пълен, използвайте накрайника, за да държите медния блок или алуминиевия блок, стига да няма изтичане, натиснете и задръжте бутона за инжектиране, докато крайната позиция на инжектирането бъде записана веднъж на 15 секунди, веднъж при 25 секунди, и тествано два пъти, и записано в таблицата.
5. Сила на затягане на успоредността Ако an машина за леене под налягане премества шаблона и фиксираният шаблон не е паралелен, тогава продуктът може да бъде изваден, докато мига, тогава трябва да коригираме шаблона, има много методи за настройка, В центъра за ремонт на машини във фабриката, техниците трябва само да намерят причината и да им кажат проблема.
Първо, трябва да използваме типа на ръчния метър на часовниковата лента със сто точки, до 4 Коринтски стълбове, и измервайте данните за сравнение. Знам как да коригирам паралелизма, а другият е за измерване на силата на затягане. Тук се използва тестер за сила на затягане. Това зависи от нуждите на компанията (относно 40,000 да се 50,000 RMB), и може да генерира силата на опън или напрежението на колоната Collin , Коригира се заедно с паралелизма, това няма да бъде въведено.
6. Запишете всички горепосочени данни в таблицата. Таблицата по-долу има формула за функция, което може автоматично да получи степента на машината за леене под налягане. Дори ако оценката не може да бъде получена, превърнете го в резюме на машината за леене под налягане.
След като има такава група Данните могат да покажат производителността на машината за леене под налягане. За поддръжка на оборудването или настройка на вътрешните функционални параметри на машина за леене под налягане, все още е много ефективно за нас да регулираме машината и да избягваме отклонения.
