Makina doi dezakeen edonork ezagutzen ditu injekzio-moldaketaren bost elementuak, baina noren gainean eraikitzen dira bost elementu horiek? Garrantzitsuena injekzio-makina da.
Noski, ekipo osagarri batzuk ere badaude (hala nola, moldearen tenperatura kontrolatzailea, tenperatura kontrolatzeko kutxa, etab.) osatzen laguntzeko. Beraz, zenbat jakin dezakezu arazketan duzun injekzio-moldaketa-makinaren errendimenduari buruz?
Adibidez, produktu baterako, lehengaien moldearen baldintza berdinetan, A injekzio-makina arazketa daiteke, baina B injekzio-makina ezin da arazketa egin.
Zein da arrazoia? Agian teknikari batzuek B makina ez dabilela bakarrik dakite. Inoiz pentsatu al duzu arazo hau konpontzeko arrazoi nagusia aurkitzea? Beraz, arrazoia aurkitzen laguntzeko, zurekin partekatzeko nire artikuluaren funtsezko puntua da, ondasun lehorrak, Espero dut zuen gustokoa izatea.
Injekzio moldean, esperientzia aberatsa duen bakarra dago. Inork ezin du dena egin eta produktu guztiak ulertu. Arazo berriak etengabe agertzen dira ekoizpenean. Teknikariek arazoak aztertzen eta konpontzen jarraitu behar dute. Gaur egun, injekzio zientifikoa defendatzen da. Teknikariak banaezinak dira, beraz, teknikariak dira injekzio-moldaketaren ekoizpenaren oinarria.
Enpresa batzuek ez diete arreta handirik jartzen teknikariei, eta langile teknikoak ezin dira ordaindu. Espero dut egunen batean teknologia erabili ahal izatea Alemanian bezala munduan zehar bidaiatzeko. Espero dut nagusiek ikusiko dutela Zure teknikariak prozesatzeko kapitala handitu dezakeela! Teknikariek teknologia apur bat gehiago ikastea ere espero dut, eta egokitu makina desbideratzeak saihesteko. Esango dizut nola ebaluatu injekzio-makina.
Bakoitzak injekzioa moldatzeko makina injekzio-makina bakoitzaren errendimendua du, eta fabrikatik irten berri den injekzio-makina berria berdina da, baina aldea arbuiagarria da, batez ere injekzio-moldeatzeko makina zahar batzuk, itzuli erosi dituzun bigarren eskuko injekzio-makina batzuk, besteek konpondu dutenik ere ez dakizu.
Non, beraz, teknikari bakoitza enpresa berri batera iristen denean, ezin da azkar hasi. Ekipamenduaren errendimendua etengabeko esplorazioaren bidez bakarrik menderatu daiteke. Ondoren, orain injekzio-makinaren errendimendua ebaluatuko dugu eta curriculuma egingo dugu. Teknikari bakoitzak Tunearen eraginkortasuna ere hobetu dezakeela ikus daiteke.
1.Tenperatura oso erraza da.
Denek daki tenperatura ikusten dela injekzio-makinan. Gaur egungo injekzio-makinan, ezarritako tenperatura eta benetako tenperatura daude. Tenperaturaren desbideratzea begirada batean ikus daiteke, eta, noski, hautsitako tenperatura sentsore bat ere badago.
Bai, Tenperatura-maila kolaren fluxu-propietateetatik kola-egoeran zehar ikus dezakegu. Ez ditut hemen banan-banan aurkeztuko. Nagusiak honako hauek dira.
2. 2. Injekzio-presioa ikusezina da injekzio-makina zaharragoarentzat. Presio-neurgailu orokorra besterik ez dago. Teknikari batzuek ez diote presiometro honi begiratzen.
Injekzio-presioa doitzen duzunean 50 ra 90, produktua ez da aldatzen. Ez izan zalantzarik injekzio-presioaren linealtasuna okerra dela injekzio-makina hau? Horretarako hainbat modu daude. Tiro plataformaren erabilera aurkeztuko dut presioa probatzeko.
Lehenengoa, egokitu tiro mahaia amaieraraino, ezarri jaurtiketa abiadura 50% jaurtiketa-abiadura maximoarena, eta tiro mahaiaren presioa atzera egiteko 10 Edo hasi 140 (injekzio-makina batzuek fabrikako injekzio-estazioaren gehienezko abiadura eta presioa mugatzen dute, hau parametroetan egokitu behar da)
ordenak ez du axola, Eduki sakatuta injekzio-estazioa atzera egiteko, presio-neurgailuan presioa irakur daitekeen arte, 10. 20 .30 ……140 Ezarri presioa honela segidan, grabatu mahai gainean presio bakoitzari dagokion irakurketa (behean erantsita), goranzko edo beherako egoeran egon beharko luke.
(Hona hemen aurkitu dudan zerbait. Lehen enpresa batean egon nintzen, eta injekzio-makina baten injekzio-abiadura bera zen 10 ra 40. Hau da goian aipatutako A injekzio-makina eta B injekzio-makina. Arrazoia ezin da araztu, Noski, arrazoi bat baino gehiago dago.)
3. The injekzio abiadura ikusezina da injekzio-makinan. Goiko adibidea bezalaxe, abiaduratik 10 ra 40 berdina da. Teknikariak ezin du produktua egokitu. Ebaluazioaren bidez abiadura kalkula dezakegu. Injekzio-presioa egokitu egiten da 50% presio osoaren, eta biltegiratzeko posizioa da 60%-70% biltegiratze posizio osoaren. Hona hemen injekzio hutsa, ez da biltegiratzerik behar.
Ordua jarrita dago 1-2 segundoak injekzio-makinaren tonaren arabera, eta gero askatu. Irteera ezarpena ekoizpen arruntaren berdina da, injekzio-abiaduratik hasten da 10, luze sakatu injekzio botoia, irakurri injekzio abiadurari dagozkion datuak 10. 20. 30…140, eta grabatu mahai gainean.
4. Atzerako fluxua Pertsona orok daki hori dela makina doitzerakoan funtsezko puntua. Atzerako fluxuarekin arazoren bat badago, produktua asegabea izango da, produktuaren dentsitateak ez ditu baldintzak beteko, deformazio-eskakizun handiak dituen produktua ezin da transferitu, produktuaren pisua ezegonkorra izango da, eta beste hainbat arazo .
Lehenik kobrezko bloke bat edo aluminiozko bloke bat aurkituko dugu, ezarri injekzio-denbora 30 segundoak, injekzio-presioa da 50% presio osoaren, abiadura da 50% abiadura osoaren, eta biltegia da 70%-80% biltegiratze osoaren.
Materiala beteta dagoenean, erabili pita kobrezko blokeari edo aluminiozko blokeari eusteko, ihesik ez dagoen bitartean, Eduki sakatuta injekzio-botoia injekzioaren amaierako posizioa behin grabatu arte 15 segundoak, behingoan 25 segundoak, eta bi aldiz probatu, eta mahaian grabatu.
5. Paralelismoa Pintza-indarra Bada an injekzioa moldatzeko makina txantiloia mugitzen du eta txantiloia finkoa ez da paraleloa, orduan, baliteke produktua kanporatzea keinuka ari den bitartean, gero txantiloia egokitu behar dugu, doikuntza-metodo asko daude, Lantegiko makinak konpontzeko zentroan, teknikariek arrazoia aurkitu eta arazoa kontatu besterik ez dute egin behar.
Lehenengoa, ehun puntuko erloju-bandaren haga-metro mota erabili behar dugu, ondoan 4 Korintoar zutabeak, eta neurtu datuak alderatzeko. Badakit paralelismoa egokitzen, eta bestea, estutzeko indarra neurtzea. Hemen estutze-indarraren probagailua erabiltzen da. Hau enpresaren beharren araberakoa da (buruz 40,000 ra 50,000 RMB), eta Collin zutabearen trakzio-indarra edo tentsioa sor dezake , Paralelismoarekin batera egokitua, hau ez da aurkeztuko.
6. Gorde goiko datu guztiak taulan. Beheko taulak funtzio formula bat daukat, injekzio-makinaren kalifikazioa automatikoki lor dezakeena. Nota lortu ezin bada ere, egin ezazu injekzio-makinaren curriculuma.
Behin talde hori dagoenean Datuek injekzio-makinaren errendimendua ikus dezakete. Ekipoen mantentze-lanetarako edo barne-funtzio-parametroak doitzeko injekzioa moldatzeko makina, oraindik oso eraginkorra da guretzat makina doitzea eta saihesbideak saihestea.
