ใครก็ตามที่สามารถปรับเครื่องจักรได้จะรู้ถึงองค์ประกอบทั้งห้าของการฉีดขึ้นรูป, แต่ธาตุทั้ง 5 นี้สร้างขึ้นเพื่อใคร? สิ่งที่สำคัญที่สุดคือเครื่องฉีดพลาสติก.
แน่นอน, นอกจากนี้ยังมีอุปกรณ์เสริมบางอย่าง (เช่น เครื่องควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์, กล่องควบคุมอุณหภูมิ, ฯลฯ) เพื่อช่วยทำให้มันสมบูรณ์. แล้วคุณจะทราบเกี่ยวกับประสิทธิภาพของเครื่องฉีดพลาสติกที่คุณตรวจแก้จุดบกพร่องได้มากน้อยเพียงใด?
ตัวอย่างเช่น, สำหรับผลิตภัณฑ์, ภายใต้เงื่อนไขเดียวกับแม่พิมพ์วัตถุดิบ, เครื่องฉีดพลาสติก A สามารถแก้ไขได้, แต่เครื่องฉีดพลาสติก B ไม่สามารถแก้ไขจุดบกพร่องได้.
มีเหตุผลอะไร? บางทีช่างเทคนิคบางคนอาจรู้แค่ว่าเครื่อง B ไม่ทำงาน. คุณเคยคิดที่จะค้นหาสาเหตุที่แท้จริงเพื่อแก้ไขปัญหานี้หรือไม่? เพื่อช่วยคุณค้นหาสาเหตุ, มันเป็นประเด็นสำคัญของบทความของฉันที่จะแบ่งปันกับคุณ, สินค้าแห้ง, ฉันหวังว่าคุณจะชอบมัน.
ในการฉีดขึ้นรูป, มีเพียงคนเดียวเท่านั้นที่มีประสบการณ์มากมาย. ไม่มีใครสามารถทำทุกอย่างและเข้าใจผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้. ปัญหาใหม่ๆ เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในการผลิต. ช่างจะต้องวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาต่อไป. การฉีดขึ้นรูปทางวิทยาศาสตร์ได้รับการสนับสนุนแล้ว. ช่างเทคนิคแยกกันไม่ออก, ช่างเทคนิคจึงเป็นพื้นฐานของการผลิตแม่พิมพ์ฉีด.
บางบริษัทไม่ค่อยให้ความสำคัญกับช่างมากนัก, และไม่สามารถจ่ายเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคได้. ฉันหวังว่าสักวันหนึ่งเราจะใช้เทคโนโลยีเดินทางไปทั่วโลกเช่นเยอรมนีได้. ฉันหวังว่าผู้บังคับบัญชาจะเห็นช่างเทคนิคของคุณสามารถเพิ่มทุนในการประมวลผลได้! ฉันยังหวังว่าช่างเทคนิคจะได้เรียนรู้เทคโนโลยีเพิ่มเติมอีกเล็กน้อย, และปรับเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการออกนอกเส้นทาง. ให้ฉันบอกวิธีประเมินเครื่องฉีดพลาสติก.
แต่ละ เครื่องฉีดขึ้นรูป มีสมรรถนะของเครื่องฉีดพลาสติกแต่ละเครื่อง, และเครื่องฉีดพลาสติกที่เพิ่งออกจากโรงงานก็เหมือนเดิม, แต่ความแตกต่างนั้นเล็กน้อย, โดยเฉพาะเครื่องฉีดพลาสติกรุ่นเก่าบางรุ่น, เครื่องฉีดพลาสติกมือสองบางเครื่องที่คุณซื้อคืน, คุณไม่รู้ด้วยซ้ำว่ามีคนอื่นซ่อมมันแล้ว.
ที่ไหน, ดังนั้นเมื่อช่างทุกคนมาถึงบริษัทใหม่, เขาไม่สามารถเริ่มต้นได้อย่างรวดเร็ว. ประสิทธิภาพของอุปกรณ์สามารถทำได้โดยการสำรวจอย่างต่อเนื่องเท่านั้น. จากนั้นเราจะประเมินประสิทธิภาพของเครื่องฉีดพลาสติกและทำประวัติย่อ. ช่างทุกคนจะเห็นได้ว่าสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการปรับแต่งได้อีกด้วย.
1.อุณหภูมินั้นง่ายมาก.
ทุกคนรู้ดีว่าสามารถมองเห็นอุณหภูมิในเครื่องฉีดพลาสติกได้. ในเครื่องฉีดพลาสติกในปัจจุบัน, มีอุณหภูมิที่ตั้งไว้และอุณหภูมิจริง. สามารถมองเห็นความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิได้อย่างรวดเร็ว, และแน่นอนว่ายังมีเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิที่เสียด้วย.
ใช่, เราสามารถดูระดับอุณหภูมิได้จากคุณสมบัติการไหลของกาวผ่านสถานะของกาว. ฉันจะไม่แนะนำพวกเขาทีละคนที่นี่. หลักมีดังต่อไปนี้.
2. 2. แรงดันในการฉีดไม่สามารถมองเห็นได้ในเครื่องฉีดพลาสติกรุ่นเก่า. มีเพียงเกจ์วัดแรงดันทั่วไปเท่านั้น. ช่างบางคนไม่ได้ดูเกจวัดความดันนี้.
เมื่อคุณปรับแรงดันการฉีดตั้งแต่ 50 ถึง 90, สินค้าไม่เปลี่ยนแปลง. อย่าสงสัยเลยว่าแรงดันการฉีดเชิงเส้นตรงของเครื่องฉีดพลาสติกนี้ผิด? มีหลายวิธีในการทำเช่นนี้. ผมจะแนะนำการใช้แพลตฟอร์มการยิงเพื่อทดสอบความกดดัน.
ตัวอย่าง, ปรับโต๊ะยิงให้สุด, ตั้งค่าความเร็วในการถ่ายภาพเป็น 50% ของความเร็วการยิงสูงสุด, และความกดดันของโต๊ะยิงปืนที่จะถอยกลับ 10 หรือเริ่มต้นที่ 140 (เครื่องฉีดขึ้นรูปบางเครื่องจะจำกัดความเร็วและแรงดันสูงสุดของสถานีฉีดที่โรงงาน, สิ่งนี้จำเป็นต้องปรับในพารามิเตอร์)
คำสั่งซื้อไม่สำคัญ, กดสถานีฉีดค้างไว้เพื่อถอยกลับจนกระทั่งสามารถอ่านค่าความดันบนเกจวัดความดันได้, 10. 20 .30 ……140 ตั้งค่าความดันตามลำดับเช่นนี้, บันทึกการอ่านที่สอดคล้องกับแต่ละแรงกดบนโต๊ะ (ที่แนบมาด้านล่าง), ควรอยู่ในสถานะเพิ่มขึ้นหรือลดลง.
(นี่คือสิ่งที่ฉันพบ. ฉันเคยอยู่บริษัทมาก่อน, และความเร็วการฉีดของเครื่องฉีดพลาสติกก็เท่ากัน 10 ถึง 40. นี่คือเครื่องฉีดพลาสติก A ที่กล่าวถึงข้างต้น และเครื่องฉีดพลาสติก B. สาเหตุไม่สามารถแก้ไขข้อบกพร่องได้, แน่นอน, มีเหตุผลมากกว่าหนึ่งข้อ)
3. ดิ ความเร็วในการฉีด มองไม่เห็นบนเครื่องฉีดพลาสติก. เช่นเดียวกับตัวอย่างข้างต้น, ความเร็วจาก 10 ถึง 40 ก็เหมือนกัน. ช่างไม่สามารถปรับเปลี่ยนสินค้าได้. เราสามารถคำนวณความเร็วผ่านการประเมินได้. แรงดันการฉีดจะถูกปรับเป็น 50% ของแรงดันทั้งหมด, และตำแหน่งการจัดเก็บคือ 60%-70% ของตำแหน่งการจัดเก็บทั้งหมด. นี่คือการฉีดเปล่า, ไม่จำเป็นต้องจัดเก็บข้อมูล.
เวลาถูกกำหนดไว้สำหรับ 1-2 วินาทีตามน้ำหนักของเครื่องฉีดพลาสติก, แล้วคลายออก การตั้งค่าทางออกจะเหมือนกับการผลิตปกติ, ความเร็วการฉีดเริ่มจาก 10, กดปุ่มฉีดยาค้างไว้, อ่านข้อมูลที่สอดคล้องกับความเร็วในการฉีดจาก 10. 20. 30…140, และบันทึกไว้บนโต๊ะ.
4. Backflow ทุกคนรู้ดีว่านี่คือจุดสำคัญในการปรับเครื่องจักร. หากมีปัญหาเรื่องการไหลย้อนกลับ, ผลิตภัณฑ์จะไม่อิ่มตัว, ความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์จะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด, ไม่สามารถถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดการเปลี่ยนรูปสูงได้, น้ำหนักสินค้าจะไม่คงที่, และปัญหาอื่น ๆ อีกมากมาย .
ก่อนอื่นเราจะพบบล็อกทองแดงหรือบล็อกอลูมิเนียม, ตั้งเวลาฉีดเป็น 30 วินาที, แรงดันในการฉีดคือ 50% ของแรงดันทั้งหมด, ความเร็วคือ 50% ของความเร็วทั้งหมด, และที่เก็บข้อมูลก็คือ 70%-80% ของพื้นที่จัดเก็บทั้งหมด.
เมื่อวัสดุเต็มแล้ว, ใช้หัวฉีดจับบล็อกทองแดงหรือบล็อกอลูมิเนียม, ตราบใดที่ไม่มีการรั่วไหล, กดปุ่มฉีดค้างไว้จนกระทั่งตำแหน่งสิ้นสุดของการฉีดถูกบันทึกไว้ครั้งเดียว 15 วินาที, ครั้งหนึ่งที่ 25 วินาที, และทดสอบสองครั้ง, และบันทึกไว้บนโต๊ะ.
5. แรงจับยึดแบบขนาน ถ้ามี เครื่องฉีดขึ้นรูป ย้ายเทมเพลตและเทมเพลตคงที่ไม่ขนานกัน, จากนั้นผลิตภัณฑ์อาจถูกดีดออกขณะกระพริบ, จากนั้นเราก็ต้องปรับเทมเพลต, มีวิธีการปรับแต่งมากมาย, ในศูนย์ซ่อมเครื่องจักรในโรงงาน, ช่างเทคนิคเพียงแค่ต้องค้นหาสาเหตุและบอกปัญหาเท่านั้น.
ตัวอย่าง, เราจำเป็นต้องใช้สายนาฬิกาแบบร้อยจุดแบบก้านมิเตอร์, ถัดจาก 4 เสาโครินเธียน, และวัดข้อมูลเพื่อเปรียบเทียบ. ฉันรู้วิธีปรับความเท่าเทียม, และอีกอย่างคือการวัดแรงจับยึด. ที่นี่ใช้เครื่องทดสอบแรงจับยึด. ขึ้นอยู่กับความต้องการของบริษัท (เกี่ยวกับ 40,000 ถึง 50,000 หยวน), และสามารถสร้างแรงดึงหรือแรงดึงของเสาคอลลินได้ , ปรับควบคู่กับความเท่าเทียม, สิ่งนี้จะไม่ได้รับการแนะนำ.
6. บันทึกข้อมูลข้างต้นทั้งหมดลงบนโต๊ะ. ตารางด้านล่างฉันมีสูตรฟังก์ชัน, ซึ่งสามารถรับเกรดของเครื่องฉีดพลาสติกได้โดยอัตโนมัติ. ถึงแม้จะไม่ได้เกรดก็ตาม, ทำให้เป็นประวัติย่อของเครื่องฉีดพลาสติก.
เมื่อมีกลุ่มดังกล่าวแล้ว ข้อมูลก็สามารถแสดงประสิทธิภาพของเครื่องฉีดพลาสติกได้. สำหรับการบำรุงรักษาอุปกรณ์หรือการปรับพารามิเตอร์การทำงานภายในของ เครื่องฉีดขึ้นรูป, การปรับเครื่องและหลีกเลี่ยงการออกนอกเส้นทางยังคงมีประสิทธิภาพมากสำหรับเรา.
