會調機的人都知道注塑五要素, 但這五個要素是建立在誰身上的? 最重要的是注塑機.
當然, 還有一些輔助設備 (例如模具溫度控制器, 溫控箱, 等等。) 幫助完成它. 那麼你所調試的注塑機性能你能了解多少?
例如, 對於一個產品, 在與原材料模具相同的條件下, 注塑機A可調試, 但注塑機B無法調試.
原因是什麼? 也許有些技術人員只知道B機不工作. 你有沒有想過找到根源來解決這個問題? 所以幫你找到原因, 這是我這篇文章要跟大家分享的重點, 乾貨, 我希望你喜歡它.
在註塑成型中, 只有一個人有豐富的經驗. 沒有人可以做所有事情並了解所有產品. 生產中不斷出現新問題. 技術人員必須不斷分析和解決問題. 現在提倡科學注塑. 技術人員密不可分, 所以技術人員是注塑生產的基礎.
有些企業不太重視技術人員, 而且技術人員拿不到工資. 希望有一天我們能像德國一樣用科技環遊世界. 希望老闆們看到你們技術員可以增加加工資金! 也希望技術人員多學一點技術, 並調整機器,避免走彎路. 讓我告訴你如何評價注塑機.
每個 注塑機 具備各注塑機的性能, 和剛出廠的新註塑機是一樣的, 但差異可以忽略不計, 尤其是一些舊的注塑機, 您買回來的一些二手注塑機, 你甚至不知道別人已經修好了.
在哪裡, 所以當每個技術人員到達新公司時, 他無法快速開始. 設備的性能只有不斷探索才能掌握. 那麼我們現在就對注塑機的性能進行評估並製作一份簡歷. 每個技術人員都可以看到,還可以提高調優的效率.
1.溫度很簡單.
大家都知道注塑機中的溫度是看得見的. 在目前的注塑機中, 有設定溫度和實際溫度. 溫度偏差一目了然, 當然還有溫度傳感器壞了.
是的, 我們可以通過膠水的狀態從膠水的流動特性看出溫度的高低. 這裡我就不一一介紹了. 主要有以下幾個.
2. 2. 老式註塑機看不到注射壓力. 只有一般壓力表. 有些技術人員不看這個壓力表.
當您調整注射壓力時 50 到 90, 產品沒有改變. 不要懷疑這台注塑機的注射壓力線性有問題? 有幾種方法可以做到這一點. 我來介紹一下拍攝平台測試壓力的使用方法.
第一的, 將拍攝台調整到底, 將拍攝速度設置為 50% 最大拍攝速度, 以及射擊台縮回的壓力 10 或者開始於 140 (有些注塑機在出廠時限制了注射站的最高速度和壓力, 這個需要在參數中調整)
順序並不重要, 按住注射站縮回,直到可以在壓力表上讀取壓力, 10. 20 .30 ……140 像這樣依次設置壓力, 將每個壓力對應的讀數記錄在表上 (附在下面), 它應該處於增加或減少狀態.
(這是我遇到的事情. 我以前在一家公司, 和注塑機的注射速度相同 10 到 40. 這就是上面提到的A注塑機和B注塑機. 無法調試原因, 當然, 原因不止一個。)
3. 這 注射速度 在註塑機上是看不見的. 就像上面的例子一樣, 速度從 10 到 40 是一樣的. 技術人員無法調整產品. 我們可以通過評估來計算速度. 注射壓力調整為 50% 總壓力的, 存儲位置是 60%-70% 總存儲位置. 這裡是空注入, 無需存儲.
時間設定為 1-2 秒數根據注塑機噸位而定, 然後鬆開退出設置與正常生產相同, 注射速度開始於 10, 長按註射按鈕, 讀出與註射速度相對應的數據 10. 20. 30…140, 並記錄在表上.
4. 回流大家都知道這是調整機器時的關鍵點. 如果回流出現問題, 產品將是不飽和的, 產品密度達不到要求, 變形要求高的產品無法轉移, 產品重量會不穩定, 以及許多其他問題 .
我們首先找到一個銅塊或者鋁塊, 將注射時間設置為 30 秒, 注射壓力為 50% 總壓力的, 速度是 50% 總速度的, 存儲空間是 70%-80% 佔總存儲量的.
當材料滿了的時候, 使用噴嘴固定銅塊或鋁塊, 只要不漏水, 按住注射按鈕,直到注射結束位置被記錄一次 15 秒, 一次在 25 秒, 並測試了兩次, 並記錄到表中.
5. 平行度夾緊力如果 注塑機 移動模板與固定模板不平行, 那麼產品可能會在閃爍時彈出, 那麼我們需要調整模板, 調整方法有很多種, 在工廠的機器維修中心, 技術人員只需找到原因並告訴他們問題所在.
第一的, 我們需要使用百分錶帶的桿米型, 旁邊的 4 科林斯柱式, 並測量數據進行比較. 我知道如何調整併行度, 另一個是測量夾緊力. 這裡使用鎖模力測試儀. 這個要看公司的需求 (關於 40,000 到 50,000 人民幣), 並能產生柯林柱的拉力或拉力 , 與平行度一起調整, 這個就不介紹了.
6. 將以上數據全部記錄在表中. 下表我有一個函數公式, 可自動獲取注塑機的等級. 即使無法獲得等級, 使其成為註塑機的簡歷.
一旦有這樣一組數據就可以顯示注塑機的性能. 用於設備維護或調整內部功能參數 注塑機, 我們調整機器還是很有效率的,少走彎路.