Kushdo që mund ta rregullojë makinën i njeh pesë elementët e formimit me injeksion, por mbi kë janë ndërtuar këto pesë elemente? Gjëja më e rëndësishme është makina e derdhur me injeksion.
Sigurisht, ka edhe disa pajisje ndihmëse (siç është kontrolluesi i temperaturës së mykut, kutia e kontrollit të temperaturës, etj) për të ndihmuar në përfundimin e tij. Pra, sa mund të dini për performancën e makinës së derdhur me injeksion që korrigjoni?
Për shembull, për një produkt, në të njëjtat kushte si kallëpi i lëndës së parë, makina e derdhjes me injeksion A mund të korrigjohet, por makina e derdhjes me injeksion B nuk mund të korrigjohet.
cila është arsyeja? Ndoshta disa teknikë e dinë vetëm se makina B nuk po funksionon. A keni menduar ndonjëherë për të gjetur shkakun rrënjësor për të zgjidhur këtë problem? Pra, për t'ju ndihmuar të gjeni arsyen, është pika kyçe e artikullit tim për ta ndarë me ju, mallra të thata, Shpresoj t'ju pëlqejë.
Në formimin me injeksion, ka vetëm një që ka përvojë të pasur. Askush nuk mund të bëjë gjithçka dhe të kuptojë të gjitha produktet. Probleme të reja po shfaqen vazhdimisht në prodhim. Teknikët duhet të vazhdojnë të analizojnë dhe zgjidhin problemet. Tani mbështetet formimi shkencor me injeksion. Teknikët janë të pandashëm, pra teknikët janë baza e prodhimit të derdhjes me injeksion.
Disa kompani nuk u kushtojnë shumë vëmendje teknikëve, dhe stafi teknik nuk mund të paguhet. Shpresoj që një ditë të mund të përdorim teknologjinë për të udhëtuar nëpër botë si Gjermania. Shpresoj që shefat të shohin se tekniku juaj mund të rrisë kapitalin e përpunimit! Shpresoj gjithashtu që teknikët të mësojnë pak më shumë teknologji, dhe rregulloni makinën për të shmangur devijimet. Më lejoni t'ju tregoj se si të vlerësoni makinën e derdhur me injeksion.
Secili makinë derdhëse injeksioni ka performancën e çdo makine të derdhur me injeksion, dhe makina e re e derdhur me injeksion sapo u largua nga fabrika është e njëjtë, por ndryshimi është i papërfillshëm, sidomos disa makina të vjetra të derdhjes me injeksion, disa makina të dorës së dytë të derdhjes me injeksion që keni blerë përsëri, as nuk e di se e kanë riparuar të tjerët.
Ku, kështu që kur çdo teknik arrin në një kompani të re, ai nuk mund të fillojë shpejt. Performanca e pajisjes mund të zotërohet vetëm përmes eksplorimit të vazhdueshëm. Pastaj tani do të vlerësojmë performancën e makinës së derdhur me injeksion dhe do të bëjmë një rezyme. Çdo teknik Mund të shihet se mund të përmirësojë gjithashtu efikasitetin e akordimit.
1.Temperatura është shumë e thjeshtë.
Të gjithë e dinë se temperatura është e dukshme në makinën e derdhjes me injeksion. Në makinën e derdhur me injeksion aktual, ka temperaturën e caktuar dhe temperaturën aktuale. Devijimi i temperaturës mund të shihet me një shikim, dhe sigurisht ka edhe një sensor të temperaturës të prishur.
po, ne mund të shohim nivelin e temperaturës nga vetitë e rrjedhës së ngjitësit përmes gjendjes së ngjitësit. Nuk do t'i prezantoj një nga një këtu. Ato kryesore janë si më poshtë.
2. 2. Presioni i injektimit është i padukshëm për makinën më të vjetër të derdhur me injeksion. Ekziston vetëm një matës i përgjithshëm i presionit. Disa teknikë nuk e shikojnë këtë matës presioni.
Kur rregulloni presionin e injektimit nga 50 te 90, produkti nuk ndryshon. Mos dyshoni se lineariteti i presionit të injektimit të kësaj makine të derdhur me injeksion është i gabuar? Ka disa mënyra për ta bërë këtë. Unë do të prezantoj përdorimin e platformës së qitjes për të testuar presionin.
Së pari, rregulloni tabelën e xhirimit deri në fund, vendosni shpejtësinë e shkrepjes në 50% të shpejtësisë maksimale të qitjes, dhe presioni i tavolinës së qitjes për t'u tërhequr nga 10 Ose filloni në 140 (disa makina të derdhjes me injeksion kufizojnë shpejtësinë dhe presionin maksimal të stacionit të injektimit në fabrikë, kjo duhet të rregullohet në parametra)
rendi nuk ka rëndësi, shtypni dhe mbani stacionin e injektimit për t'u tërhequr derisa presioni të mund të lexohet në matës presioni, 10. 20 .30 ……140 Vendosni presionin në rend si kjo, Regjistroni leximin që korrespondon me çdo presion në tabelë (bashkangjitur më poshtë), duhet të jetë në gjendje rritëse ose zvogëluese.
(Këtu është diçka që kam hasur. Unë kam qenë në një kompani më parë, dhe shpejtësia e injektimit të një makine të derdhur me injeksion ishte e njëjtë nga 10 te 40. Kjo është makina e derdhjes me injeksion A e përmendur më sipër dhe makina e derdhjes me injeksion B. Arsyeja nuk mund të korrigjohet, sigurisht, ka më shumë se një arsye.)
3. Të shpejtësia e injektimit është i padukshëm në makinën e derdhjes me injeksion. Ashtu si shembulli i mësipërm, shpejtësia nga 10 te 40 është i njëjtë. Tekniku nuk mund ta rregullojë produktin. Ne mund të llogarisim shpejtësinë përmes vlerësimit. Presioni i injektimit është rregulluar në 50% të presionit total, dhe pozicioni i ruajtjes është 60%-70% të pozicionit total të ruajtjes. Këtu është një injeksion bosh, nuk kërkohet ruajtje.
Është caktuar koha për 1-2 sekonda sipas tonazhit të makinës së derdhjes me injeksion, dhe më pas lirohet Cilësimi i daljes është i njëjtë me prodhimin normal, shpejtësia e injektimit fillon nga 10, shtypni gjatë butonin e injektimit, lexoni të dhënat që korrespondojnë me shpejtësinë e injektimit nga 10. 20. 30…140, dhe regjistrojeni në tavolinë.
4. Rrjedha e pasme Të gjithë e dinë se kjo është pika kryesore kur rregulloni makinën. Nëse ka një problem me kthimin prapa, produkti do të jetë i pangopur, dendësia e produktit nuk do të plotësojë kërkesat, produkti me kërkesa të larta për deformim nuk mund të transferohet, pesha e produktit do të jetë e paqëndrueshme, dhe shumë probleme të tjera .
Së pari gjejmë një bllok bakri ose bllok alumini, caktoni kohën e injektimit në 30 sekonda, Presioni i injektimit është 50% të presionit total, shpejtësia është 50% të shpejtësisë totale, dhe ruajtja është 70%-80% të ruajtjes totale.
Kur materiali është plot, përdorni grykën për të mbajtur bllokun e bakrit ose bllokun e aluminit, përderisa nuk ka rrjedhje, shtypni dhe mbani butonin e injektimit derisa pozicioni përfundimtar i injektimit të regjistrohet një herë 15 sekonda, një herë në 25 sekonda, dhe testuar dy herë, dhe regjistrohet në tabelën më.
5. Forca shtrënguese e paralelizmit Nëse një makinë derdhëse injeksioni lëviz shabllonin dhe shablloni fiks nuk është paralel, atëherë produkti mund të nxirret gjatë ndezjes, atëherë duhet të rregullojmë shabllonin, ka shumë metoda rregullimi, Në qendrën e riparimit të makinerive në fabrikë, Teknikët duhet vetëm të gjejnë arsyen dhe t'u tregojnë atyre problemin.
Së pari, duhet të përdorim tipin me shufër të brezit të orës me njëqind pikë, pranë 4 Shtyllat korintike, dhe matin të dhënat për krahasim. Unë di të rregulloj paralelizmin, dhe tjetra është matja e forcës shtrënguese. Këtu përdoret një testues i forcës shtrënguese. Kjo varet nga nevojat e kompanisë (rreth 40,000 te 50,000 RMB), dhe mund të gjenerojë forcën tërheqëse ose tensionin e kolonës Collin , Rregulluar së bashku me paralelizmin, kjo nuk do të prezantohet.
6. Regjistroni të gjitha të dhënat e mësipërme në tabelë. Tabela më poshtë kam një formulë funksioni, e cila automatikisht mund të marrë notën e makinës së derdhur me injeksion. Edhe nëse nota nuk mund të merret, e bëjnë atë në një rezyme të makinës së derdhur me injeksion.
Pasi ekziston një grup i tillë Të dhënat mund të tregojnë performancën e makinës së derdhur me injeksion. Për mirëmbajtjen e pajisjeve ose rregullimin e parametrave të funksionit të brendshëm të makinë derdhëse injeksioni, është ende shumë efikase për ne që të rregullojmë makinën dhe të shmangim devijimet.
