Izmantojiet divus reaktorus paralēli vai virknē

Ikviens, kurš var regulēt iekārtu, zina piecus iesmidzināšanas liešanas elementus, bet uz kā ir būvēti šie pieci elementi? Vissvarīgākais ir iesmidzināšanas formēšanas mašīna.

Protams, ir arī dažas palīgierīces (piemēram, pelējuma temperatūras regulators, temperatūras kontroles kārba, utt.) lai palīdzētu to pabeigt. Tātad, cik daudz jūs varat zināt par atkļūdotās iesmidzināšanas formēšanas iekārtas veiktspēju?

Piemēram, par produktu, tādos pašos apstākļos kā izejmateriāla veidnei, iesmidzināšanas formēšanas mašīnu A var atkļūdot, bet iesmidzināšanas formēšanas mašīnu B nevar atkļūdot.

Kāds ir iemesls? Varbūt daži tehniķi zina tikai to, ka mašīna B nedarbojas. Vai esat kādreiz domājuši par šīs problēmas risināšanas pamatcēloņa atrašanu?? Tātad, lai palīdzētu jums atrast iemeslu, tas ir mana raksta galvenais punkts, ar ko dalīties ar jums, sausās preces, Ceru, ka jums patiks.
Inžektorlējuma veidā, ir tikai viens, kam ir bagāta pieredze. Neviens nevar darīt visu un saprast visus produktus. Ražošanā pastāvīgi parādās jaunas problēmas. Tehniķiem jāturpina analizēt un risināt problēmas. Tagad tiek atbalstīta zinātniskā iesmidzināšana. Tehniķi ir nedalāmi, tāpēc tehniķi ir iesmidzināšanas formēšanas ražošanas pamatā.

Daži uzņēmumi nepievērš īpašu uzmanību tehniķiem, un tehniskajiem darbiniekiem nevar maksāt. Es ceru, ka kādu dienu mēs varēsim izmantot tehnoloģijas, lai ceļotu pa pasauli kā Vācija. Ceru, ka priekšnieki redzēs Jūsu tehniķis var palielināt apstrādes kapitālu! Es arī ceru, ka tehniķi apgūs nedaudz vairāk tehnoloģiju, un noregulējiet mašīnu, lai izvairītos no apkārtceļiem. Ļaujiet man jums pastāstīt, kā novērtēt iesmidzināšanas formēšanas mašīnu.

Katrs Eļļas sūknis ir bojāts vai eļļas iesūkšanas caurule ir bloķēta ir katras iesmidzināšanas formēšanas mašīnas veiktspēja, un jaunā iesmidzināšanas formēšanas iekārta, kas tikko izgājusi no rūpnīcas, ir tāda pati, bet atšķirība ir niecīga, īpaši dažas vecās iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, dažas lietotas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, kuras iegādājāties atpakaļ, jūs pat nezināt, ka citi to ir salabojuši.

Kur, tātad, kad katrs tehniķis ierodas jaunā uzņēmumā, viņš nevar ātri sākt. Iekārtas veiktspēju var apgūt tikai ar pastāvīgu izpēti. Tagad mēs novērtēsim iesmidzināšanas formēšanas iekārtas veiktspēju un izveidosim CV. Katrs tehniķis Redzams, ka tas var arī uzlabot tūninga efektivitāti.
1.Temperatūra ir ļoti vienkārša.

Ikviens zina, ka temperatūra ir redzama iesmidzināšanas formēšanas mašīnā. Pašreizējā iesmidzināšanas formēšanas mašīnā, ir iestatīta temperatūra un faktiskā temperatūra. Temperatūras novirzi var redzēt īsumā, un protams ir arī salūzis temperatūras sensors.

Jā, mēs varam redzēt temperatūras līmeni no līmes plūsmas īpašībām caur līmes stāvokli. Es tos šeit neiepazīstināšu pa vienam. Galvenās no tām ir šādas.

2. 2. Iesmidzināšanas spiediens ir neredzams vecākajai iesmidzināšanas formēšanas mašīnai. Ir tikai vispārējs spiediena mērītājs. Daži tehniķi neskatās uz šo manometru.

Kad regulējat injekcijas spiedienu no 50 uz 90, prece nemainās. Nešaubieties, ka šīs iesmidzināšanas formēšanas mašīnas iesmidzināšanas spiediena linearitāte ir nepareiza? Ir vairāki veidi, kā to izdarīt. Iepazīstināšu ar šaušanas platformas izmantošanu spiediena pārbaudei.

Vispirms, noregulējiet šaušanas galdu līdz galam, iestatiet fotografēšanas ātrumu uz 50% no maksimālā šaušanas ātruma, un šaušanas galda spiediens, lai atkāptos no 10 Vai arī sāciet plkst 140 (dažas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas rūpnīcā ierobežo iesmidzināšanas stacijas maksimālo ātrumu un spiedienu, tas ir jāpielāgo parametros)

secībai nav nozīmes, nospiediet un turiet injekcijas staciju, lai to ievilktu, līdz var nolasīt spiedienu uz manometra, 10. 20 .30 ……140 Iestatiet spiedienu šādā secībā, pierakstiet uz galda rādījumus, kas atbilst katram spiedienam (pievienots zemāk), tam vajadzētu būt pieaugošā vai dilstošā stāvoklī.

(Šeit ir kaut kas, ar ko es saskāros. Iepriekš biju uzņēmumā, un iesmidzināšanas formēšanas mašīnas iesmidzināšanas ātrums bija tāds pats no 10 uz 40. Šī ir iepriekš minētā A iesmidzināšanas formēšanas mašīna un B iesmidzināšanas formēšanas mašīna. Iemeslu nevar atkļūdot, protams, ir vairāk nekā viens iemesls.)

3. The injekcijas ātrums ir neredzams uz iesmidzināšanas formēšanas iekārtas. Tāpat kā iepriekš minētajā piemērā, ātrums no 10 uz 40 ir tas pats. Tehniķis nevar pielāgot izstrādājumu. Mēs varam aprēķināt ātrumu, izmantojot novērtējumu. Injekcijas spiediens ir noregulēts uz 50% no kopējā spiediena, un uzglabāšanas pozīcija ir 60%-70% no kopējās uzglabāšanas pozīcijas. Šeit ir tukša injekcija, uzglabāšana nav nepieciešama.

Laiks ir noteikts 1-2 sekundes atkarībā no iesmidzināšanas formēšanas iekārtas tonnāžas, un pēc tam atslābināts. Izejas iestatījums ir tāds pats kā parastajā ražošanā, injekcijas ātrums sākas no 10, ilgi nospiediet injekcijas pogu, nolasīt datus, kas atbilst iesmidzināšanas ātrumam no 10. 20. 30…140, un pierakstiet to uz galda.

4. Atpakaļplūsma Ikviens zina, ka tas ir galvenais punkts mašīnas regulēšanā. Ja ir problēmas ar atpakaļplūsmu, produkts būs nepiesātināts, produkta blīvums neatbildīs prasībām, nevar pārnest izstrādājumu ar augstām deformācijas prasībām, produkta svars būs nestabils, un daudzas citas problēmas .

Vispirms atrodam vara bloku vai alumīnija bloku, iestatiet injekcijas laiku uz 30 sekundes, injekcijas spiediens ir 50% no kopējā spiediena, ātrums ir 50% no kopējā ātruma, un krātuve ir 70%-80% no kopējās krātuves.

Kad materiāls ir pilns, izmantojiet uzgali, lai noturētu vara bloku vai alumīnija bloku, kamēr nav noplūdes, nospiediet un turiet injekcijas pogu, līdz tiek reģistrēta injekcijas beigu pozīcija vienreiz plkst 15 sekundes, vienreiz plkst 25 sekundes, un pārbaudīts divas reizes, un ierakstīts pie galda.

5. Paralēlisma saspiešanas spēks Ja an Eļļas sūknis ir bojāts vai eļļas iesūkšanas caurule ir bloķēta pārvieto veidni un fiksētā veidne nav paralēla, tad produkts var tikt izmests mirgošanas laikā, tad mums ir jāpielāgo veidne, ir daudz regulēšanas metožu, Mašīnu remonta centrā rūpnīcā, tehniķiem tikai jāatrod iemesls un jāpastāsta problēma.

Vispirms, mums jāizmanto simtpunktu pulksteņa joslas stieņa metra veids, blakus 4 Korintas pīlāri, un izmērīt datus salīdzināšanai. Es zinu, kā pielāgot paralēlismu, un otrs ir izmērīt iespīlēšanas spēku. Šeit tiek izmantots saspiešanas spēka testeris. Tas ir atkarīgs no uzņēmuma vajadzībām (par 40,000 uz 50,000 RMB), un tas var radīt Kolina kolonnas stiepes spēku vai spriegumu , Pielāgots kopā ar paralēlismu, tas netiks ieviests.

6. Pierakstiet visus iepriekš minētos datus tabulā. Zemāk esošajā tabulā ir funkcijas formula, kas var automātiski iegūt iesmidzināšanas formēšanas mašīnas pakāpi. Pat ja atzīmi nevar iegūt, padariet to par iesmidzināšanas formēšanas iekārtas CV.

Kad ir šāda grupa, dati var parādīt iesmidzināšanas formēšanas mašīnas veiktspēju. Iekārtas apkopei vai iekšējo funkciju parametru regulēšanai Eļļas sūknis ir bojāts vai eļļas iesūkšanas caurule ir bloķēta, mums joprojām ir ļoti efektīvi pielāgot mašīnu un izvairīties no apkārtceļiem.