Schimmel häufige Probleme

1. Rohe Kanten
2. ein) Bestätigen Sie, ob die Anzahl der Bilder und Spannkraftdes Injektionsmaschine sind ausreichend
3. b) Bestätigen Sie, ob der Druck zu hoch ist

1) Wenn die ungesättigte Probe noch Grate aufweist, Dies bedeutet, dass die Formspannung nicht gut ist oder der Fehler behoben ist.

2) Wenn die Formspannung nicht gut ist und die Größe zu klein ist, wenn der Druck reduziert wird, das Größenproblem muss bestätigt werden

1. c) Schlechte Klemmung → Wiederschließen

2. Brechen

Schlechte Entladungspositionierung von Patrize und Matrize oder falsche Elektrodengröße → wieder einsetzen (müssen die Schwierigkeit der Schimmelreparatur bewerten, ob

(Unter dem Einfluss von Funktion und Aussehen, die größe darf größer sein)

3. Ziehen Sie die männliche Form (Verformung)

1. ein) Unzureichende Beleuchtung (Kratzer, Aufhellung oder Verformung) → Beleuchtung stärken
2. b) Unzureichende Entformungsschräge → Die Entformungsschräge kann erhöht werden, ohne die Funktion zu beeinträchtigen oder das Erscheinungsbild zu verkleinern.
3. c) Unzureichender Auswurf, Unebenheit → Auswerferstift hinzufügen oder Auswurfposition ändern
4. D) Schlechte Positionierung des Auswerferschlupfes → Auswerferkopf beißt, um die Reibung zu erhöhen
5. e) Der Einspritzdruck ist zu groß (besonders in der Nähe des Einlasses, die Einlaufposition ist falsch gewählt oder das Fleisch ist zu dünn, um den Durchfluss zu behindern)

→Ändern Sie die Fütterungsposition oder erhöhen Sie die Dicke des Fleisches, um den Fluss zu unterstützen (wenn das Erscheinungsbild nicht schrumpft und die Funktion nicht beeinträchtigt)

4. Zieh den Meister Schimmel
5. ein) Formunterschnitt:

(1) Konstruktionsfehler → Konstruktion ändern

(2) Konstruktionsfehler → Form ändern

1. b) Schlechtes Beißen:

(1) Beißen Sie in die Blumenbarbe → leuchten Sie auf, starker Biss oder Teilbiss

(2) Überbiss → Beleuchtung

(3) Beiße zu tief und zeichne die Blume (die Dicke des Bisses, die Tiefe muss dem Entformungswinkel entsprechen) → polieren, starker Biss oder Teilbiss, ggf. Entformungsschräge ändern

1. c) Nach dem Anbeißen der Blume, der Zug der Patrize reicht nicht aus → die Patrize beißt die Blume oder drückt den Stift heraus, um die Blume zu beißen, um sie zurückzuziehen
2. Schlagschatten

1. ein) Die Feuerrate am Einlass ist zu hoch → die Feuerrate reduzieren oder den Einlass vergrößern, aber mach die größe nicht zu groß zum schießen

Klein.

1. b) Der kalte Schneckenbrunnen ist nicht gut → Nehmen Sie eine Form mit vier Löchern als Beispiel, der Kaltschneckenbrunnen x3 und der Kaltschneckenkopf x2 müssen groß genug sein

6. Die Fusionslinie ist offensichtlich (Malerei kann überschrieben werden)

1. ein) Das Werkzeugtemperaturist zu niedrig → Formtemperatur anpassen (aber es muss im Rahmen einer angemessenen Massenproduktion liegen)
2. b) Unzureichende Störung → das männliche Modell beißt grobe Blüten über MT11030, und die Strömung ist gestört
3. c) Unzureichender Luftaustritt → Fluchtluft verstärken (Luftaustrittsblöcke hinzufügen oder injizieren, usw., im Bedarfsfall, Fluchtluftgrate)
4. Die Position der Schweißlinie führt dazu, dass die Teile leicht brechen

Wenn die Schweißlinie nicht beseitigt werden kann

1. ein) Passen Sie den Einstellknopf an, um die ungleichmäßige Zufuhrmenge zu steuern, um die Schweißlinie zu verschieben
2. b) Der Futtereinlauf ist verschoben

8. Gebrochener Schatten

Übermäßige Schwankungen in der Höhe des öffentlichen Modells (unzureichende Differenzierung) Ursache àDifferenzierungsbereich vergrößern (Vorsicht vor Interferenzproblemen) Das Public Model beißt in die raue Blume und hat den Flow gestört

9. Der Glanz ist anders

1. ein) Prüfen, ob der Formhohlraum fettig ist → schrubben
2. b) Prüfen, ob der Formhohlraum durch die Anhaftung der Gummiform durch die hohe Werkzeugtemperatur beeinträchtigt wird → Schrubben
3. c) Die Formtemperatur ist falsch, je höher die Temperatur, je nebliger → Formtemperatur anpassen, Passen Sie die Temperatur während der Aufnahme an, und treffe den Farbunterschied
4. D) Kapselung durch schlechten Luftaustritt → Verstärken Sie den Luftaustritt in der Nähe des Gehäuses oder des Strömungskanals

A Wenn an der Beißposition:

1. ein) Die Dicke des Bisses ist gleich der Tiefe. àIm Vergleich zu den Altteilen und Mustern. b) Sandstrahlfehler→Nachsprühen
2. Beleuchtungsteil:
3. ein) Die Anzahl der polierten Zahlen ist falsch.
4. Der Farbunterschied ist anders
5. ein) Harz bestätigen
6. b) Passen Sie die Formtemperatur an
7. Luftblasen (transparentes Material)
8. ein) Schlechtes Fluchtgas → Fluchtgas verstärken (Strömungskanal, bei Bedarf Gasblock oder Grate entweichen)
9. b) Die Feuerrate ist zu schnell → Maschine einstellen
10. c) Der Einspritzdruck ist zu klein → Maschine einstellen
11. D) Der Einlass oder der Anguss ist zu klein
12. e) Ungenügende Trocknung von Gummipartikeln
13. Die Klemmlinie ist offensichtlich

1. ein) Schlechte Klemmung → Wiederschließen
2. b) Bruch im männlichen und weiblichen Modus → (siehe Bruchhandhabung)

13. Schlechte Füllung:

1. ein) Bestätige das Werkzeugtemperatur und ob die Materialtemperatur zu niedrig ist und die Fließfähigkeit beeinflusst b) Ob die Schussgeschwindigkeit und der Schussdruck zu niedrig sind
2. c) Ist der Einlassströmungskanal geeignet? (groß genug, breit genug, und tief genug?) D) Reicht das Abgas??
3. e) Ob Materialien gestohlen werden können (nicht tragende Teile sollten so oft wie möglich gestohlen werden)
4. Schrumpfen
5. ein) Bestätigen Sie, ob der Nachdruck ausreichend ist (wenn die Formgrate aufgetreten sind, der Überdruck war zu groß) b) Bestätigen Sie, ob die Dicke der Schrumpfung zu dick ist àFleisch stehlen oder Materialien in der Nähe hinzufügen

15.Verzug

1. ein) Ob der Einspritzdruck zu groß ist b) Ob der volle Druck zu lang ist c) Der Temperaturunterschied zwischen Patrize und Matrize ist falsch d) Ob der Auswurf schlecht ist

16.Fingerhut Schatten

1. ein) Bestätigen Sie die Zeit, zu der der Fingerhutschatten erscheint, vor oder nach dem Auswurf?

Vor dem Auswerfen: Die obere Platte der Form ist ungenügend steif und durch Druck verformt Nach dem Auswerfen: Das Fleisch ist zu dünn oder der Auswurf ist zu tief oder zu flach

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