Mögel vanliga problem

1. Råa kanter
2. a) Bekräfta om antalet ramar och klämkraftav injektionsmaskin är tillräckliga
3. b) Kontrollera om trycket är för högt

1) Om det omättade provet fortfarande har grader, det betyder att formklämman inte är bra eller att felet är trasigt.

2) Om formen kläms inte är bra och storleken är för liten när trycket minskas, storleksproblemet måste bekräftas

1. c) Dålig fastspänning → återförslutning

2. Brytning

Dålig urladdningsposition av han- och honformar eller fel elektrodstorlek → sätt dem på plats igen (måste utvärdera svårigheten att reparera mögel, om

(Under påverkan av funktion och utseende, storleken kan tillåtas vara större)

3. Dra i hanformen (deformation)

1. a) Otillräcklig belysning (repor, blekning eller deformation) → Stärk belysningen
2. b) Otillräcklig dragvinkel → Dragvinkeln kan ökas utan att det påverkar funktionen eller att utseendet krymper.
3. c) Otillräcklig utkastning, ojämnheter → lägg till utkastarstift eller ändra utkastningsposition
4. d) Dålig placering av ejektorglidning → Utstötningshuvudbitar för att öka friktionen
5. e) Insprutningstrycket är för stort (speciellt nära inloppet, inloppsläget är dåligt valt eller köttet är för tunt för att hindra flödet)

→Ändra matningsposition eller öka tjockleken på köttet för att hjälpa till att flyta (om utseendet inte krymper och inte påverkar funktionen)

4. Dra mastern forma
5. a) Mögel underskuren:

(1) Designfel → ändra design

(2) Konstruktionsfel→ändra mögel

1. b) Dålig bitning:

(1) Bita blomman → tänds, kraftigt bett eller partiellt bett

(2) Överbett → belysning

(3) Bit för djupt och rita blomman (tjockleken på bettet, djupet måste matcha djupgående vinkeln) → polera, kraftigt bett eller partiellt bett, ändra dragvinkeln vid behov

1. c) Efter att ha bitit blomman, hanformens drag är otillräckligt → hanmögeln biter blomman eller trycker ut stiftet för att bita blomman för att dra tillbaka den
2. Stansande skugga

1. a) Brandhastigheten vid inloppet är för hög → minska brandhastigheten eller förstora inloppet, men gör inte storleken för stor för att skjuta

Små.

1. b) Den kalla slugbrunnen är inte bra → Ta en form med fyra hål som exempel, den kalla slug-brunnen x3 och den kalla slug-huvudet x2 måste vara tillräckligt stor

6. Fusionslinjen är uppenbar (målning kan skrivas över)

1. a) De formtemperaturär för låg → justera formtemperaturen (men det måste vara inom ramen för lämplig massproduktion)
2. b) Otillräcklig störning → den manliga modellen biter grova blommor ovanför MT11030, och flödet störs
3. c) Otillräckligt luftutsläpp → Stärk utloppsluften (lägg till luftutsläppsblock eller -injektioner, etc., om så behövs, undkomma luftgrader)
4. Fusionsledningens läge gör att delarna lätt går sönder

Om fusionslinjen inte kan elimineras

1. a) Justera justeringsknappen för att kontrollera den ojämna matningsvolymen för att flytta fusionslinjen
2. b) Matningsinloppet är förskjutet

8. Bruten skugga

Alltför stora fluktuationer i höjden på den offentliga modellen (otillräcklig differentiering) orsaka àöka differentieringsområdet (var försiktig med störningsproblem) Den offentliga modellen biter på den grova blomman och har stört flödet

9. Glansen är annorlunda

1. a) Kontrollera om formhålan är fet → skrubba
2. b) Kontrollera om formhålan påverkas av gummiformens vidhäftning orsakad av den höga formtemperaturen → skrubbning
3. c) Formtemperaturen är fel, ju högre temperatur, desto mer dimmigt → justera formtemperaturen, justera temperaturen medan du fotograferar, och träffa färgskillnaden
4. d) Inkapsling på grund av dålig luftutsläpp → Stärk utsläppet av luft nära kapslingen eller flödeskanalen

A Om i bitposition:

1. a) Tjockleken på bettet är samma som djupet. àJämfört med de gamla delarna och proverna. b) Sandblästringsfel→Omsprutning
2. Belysningsdel:
3. a) Antalet polerade siffror är felaktigt.
4. Färgskillnaden är annorlunda
5. a) Bekräfta harts
6. b) Justera formens temperatur
7. Luftbubblor (transparent material)
8. a) Dålig utrymningsgas → Förstärk utrymningsgasen (flödeskanal, gasblock eller grader vid behov)
9. b) Eldhastigheten är för hög → justera maskinen
10. c) Insprutningstrycket är för lågt → justera maskinen
11. d) Inloppet eller löparen är för liten
12. e) Otillräcklig torkning av gummipartiklar
13. Spännlinan är uppenbar

1. a) Dålig fastspänning → återförslutning
2. b) Manligt och kvinnligt läge brott → (se brotthantering)

13. Dålig fyllning:

1. a) Bekräfta formtemperatur och om materialtemperaturen är för låg och påverkar fluiditeten b) Om skjuthastigheten och skjuttrycket är för lågt
2. c) Är inloppsflödeskanalen lämplig (tillräckligt stor, tillräckligt bred, och tillräckligt djupt?) d) Är avgaserna tillräckliga?
3. e) Om material kan stjälas (icke-konstruktionsdelar bör stjälas så mycket som möjligt)
4. Krympa
5. a) Bekräfta om hålltrycket är tillräckligt (om mögelgrader har uppstått, manometertrycket har varit för stort) b) Kontrollera om tjockleken på krympningen är för tjock à Stjäla kött eller lägga till material i närheten

15.Warpage

1. a) Om insprutningstrycket är för stort b) Om det fulla trycket är för långt c) Temperaturskillnaden mellan han- och honformen är fel d) Om utkastningen är dålig

16.Fingerborgsskugga

1. a) Bekräfta tiden när fingerborgsskuggan visas, före eller efter utkastning?

Innan utkastning: Formens övre platta är otillräckligt styv och deformerad på grund av tryck Efter utkastning: Köttet är för tunt eller utkastet är för djupt eller för grunt

Om du vill veta vilken formsprutningsmaskin din produkt är lämplig för, och vet priset på formsprutningsmaskin, du kan klicka på onlinekundtjänsten eller ringa för konsultation! servicejour: 8618958305290