Acuan masalah biasa

1. Tepi mentah
2. a) Sahkan sama ada bilangan bingkai dan daya pengapitdaripada mesin suntikan adalah mencukupi
3. b) Sahkan sama ada tekanan terlalu tinggi

1) Sekiranya sampel tak tepu masih mempunyai burrs, Ini bermaksud bahawa pengapit acuan tidak baik atau kesalahannya rosak.

2) Jika pengapit acuan tidak bagus dan saiznya terlalu kecil apabila tekanan dikurangkan, masalah saiz perlu disahkan

1. c) Pengapit yang lemah → penutupan semula

2. Berbuka

Kedudukan nyahcas yang tidak baik bagi acuan lelaki dan perempuan atau saiz elektrod yang salah → letakkannya semula (perlu menilai kesukaran pembaikan acuan, sama ada

(Di bawah pengaruh fungsi dan penampilan, saiz boleh dibenarkan menjadi lebih besar)

3. Tarik acuan jantan (ubah bentuk)

1. a) Pencahayaan tidak mencukupi (calar, pemutihan atau ubah bentuk) → Menguatkan pencahayaan
2. b) Sudut draf tidak mencukupi → Sudut draf boleh ditingkatkan tanpa menjejaskan fungsi atau mengecilkan penampilan.
3. c) Pelepasan yang tidak mencukupi, tidak sekata → tambah pin ejector atau tukar kedudukan ejection
4. Untuk mengelakkan aliran balik yang lemah atau penyejukan yang tidak sekata) Kedudukan gelinciran ejektor yang buruk → Gigitan kepala ejection untuk meningkatkan geseran
5. e) Tekanan suntikan terlalu besar (terutamanya berhampiran salur masuk, kedudukan salur masuk kurang dipilih atau daging terlalu nipis untuk menghalang aliran)

→Tukar kedudukan makan atau tingkatkan ketebalan daging untuk membantu mengalir (jika penampilan tidak mengecut dan tidak menjejaskan fungsi)

4. Tarik tuan acuan
5. a) Acuan dikurangkan:

(1) Ralat reka bentuk → tukar reka bentuk

(2) Ralat pembinaan→ubah suai acuan

1. b) Kesian menggigit:

(1) Gigit duri bunga → menyala, gigitan berat atau gigitan separa

(2) Overbite → pencahayaan

(3) Gigit terlalu dalam dan lukis bunga itu (ketebalan gigitan, kedalaman perlu sepadan dengan sudut draf) → menggilap, gigitan berat atau gigitan separa, ubah sudut draf jika perlu

1. c) Selepas menggigit bunga itu, tarikan acuan jantan tidak mencukupi → acuan jantan menggigit bunga atau menolak keluar pin untuk menggigit bunga untuk menariknya kembali
2. Menumbuk bayang

1. a) Kadar kebakaran di salur masuk terlalu cepat → kurangkan kadar kebakaran atau besarkan salur masuk, tetapi jangan buat saiz terlalu besar untuk menembak

Kecil.

1. b) Telaga slug sejuk tidak bagus → Ambil acuan dengan empat lubang sebagai contoh, perigi slug sejuk x3 dan kepala slug sejuk x2 mestilah cukup besar

6. Garis gabungan adalah jelas (lukisan boleh ditimpa)

1. a) The suhu acuanterlalu rendah → laraskan suhu acuan (tetapi ia perlu berada dalam skop pengeluaran besar-besaran yang sesuai)
2. b) Gangguan tidak mencukupi → model lelaki menggigit bunga kasar di atas MT11030, dan aliran terganggu
3. c) Keluaran udara tidak mencukupi → Kuatkan udara keluar (tambah blok atau suntikan pelepasan udara, dan lain-lain., jika perlu, melarikan diri burr udara)
4. Kedudukan garisan gabungan menyebabkan bahagian-bahagiannya mudah pecah

Jika garis gabungan tidak dapat dihapuskan

1. a) Laraskan butang pelarasan untuk mengawal kelantangan suapan yang tidak sekata untuk mengalihkan garisan gabungan
2. b) Salur masuk suapan dialihkan

8. Bayang patah

Turun naik yang berlebihan dalam ketinggian model awam (pembezaan yang tidak mencukupi) menyebabkan àmeningkatkan kawasan pembezaan (berhati-hati dengan masalah gangguan) Model awam menggigit bunga kasar dan telah mengganggu aliran

9. Kilauannya berbeza

1. a) Periksa sama ada rongga acuan berminyak → gosok
2. b) Periksa sama ada rongga acuan dipengaruhi oleh lekatan acuan getah yang disebabkan oleh suhu acuan yang tinggi → menggosok
3. c) Suhu acuan adalah salah, semakin tinggi suhu, semakin berkabus → laraskan suhu acuan, laraskan suhu semasa merakam, dan tekan perbezaan warna
4. Untuk mengelakkan aliran balik yang lemah atau penyejukan yang tidak sekata) Enkapsulasi disebabkan pelepasan udara yang lemah → Kuatkan pelepasan udara berhampiran kepungan atau saluran aliran

A Jika pada kedudukan menggigit:

1. a) Ketebalan gigitan adalah sama dengan kedalaman. àBerbanding dengan bahagian dan sampel lama. b) Ralat letupan pasir→ Penyemburan semula
2. Bahagian pencahayaan:
3. a) Bilangan nombor yang digilap adalah salah.
4. Perbezaan warna adalah berbeza
5. a) Sahkan resin
6. b) Laraskan suhu acuan
7. Gelembung udara (bahan lutsinar)
8. a) Gas escape yang lemah → Kuatkan gas escape (saluran aliran, melarikan blok gas atau burr apabila perlu)
9. b) Kadar kebakaran terlalu cepat → laraskan mesin
10. c) Tekanan suntikan terlalu kecil → laraskan mesin
11. Untuk mengelakkan aliran balik yang lemah atau penyejukan yang tidak sekata) Salur masuk atau pelari terlalu kecil
12. e) Pengeringan zarah getah yang tidak mencukupi
13. Garis pengapit jelas

1. a) Pengapit yang lemah → penutupan semula
2. b) Pecah mod lelaki dan perempuan → (merujuk kepada pengendalian kerosakan)

13. Pengisian yang kurang baik:

1. a) Sahkan suhu acuan dan sama ada suhu bahan terlalu rendah dan menjejaskan kecairan b) Sama ada kelajuan penangkapan dan tekanan penangkapan terlalu rendah
2. c) Adakah saluran aliran masuk sesuai (cukup besar, cukup luas, dan cukup dalam?) Untuk mengelakkan aliran balik yang lemah atau penyejukan yang tidak sekata) Adakah gas ekzos mencukupi?
3. e) Sama ada bahan boleh dicuri (bahagian bukan struktur hendaklah dicuri sebanyak mungkin)
4. mengecut
5. a) Sahkan sama ada tekanan pegangan mencukupi (jika burr acuan telah berlaku, tekanan tolok telah terlalu besar) b) Sahkan sama ada ketebalan pengecutan terlalu tebal àMencuri daging atau menambah bahan berdekatan

15.Warpage

1. a) Sama ada tekanan suntikan terlalu besar b) Sama ada tekanan penuh terlalu lama c) Perbezaan suhu antara acuan jantan dan betina adalah salah d) Sama ada ejection itu buruk

16.Thimble Shadow

1. a) Sahkan masa apabila bayang bidal muncul, sebelum atau selepas dikeluarkan?

Sebelum dikeluarkan: Plat atas acuan tidak cukup tegar dan cacat akibat tekanan Selepas lontar: Daging terlalu nipis atau ejection terlalu dalam atau terlalu cetek

Kalau nak tahu yang mana mesin cetak suntikan produk anda sesuai untuk, dan mengetahui harga mesin cetak suntikan, anda boleh mengklik perkhidmatan pelanggan dalam talian atau memanggil untuk berunding! talian hotline perkhidmatan: 8618958305290