Schimmel veelvoorkomende problemen

1. Ruwe randen
2. A) Bevestig of het aantal frames en klemkrachtvan de injectieapparaat zijn voldoende
3. B) Bevestig of de druk te hoog is

1) Als het onverzadigde monster nog steeds heeft ingebraden, het betekent dat de schimmelklem niet goed is of dat de fout is gebroken.

2) Als de schimmelklem niet goed is en de grootte te klein is wanneer de druk wordt verlaagd, Het grootte -probleem moet worden bevestigd

1. C) Slechte klem → opnieuw kloppen

2. Breuk

Slechte ontladingspositionering van mannelijke en vrouwelijke schimmels of verkeerde elektrodegrootte → Plaats ze opnieuw op zijn plaats (moeten de moeilijkheid van schimmelreparatie evalueren, of

(Onder invloed van functie en uiterlijk, de maat kan groter zijn)

3. Trek aan de mannelijke schimmel (vervorming)

1. A) Onvoldoende verlichting (krassen, wittering of vervorming) → Versterkverlichting versterken
2. B) Onvoldoende ontwerphoek → De concepthoek kan worden verhoogd zonder de functie te beïnvloeden of het uiterlijk te verkleinen.
3. C) Onvoldoende uitwerpen, Onevenheid → Voeg uitwerppen toe of wijzig de uitwerppositie
4. D) Slechte positionering van ejector Slippage → Ejectiekop Bites om de wrijving te vergroten
5. e) De injectiedruk is te groot (vooral in de buurt van de inlaat, De inlaatpositie is slecht geselecteerd of het vlees is te dun om de stroom te belemmeren)

→ Verander de voedingspositie of verhoog de dikte van het vlees om te helpen stromen (Als het uiterlijk niet krimpt en geen invloed heeft op de functie)

4. Trek aan de meester gietvorm
5. A) Schimmel ondergraven:

(1) Ontwerpfout → Ontwerp wijzigen

(2) Constructiefout → Mold wijzigen

1. B) Slecht bijten:

(1) Bijt de bloemenbarb → Up op, zware beet of gedeeltelijke beet

(2) Overbite → verlichting

(3) Bijten te diep en teken de bloem (De dikte van de beet, De diepte moet overeenkomen met de concepthoek) → Pools, zware beet of gedeeltelijke beet, Verander de concepthoek indien nodig

1. C) Na het bijten van de bloem, De trek van de mannelijke mal is onvoldoende → De mannelijke mal bijt op de bloem of duwt de pen eruit om de bloem te bijten om hem terug te trekken
2. Punching Shadow

1. A) De brandsnelheid bij de inlaat is te snel → Verminder de brandsnelheid of vergroot de inlaat, Maar maak de maat niet te groot om te schieten

Klein.

1. B) De koude slak goed is niet goed → Neem een ​​mal met vier gaten als voorbeeld, de koude slak goed x3 en de koude slugkop X2 moet groot genoeg zijn

6. De fusielijn is duidelijk (Schilderen kan worden overschreven)

1. A) De schimmel temperatuuris te laag → Stel de schimmeltemperatuur aan (Maar het moet binnen het bereik van de juiste massaproductie vallen)
2. B) Onvoldoende verstoring → Het mannelijke model bijt grof bloemen boven MT11030, en de stroom is verstoord
3. C) Onvoldoende luchtontsnapping → Versterk Escape Air (Voeg lucht ontsnappingsblokken of injecties toe, enzovoort., indien nodig, ontsnappen luchtbramen)
4. De positie van de fusielijn zorgt ervoor dat de delen gemakkelijk breken

Als de fusielijn niet kan worden geëlimineerd

1. A) Pas de aanpassingsknop aan om het ongelijke invoervolume te regelen om de fusielijn te verplaatsen
2. B) De voederinlaat wordt verschoven

8. Gebroken schaduw

Overmatige schommelingen in het hoogtepunt van het openbare model (onvoldoende differentiatie) veroorzaken àIncrease het differentiatiegebied (Wees voorzichtig met interferentieproblemen) Het openbare model bijt de ruwe bloem en heeft de stroom verstoord

9. De glans is anders

1. A) Controleer of de schimmelholte vettig is → Scrub
2. B) Controleer of de schimmelholte wordt beïnvloed door de hechting van de rubberen schimmel veroorzaakt door de hoge schimmeltemperatuur → schrobben
3. C) De schimmeltemperatuur is verkeerd, Hoe hoger de temperatuur, Hoe mistig → de schimmeltemperatuur aanpassen, Pas de temperatuur aan tijdens het fotograferen, en druk op het kleurverschil
4. D) Inkapseling als gevolg van slechte luchtontsnapping → Versterk de ontsnapping van lucht in de buurt van de behuizing of het stroomkanaal

Een if op de bijtende positie:

1. A) De dikte van de beet is hetzelfde als de diepte. à vergelijkbaar met de oude delen en monsters. B) Zandstraalfout → opnieuw spuiten
2. Verlichtingsgedeelte:
3. A) Het aantal gepolijste nummers is onjuist.
4. Het kleurverschil is anders
5. A) Bevestig hars
6. B) Pas de schimmeltemperatuur aan
7. Luchtbellen (transparant materiaal)
8. A) Slecht ontsnappingsgas → Versterk escape -gas (stroomkanaal, ontsnappen gasblok of bramen indien nodig)
9. B) De brandsnelheid is te snel → Stel de machine aan
10. C) De injectiedruk is te klein → Stel de machine in
11. D) De inlaat of hardloper is te klein
12. e) Onvoldoende drogen van rubberen deeltjes
13. De klemlijn is duidelijk

1. A) Slechte klem → opnieuw kloppen
2. B) Breakage van mannelijke en vrouwelijke modus → (Raadpleeg breukbehandeling)

13. Slechte vulling:

1. A) Bevestig de schimmel temperatuur en of de materiaaltemperatuur te laag is en de vloeibaarheid beïnvloedt B) Of de schietsnelheid en de schietdruk te laag zijn
2. C) Is het inlaatstroomkanaal geschikt (groot genoeg, breed genoeg, En diep genoeg?) D) Is het uitlaatgas voldoende?
3. e) Of materialen kunnen worden gestolen (Niet-structurele delen moeten zoveel mogelijk worden gestolen)
4. Krimpen
5. A) Bevestig of de houddruk voldoende is (Als de schimmelbramen hebben plaatsgevonden, De meterdruk is te groot geweest) B) Bevestig of de dikte van de krimp te dik is à -explosie of het toevoegen van materialen in de buurt

15.Verwarming

1. A) Of de injectiedruk te groot is B) Of de volledige druk te lang is C) Het temperatuurverschil tussen de mannelijke en vrouwelijke schimmels is verkeerd D) Of de uitwerpselen slecht is

16.Thimble Shadow

1. A) Bevestig de tijd waarop de vingerhoedjes verschijnt, voor of na uitwerping?

Vóór het uitwerpen: De bovenste plaat van de mal is onvoldoende rigide en vervormd door druk na het uitwerpen: Het vlees is te dun of de uitwerping is te diep of te ondiep

Als je wilt weten welke spuitgietmachine uw product is geschikt voor:, en ken de prijs van spuitgietmachine, u kunt op de online klantenservice klikken of bellen voor overleg! service hotline: 8618958305290