Mog'orning keng tarqalgan muammolari

1. Xom qirralar
2. a) Kadrlar soni va yoki yo'qligini tasdiqlang siqish kuchining in'ektsiya mashinasi yetarli
3. b) Bosim juda yuqori yoki yo'qligini tasdiqlang

1) Agar to'yinmagan namunada hali ham burmalar bo'lsa, bu qolipni mahkamlash yaxshi emasligini yoki nosozlik buzilganligini anglatadi.

2) Agar qolipni siqish yaxshi bo'lmasa va bosim pasayganda o'lcham juda kichik bo'lsa, o'lchamdagi muammoni tasdiqlash kerak

1. c) Yomon qisish → qayta yopish

2. Buzilish

Erkak va urg'ochi qoliplarning noto'g'ri joylashishi yoki elektrod o'lchamining noto'g'ri → ularni yana joyiga qo'ying (qolib ta'mirlash qiyinligini baholash kerak, xoh

(Funktsiya va tashqi ko'rinish ta'siri ostida, hajmi kattaroq bo'lishiga ruxsat berilishi mumkin)

3. Erkak qolipini torting (deformatsiya)

1. a) Yoritishning etarli emasligi (tirnalgan, oqlash yoki deformatsiya) → Yoritishni kuchaytiring
2. b) Qorama burchagi yetarli emas → Qorama burchagi funktsiyaga ta'sir qilmasdan yoki ko'rinishni qisqartirmasdan oshirilishi mumkin.
3. c) Ejeksiyonning etarli emasligi, notekislik → ejektor pinini qo'shing yoki chiqarish holatini o'zgartiring
4. d) Ejektor sirpanishining yomon joylashishi → Ejektor boshi ishqalanishni kuchaytirish uchun tishlaydi
5. e) Inyeksiya bosimi juda katta (ayniqsa kirish joyi yaqinida, kirish joyi yomon tanlangan yoki go'sht oqimga to'sqinlik qilish uchun juda nozik)

→Oqishga yordam berish uchun oziqlantirish holatini o'zgartiring yoki go'shtning qalinligini oshiring (agar tashqi ko'rinish qisqarmasa va funktsiyaga ta'sir qilmasa)

4. Ustani torting mog'or
5. a) Qolib ostidan kesilgan:

(1) Dizayn xatosi → dizaynni o'zgartirish

(2) Qurilish xatosi → qolipni o'zgartirish

1. b) Yomon tishlash:

(1) Gul barbini tishlang → yonib turing, og'ir tishlash yoki qisman tishlash

(2) Overbite → yoritish

(3) Juda chuqur tishlang va gulni torting (tishlashning qalinligi, chuqurlik qoralama burchagiga mos kelishi kerak) → jilo, og'ir tishlash yoki qisman tishlash, agar kerak bo'lsa qoralama burchagini o'zgartiring

1. c) Gulni tishlagandan keyin, erkak mog'orning tortilishi etarli emas → erkak mog'or gulni tishlaydi yoki uni orqaga tortish uchun gulni tishlash uchun pinni itarib yuboradi
2. Teshuvchi soya

1. a) Kirish joyidagi yong'in tezligi juda tez → yong'in tezligini kamaytiring yoki kirish joyini kattalashtiring, lekin tortishish uchun o'lchamni juda katta qilmang

Kichik.

1. b) Sovuq shilimshiq quduq yaxshi emas → Misol tariqasida to'rtta teshikli qolipni oling, sovuq slug qudug'i x3 va sovuq shlyuz boshi x2 etarlicha katta bo'lishi kerak

6. Birlashma chizig'i aniq (rasm ustiga yozish mumkin)

1. a) The qolip haroratijuda past → qolib haroratini sozlang (lekin u tegishli ommaviy ishlab chiqarish doirasida bo'lishi kerak)
2. b) Bezovtalik etarli emas → erkak model MT11030 dan yuqori dag'al gullarni tishlaydi, va oqim buziladi
3. c) Havo chiqishi etarli emas → Chiqib ketish havosini mustahkamlang (havo chiqish bloklarini qo'shing yoki in'ektsiya qiling, va boshqalar., agar kerak bo'lsa, havo burmalaridan qochish)
4. Termoyadroviy chiziqning holati qismlarning osongina sinishiga olib keladi

Agar termoyadroviy chiziqni yo'q qilish mumkin bo'lmasa

1. a) Birlashtirish chizig'ini siljitish uchun notekis besleme hajmini boshqarish uchun sozlash tugmachasini sozlang
2. b) Besleme kirish joyi siljiydi

8. Buzilgan soya

Ommaviy model balandligidagi haddan tashqari tebranishlar (etarli darajada farqlash) sabab àdifferensiatsiya maydonini oshirish (aralashuv muammolaridan ehtiyot bo'ling) Ommaviy model qo'pol gulni tishlab, oqimni buzdi

9. Yorqinligi boshqacha

1. a) Mog'or bo'shlig'ining yog'li yoki yo'qligini tekshiring → skrab
2. b) Qolib bo'shlig'iga yuqori mog'or haroratidan kelib chiqqan kauchuk qolipning yopishishi ta'sir qiladimi yoki yo'qligini tekshiring → tozalash
3. c) Qolib harorati noto'g'ri, harorat qanchalik baland bo'lsa, ko'proq tumanli → qolib haroratini sozlang, tortishish paytida haroratni sozlang, va rang farqini bosing
4. d) Havoning yomon chiqishi tufayli inkapsulyatsiya → Korpus yoki oqim kanali yaqinidagi havo chiqishini kuchaytiring

A Agar tishlash holatida bo'lsa:

1. a) Tishlashning qalinligi chuqurlik bilan bir xil. àEski qismlar va namunalar bilan solishtirganda. b) Qumlash xatosi → Qayta purkash
2. Yoritish qismi:
3. a) Jilolangan raqamlar soni noto'g'ri.
4. Rang farqi boshqacha
5. a) Qatronni tasdiqlang
6. b) Qolib haroratini sozlang
7. Havo pufakchalari (shaffof material)
8. a) Yomon qochish gazi → Qochish gazini kuchaytiring (oqim kanali, kerak bo'lganda gaz blokidan yoki burilishlardan qochib qutulish)
9. b) Yong'in tezligi juda tez → mashinani sozlang
10. c) Inyeksiya bosimi juda kichik → mashinani sozlang
11. d) Kirish yoki yuguruvchi juda kichik
12. e) Kauchuk zarralarini etarli darajada quritmaslik
13. Siqish chizig'i aniq

1. a) Yomon qisish → qayta yopish
2. b) Erkak va ayol rejimini buzish → (sinishi bilan ishlashga qarang)

13. Yomon to'ldirish:

1. a) ni tasdiqlang qolip harorati va material harorati juda past bo'ladimi va suyuqlikka ta'sir qiladimi b) Rasmga tushirish tezligi va tortishish bosimi juda past bo'ladimi
2. c) Kirish oqimi kanali mos keladimi (etarlicha katta, etarlicha keng, va etarlicha chuqur?) d) Egzoz gazi yetarlimi?
3. e) Materiallarni o'g'irlash mumkinmi (strukturaviy bo'lmagan qismlarni iloji boricha o'g'irlash kerak)
4. Qisqartirish
5. a) Tutish bosimi etarli yoki yo'qligini tasdiqlang (agar mog'or burmalari paydo bo'lgan bo'lsa, o'lchov bosimi juda katta) b) Siqilish qalinligi juda qalin ekanligini tasdiqlang àGo'shtni o'g'irlash yoki yaqin atrofdagi materiallarni qo'shish

15.Warpage

1. a) Inyeksiya bosimi juda kattami b) To'liq bosim juda uzun bo'ladimi c) Erkak va urg'ochi mog'or o'rtasidagi harorat farqi noto'g'ri d) Ejeksiyon yomon bo'ladimi

16.Timble soyasi

1. a) Timber soyasi paydo bo'ladigan vaqtni tasdiqlang, chiqarishdan oldin yoki keyin?

Ejeksiyondan oldin: Qolipning ustki plitasi chiqarib yuborilgandan keyin bosim tufayli etarlicha qattiq va deformatsiyalangan.: Go'sht juda nozik yoki ejeksiyon juda chuqur yoki juda sayoz

Qaysi birini bilmoqchi bo'lsangiz qarshi kalıplama mashinasi mahsulotingiz mos keladi, va qarshi kalıplama mashinasining narxini biling, Siz onlayn mijozlarga xizmat ko'rsatishni bosishingiz yoki maslahat uchun qo'ng'iroq qilishingiz mumkin! ishonch telefoni xizmati: 8618958305290