模具常見問題

1. 毛邊
2. A) 確認幀數和 夾緊力的 注塑機 就足夠了
3. b) 確認壓力是否過高

1) 如果未飽和样品仍有毛刺, 說明鎖模不好或斷線故障.

2) 如果減壓時鎖模不好，尺寸太小, 尺寸問題需要確認

1. c) 夾緊不良→重合閘

2. 打破

公母模放電定位不良或電極尺寸錯誤→重新就位 (需要評估模具修復的難度, 無論

(在功能和外觀的影響下, 尺寸可以允許更大)

3. 拉出公模 (形變)

1. A) 照明不足 (刮痕, 發白或變形) → 加強照明
2. b) 拔模角度不足 → 可以增加拔模角度，不會影響功能或縮小外觀.
3. c) 彈射不足, 不平整→加頂針或改變頂針位置
4. 為了防止回流不暢或冷卻不均勻) 頂出滑移定位不良→頂出頭咬合增加摩擦力
5. e) 注射壓力太大 (特別是靠近入口處, 入口位置選擇不當或肉太薄阻礙流動)

→改變餵料位置或增加肉的厚度以利於流動 (如果外觀不縮水且不影響功能)

4. 拉主子 模具
5. A) 模具底切:

(1) 設計錯誤→更改設計

(2) 施工錯誤→修改模具

1. b) 咬合力差:

(1) 咬住花倒刺→點亮, 重度咬合或局部咬合

(2) 覆牙合 → 照明

(3) 咬得太深，畫花 (咬合的厚度, 深度需要與拔模角度匹配) → 拋光, 重度咬合或局部咬合, 如有必要，請更改拔模角度

1. c) 咬完花後, 公模拉力不足→公模咬花或推出銷釘咬花將其拉回
2. 沖影

1. A) 進口射速過快→降低射速或擴大進口, 但尺寸不要太大而無法拍攝

小的.

1. b) 冷料井不好→以四孔模具為例, 冷段塞井 x3 和冷段頭 x2 必須夠大

6. 融合線很明顯 (繪畫可以被覆蓋)

1. A) 這 模具溫度太低→調整模具溫度 (但需要在適當量產的範圍內)
2. b) 擾動不足→男模咬粗花MT11030以上, 並且流動受到干擾
3. c) 排氣不足→加強排氣 (添加空氣逸出塊或註入, 等等。, 如果需要的話, 逸出空氣毛刺)
4. 熔合線的位置導致零件容易斷裂

如果熔合線無法消除

1. A) 調整調整鈕控制送料量的不均勻使熔合線移位
2. b) 進料口移動

8. 破碎的影子

公模身高波動過大 (分化不足) 原因à增加分化面積 (注意幹擾問題) 公模咬粗花，擾亂了流量

9. 光澤度不一樣

1. A) 檢查模腔是否有油污→擦洗
2. b) 檢查模具型腔是否因模具溫度高造成膠模黏連而影響→刷洗
3. c) 模具溫度不對, 溫度越高, 霧越多→調整模具溫度, 拍攝時調節溫度, 並打出色差
4. 為了防止回流不暢或冷卻不均勻) 因排氣不良而進行封裝 → 加強外殼或流道附近的空氣逸出

A 如果在咬合位置:

1. A) 咬合的厚度與深度相同. à與舊零件和樣品相比. b) 噴砂錯誤→再噴塗
2. 燈光部分:
3. A) 拋光號碼數量不正確.
4. 色差不一樣
5. A) 確認樹脂
6. b) 調整模具溫度
7. 氣泡 (透明材質)
8. A) 逸氣不良→強化逸氣 (流道, 必要時逸出氣塊或毛刺)
9. b) 射速太快→調整機器
10. c) 注射壓力太小→調整機器
11. 為了防止回流不暢或冷卻不均勻) 進料口或流道太小
12. e) 橡膠顆粒乾燥不充分
13. 夾緊線明顯

1. A) 夾緊不良→重合閘
2. b) 男女模式斷裂 → (參考破損處理)

13. 填充不良:

1. A) 確認 模具溫度 物料溫度是否過低而影響流動性b) 拍攝速度和拍攝壓力是否太低
2. c) 入口流道是否合適 (夠大, 足夠寬, 而且足夠深?) 為了防止回流不暢或冷卻不均勻) 廢氣是否足​​夠?
3. e) 材料是否可以被盜 (非結構件應盡可能被偷)
4. 收縮
5. A) 確認保壓壓力是否足夠 (如果模具出現毛刺, 表壓太大) b) Confirm whether the thickness of the shrinkage is too thick àStealing meat or adding materials nearby

15.Warpage

1. A) Whether the injection pressure is too large b) Whether the full pressure is too long c) The temperature difference between the male and female molds is wrong d) Whether the ejection is bad

16.Thimble Shadow

1. A) Confirm the time when the thimble shadow appears, before or after ejection?

Before ejection: The top plate of the mold is insufficiently rigid and deformed due to pressure After ejection: The meat is too thin or the ejection is too deep or too shallow

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