Provedor de máquinas de moldaxe por inxección de alto rendemento de China

Blog

» Blog

Problemas comúns do molde

agosto 17, 2021

  1. Bordes brutos
  2. a) Confirme se o número de cadros e forza de suxeiciónda máquina de inxección son suficientes
  3. b) Confirme se a presión é demasiado alta

1) Se a mostra insaturada aínda ten rebabas, significa que a suxeición do molde non é boa ou a falla está rota.

2) Se a suxeición do molde non é boa e o tamaño é demasiado pequeno cando se reduce a presión, hai que confirmar o problema do tamaño

  1. c) Mala suxeición → re-peche

 

  1. Romper

 

Posicionamento de descarga deficiente dos moldes macho e femia ou tamaño de electrodo incorrecto → colócaos de novo (necesidade de avaliar a dificultade da reparación do molde, se

(Baixo a influencia da función e da aparencia, pódese permitir que o tamaño sexa maior)

proba de moldes

  1. Tire do molde masculino (deformación)

 

  1. a) Iluminación insuficiente (arañazos, branqueamento ou deformación) → Potenciar a iluminación
  2. b) Ángulo de calado insuficiente → O ángulo de calado pódese aumentar sen afectar a función nin reducir o aspecto.
  3. c) Expulsión insuficiente, desnivel → engadir un pasador de expulsión ou cambiar a posición de expulsión
  4. d) Posicionamento deficiente do deslizamento do eyector → Mordidas da cabeza de expulsión para aumentar a fricción
  5. e) A presión de inxección é demasiado grande (especialmente preto da entrada, a posición de entrada está mal seleccionada ou a carne é demasiado delgada para obstruír o fluxo)

→Cambia a posición de alimentación ou aumenta o grosor da carne para axudar a fluír (se a aparencia non se encolle e non afecta a función)

  1. Tira do mestre molde
  2. a) Socavado do molde:

(1) Erro de deseño → cambiar o deseño

(2) Erro de construción → modificar molde

 

  1. b) Pobre mordida:

(1) Morder a espiña da flor → iluminar, mordida pesada ou mordida parcial

(2) Sobremordida → iluminación

(3) Morde demasiado e debuxa a flor (o grosor da mordida, a profundidade debe coincidir co ángulo de calado) → pulir, mordida pesada ou mordida parcial, cambiar o ángulo de calado se é necesario

  1. c) Despois de morder a flor, o tirón do molde masculino é insuficiente → o molde macho morde a flor ou empuxa o alfinete para morder a flor para tirala cara atrás
  2. Sombra punzante

 

  1. a) A cadencia de lume na entrada é demasiado rápida → reduce a cadencia de lume ou amplía a entrada, pero non fagas o tamaño demasiado grande para disparar

Pequeno.

  1. b) O pozo de babosa fría non é bo → Toma como exemplo un molde con catro buratos, o pozo de babosa fría x3 e a cabeza de babosa fría x2 deben ser o suficientemente grandes

 

  1. A liña de fusión é obvia (a pintura pódese sobrescribir)

 

  1. a) O temperatura do moldeé demasiado baixa → axusta a temperatura do molde (pero ten que estar dentro do ámbito dunha produción en masa adecuada)
  2. b) Perturbación insuficiente → o modelo masculino morde flores grosas por encima de MT11030, e o fluxo é perturbado
  3. c) Escape de aire insuficiente → Reforzar o aire de escape (engadir bloques de escape de aire ou inxeccións, etc., se é necesario, escapar das rebabas de aire)
  4. A posición da liña de fusión fai que as pezas se rompan facilmente

 

Se non se pode eliminar a liña de fusión

  1. a) Axuste o botón de axuste para controlar o volume de alimentación desigual para cambiar a liña de fusión
  2. b) A entrada de alimentación está desplazada

 

  1. Sombra rota

 

Oscilacións excesivas na altura do modelo público (diferenciación insuficiente) provocar à aumentar a área de diferenciación (teña coidado cos problemas de interferencia) O modelo público morde a flor áspera e perturbou o fluxo

 

  1. O brillo é diferente

 

  1. a) Comproba se a cavidade do molde está graxa → fregar
  2. b) Comproba se a cavidade do molde se ve afectada pola adhesión do molde de goma causada pola alta temperatura do molde → fregado
  3. c) A temperatura do molde é incorrecta, canto maior sexa a temperatura, canto máis néboa → axusta a temperatura do molde, axustar a temperatura mentres dispara, e marca a diferenza de cor
  4. d) Encapsulamento debido á mala saída de aire → Reforzar a fuga de aire preto do recinto ou da canle de fluxo

 

A Se na posición de mordida:

  1. a) O grosor da mordida é o mesmo que a profundidade. àComparación coas pezas e mostras antigas. b) Erro de chorro de area → Repulverización
  2. Parte de iluminación:
  3. a) O número de números pulidos é incorrecto.
  4. A diferenza de cor é diferente
  5. a) Confirmar resina
  6. b) Axuste a temperatura do molde
  7. Burbullas de aire (material transparente)
  8. a) Gas de escape pobre → Reforzar o gas de escape (canle de fluxo, escape de bloque de gas ou rebabas cando sexa necesario)
  9. b) A cadencia de lume é demasiado rápida → axusta a máquina
  10. c) A presión de inxección é demasiado pequena → axustar a máquina
  11. d) A entrada ou corredor é demasiado pequeno
  12. e) Secado insuficiente das partículas de caucho
  13. A liña de suxeición é obvia

 

  1. a) Mala suxeición → re-peche
  2. b) Rotura modo masculino e feminino → (referirse á manipulación de roturas)

 

  1. Recheo deficiente:

 

  1. a) Confirme o temperatura do molde e se a temperatura do material é demasiado baixa e afecta á fluidez b) Se a velocidade de disparo e a presión de disparo son demasiado baixas
  2. c) A canle de fluxo de entrada é adecuada (o suficientemente grande, o suficientemente ancho, e o suficientemente profundo?) d) O gas de escape é suficiente??
  3. e) Se os materiais poden ser roubados (as pezas non estruturais deben ser roubadas na medida do posible)
  4. Encoller
  5. a) Confirme se a presión de retención é suficiente (se se produciron as rebabas do molde, a presión manométrica foi demasiado grande) b) Confirme se o grosor da contracción é demasiado groso -Roubar carne ou engadir materiais nas proximidades

15.Warpage

  1. a) Se a presión de inxección é demasiado grande b) Se a presión total é demasiado longa c) A diferenza de temperatura entre os mofos macho e femia é incorrecta d) Se a expulsión é mala

16.Sombra de dedal

  1. a) Confirma a hora na que aparece a sombra do dedal, antes ou despois da expulsión?

Antes da expulsión: A placa superior do molde non é suficientemente ríxida e deformada debido á presión Despois da expulsión: A carne é moi delgada ou a expulsión é demasiado profunda ou moi superficial

 

Se queres saber cal máquina de moldaxe por inxección o seu produto é axeitado, e coñecer o prezo da máquina de moldaxe por inxección, pode facer clic no servizo de atención ao cliente en liña ou chamar para consultar! liña directa de servizo: 8618958305290

CATEGORÍA E ETIQUETAS:
Blog , ,

Quizais tamén che guste

  • Produtos especiais

    Máquinas de moldeo por inxección de alta velocidade
    Máquinas de moldeo por inxección de PET
    Máquinas de moldeo por inxección de PVC
    Máquinas de moldeo por inxección dobre cor

  • Contacta connosco

    Móbil:+86.18368497929
    Wechat: +86.18368497929
    Whatsapp: +86.18368497929
    Web:www.yongjiangimm.com
    Correo electrónico:yongjiangimm@gmail.com

  • Servizo
    Yongjiang o seu provedor de confianza! Escanealo, Fala para mellor