Vorm algemene probleme

1. Rou kante
2. a) Bevestig of die aantal rame en klemkragvan die inspuiting masjien voldoende is
3. b) Bevestig of die druk te hoog is

1) As die onversadigde monster nog brame het, dit beteken dat die vormklem nie goed is nie of die fout is gebreek.

2) As die vormklem nie goed is nie en die grootte te klein is wanneer die druk verminder word, die grootte probleem moet bevestig word

1. c) Swak klem → hersluiting

2. Breek

Swak ontladingposisionering van manlike en vroulike vorms of verkeerde elektrodegrootte → sit dit weer in plek (nodig om die moeilikheid van vorm herstel te evalueer, of

(Onder die invloed van funksie en voorkoms, die grootte kan toegelaat word om groter te wees)

3. Trek die manlike vorm (vervorming)

1. a) Onvoldoende beligting (skrape, verwitting of vervorming) → Versterk beligting
2. b) Onvoldoende trekhoek → Die trekhoek kan vergroot word sonder om die funksie te beïnvloed of die voorkoms te verklein.
3. c) Onvoldoende uitwerping, ongelykheid → voeg uitwerppen by of verander uitwerpposisie
4. d) Swak posisionering van uitwerpergly → Uitwerpkopbyte om wrywing te verhoog
5. e) Die inspuitdruk is te groot (veral naby die inlaat, die inlaatposisie is swak gekies of die vleis is te dun om die vloei te belemmer)

→Verander die voerposisie of verhoog die dikte van die vleis om te help vloei (as die voorkoms nie krimp nie en nie die funksie beïnvloed nie)

4. Trek die meester vorm
5. a) Vorm ondersny:

(1) Ontwerpfout → verander ontwerp

(2) Konstruksie fout → wysig vorm

1. b) Swak byt:

(1) Byt die blomhaak → lig aan, swaar byt of gedeeltelike byt

(2) Oorbyt → beligting

(3) Byt te diep en teken die blom (die dikte van die byt, die diepte moet by die trekhoek pas) → poets, swaar byt of gedeeltelike byt, verander die trekhoek indien nodig

1. c) Nadat jy die blom gebyt het, die trek van die mannetjie-skimmel is onvoldoende → die mannetjie-skimmel byt die blom of druk die pen uit om die blom te byt om dit terug te trek
2. Ponsende skaduwee

1. a) Die vuurtempo by die inlaat is te vinnig → verminder die vuurtempo of vergroot die inlaat, maar moenie die grootte te groot maak om te skiet nie

Klein.

1. b) Die koue slakput is nie goed nie → Neem 'n vorm met vier gaatjies as voorbeeld, die koue slak put x3 en die koue slak kop x2 moet groot genoeg wees

6. Die samesmeltingslyn is duidelik (skildery kan oorskryf word)

1. a) Die vorm temperatuuris te laag → pas die vormtemperatuur aan (maar dit moet binne die bestek van toepaslike massaproduksie wees)
2. b) Onvoldoende versteuring → die manlike model byt growwe blomme bo MT11030, en die vloei word versteur
3. c) Onvoldoende lug ontsnap → Versterk ontsnap lug (voeg lug ontsnap blokke of inspuitings, ens., indien nodig, ontsnap lug brame)
4. Die posisie van die samesmeltingslyn veroorsaak dat die dele maklik breek

As die samesmeltingslyn nie uitgeskakel kan word nie

1. a) Verstel die verstelknoppie om die ongelyke voervolume te beheer om die samesmeltingslyn te verskuif
2. b) Die voerinlaat word geskuif

8. Gebreekte skaduwee

Oormatige skommelinge in die hoogte van die publieke model (onvoldoende differensiasie) veroorsaak à vergroot die differensiasie-area (wees versigtig vir interferensieprobleme) Die publieke model byt die growwe blom en het die vloei versteur

9. Die glans is anders

1. a) Kyk of die vormholte vetterig is → skrop
2. b) Kontroleer of die vormholte beïnvloed word deur die adhesie van die rubbervorm wat veroorsaak word deur die hoë vormtemperatuur → skrop
3. c) Die vormtemperatuur is verkeerd, hoe hoër die temperatuur, hoe meer mistig → pas die vormtemperatuur aan, pas die temperatuur aan terwyl jy skiet, en tref die kleurverskil
4. d) Inkapseling as gevolg van swak lug ontsnap → Versterk die ontsnapping van lug naby die omhulsel of die vloeikanaal

A As by die bytposisie:

1. a) Die dikte van die byt is dieselfde as die diepte. àVergeleke met die ou dele en monsters. b) Sandblaasfout→ Herbespuiting
2. Beligting deel:
3. a) Die aantal gepoleerde nommers is verkeerd.
4. Die kleur verskil is anders
5. a) Bevestig hars
6. b) Pas die vormtemperatuur aan
7. Lugborrels (deursigtige materiaal)
8. a) Swak ontsnapgas → Versterk ontsnapgas (vloei kanaal, ontsnap gasblok of brame wanneer nodig)
9. b) Die vuurtempo is te vinnig → pas die masjien aan
10. c) Die inspuitdruk is te klein → pas die masjien aan
11. d) Die inlaat of loper is te klein
12. e) Onvoldoende droog van rubberdeeltjies
13. Die klemlyn is duidelik

1. a) Swak klem → hersluiting
2. b) Manlike en vroulike modus breek → (verwys na breekskadehantering)

13. Swak vulling:

1. a) Bevestig die vorm temperatuur en of die materiaaltemperatuur te laag is en die vloeibaarheid beïnvloed b) Of die skietspoed en die skietdruk te laag is
2. c) Is die inlaatvloeikanaal gepas (groot genoeg, wyd genoeg, en diep genoeg?) d) Is die uitlaatgas voldoende?
3. e) Of materiaal gesteel kan word (nie-strukturele dele moet soveel as moontlik gesteel word)
4. Krimp
5. a) Bevestig of die houdruk voldoende is (as die vormbrame voorgekom het, die meterdruk was te groot) b) Bevestig of die dikte van die krimping te dik is à Steel vleis of voeg materiaal naby by

15.Warpage

1. a) Of die inspuitdruk te groot is b) Of die volle druk te lank is c) Die temperatuurverskil tussen die manlike en vroulike vorm is verkeerd d) Of die uitwerping sleg is

16.Vingerhoedskadu

1. a) Bevestig die tyd wanneer die vingerhoedskaduwee verskyn, voor of na uitwerping?

Voor uitwerping: Die boonste plaat van die vorm is onvoldoende styf en vervorm as gevolg van druk Na uitwerping: Die vleis is te dun of die uitwerpsel is te diep of te vlak

As jy wil weet watter spuitgietmasjien jou produk is geskik vir, en ken die prys van die spuitgietmasjien, u kan op die aanlyn kliëntediens klik of vir konsultasie bel! diensblitslyn: 8618958305290