Plijesni uobičajeni problemi

1. Sirove ivice
2. a) Potvrdite da li je broj okvira i sila stezanjaof the mašina za ubrizgavanje su dovoljni
3. b) Potvrdite da li je pritisak previsok

1) Ako nezasićeni uzorak i dalje ima neravnine, to znači da stezanje kalupa nije dobro ili je kvar pokvaren.

2) Ako stezanje kalupa nije dobro i veličina je premala kada se pritisak smanji, problem veličine treba potvrditi

1. c) Loše stezanje → ponovno zatvaranje

2. Breaking

Loše pozicioniranje muških i ženskih kalupa za pražnjenje ili pogrešna veličina elektroda → ponovo ih postavite na mjesto (potrebno je procijeniti težinu popravke kalupa, da li

(Pod uticajem funkcije i izgleda, može se dozvoliti da veličina bude veća)

3. Povucite muški kalup (deformacija)

1. a) Nedovoljno osvetljenje (ogrebotine, izbjeljivanje ili deformacija) → Pojačajte osvetljenje
2. b) Nedovoljan ugao promaja → Ugao propuha se može povećati bez uticaja na funkciju ili smanjenja izgleda.
3. c) Nedovoljno izbacivanje, unevenness → add ejector pin or change ejection position
4. d) Poor positioning of ejector slippage → Ejection head bites to increase friction
5. e) The injection pressure is too large (especially near the inlet, the inlet position is poorly selected or the meat is too thin to obstruct the flow)

→Change the feeding position or increase the thickness of the meat to help flow (if the appearance does not shrink and does not affect the function)

4. Pull the master kalup
5. a) Mold undercut:

(1) Design error → change design

(2) Construction error→modify mold

1. b) Poor biting:

(1) Bite the flower barb → light up, heavy bite or partial bite

(2) Overbite → lighting

(3) Bite too deep and draw the flower (the thickness of the bite, the depth needs to match the draft angle) → polish, heavy bite or partial bite, change the draft angle if necessary

1. c) Nakon ugriza cvijeta, povlačenje muške plijesni nije dovoljno → muški kalup zagrize cvijet ili gurne iglu da ugrize cvijet da bi ga povukao nazad
2. Probijanje senke

1. a) Brzina paljenja na ulazu je previsoka → smanjite brzinu paljenja ili povećajte ulaz, ali nemojte napraviti preveliku veličinu za snimanje

Mala.

1. b) Hladni bunar nije dobar → Uzmite za primjer kalup sa četiri rupe, bunar za hladni puž x3 i glava hladnog puža x2 moraju biti dovoljno veliki

6. Linija fuzije je očigledna (slika se može prepisati)

1. a) The temperatura kalupaje preniska → podesite temperaturu kalupa (ali mora biti u okviru odgovarajuće masovne proizvodnje)
2. b) Nedovoljna smetnja → muški model grize krupne cvjetove iznad MT11030, i tok je poremećen
3. c) Nedovoljno izlazni zrak → Ojačajte izlazni zrak (dodati blokove za izlaz zraka ili ubrizgavanje, itd., ako je potrebno, izlazak iz vazduha)
4. Položaj linije fuzije uzrokuje da se dijelovi lako lome

Ako se linija fuzije ne može ukloniti

1. a) Podesite dugme za podešavanje da kontrolišete neujednačenu zapreminu uvlačenja da biste pomerili liniju fuzije
2. b) Ulaz za hranu je pomaknut

8. Slomljena senka

Prekomjerne fluktuacije u visini javnog modela (nedovoljna diferencijacija) uzrokuju à povećanje područja diferencijacije (pazite na probleme sa smetnjama) Javna manekenka ugrize grubi cvijet i poremetila je tok

9. Sjaj je drugačiji

1. a) Provjerite da li je šupljina kalupa masna → oribajte
2. b) Provjerite da li na šupljinu kalupa utječe prianjanje gumenog kalupa uzrokovano visokom temperaturom kalupa → ribanje
3. c) The mold temperature is wrong, the higher the temperature, the more foggy → adjust the mold temperature, adjust the temperature while shooting, and hit the color difference
4. d) Encapsulation due to poor air escape → Strengthen the escape of air near the enclosure or the flow channel

A If at the biting position:

1. a) The thickness of the bite is the same as the depth. àCompared to the old parts and samples. b) Sandblasting error→Re-spraying
2. Lighting part:
3. a) The number of polished numbers is incorrect.
4. The color difference is different
5. a) Confirm resin
6. b) Adjust the mold temperature
7. Air bubbles (transparent material)
8. a) Poor escape gas → Strengthen escape gas (flow channel, escape gas block or burrs when necessary)
9. b) The rate of fire is too fast → adjust the machine
10. c) Pritisak ubrizgavanja je premali → podesite mašinu
11. d) Ulaz ili vodilica su premali
12. e) Nedovoljno sušenje gumenih čestica
13. Linija stezanja je očigledna

1. a) Loše stezanje → ponovno zatvaranje
2. b) Muški i ženski način lomljenja → (pogledajte rukovanje lomovima)

13. Loše punjenje:

1. a) Potvrdite temperatura kalupa i da li je temperatura materijala preniska i utiče na fluidnost b) Da li su brzina snimanja i pritisak snimanja preniski
2. c) Da li je ulazni kanal protoka odgovarajući (dovoljno velika, dovoljno širok, i dovoljno duboko?) d) Da li je izduvni gas dovoljan?
3. e) Da li materijali mogu biti ukradeni (nestrukturne dijelove treba ukrasti što je više moguće)
4. Smanji se
5. a) Potvrdite da li je pritisak zadržavanja dovoljan (ako su se pojavile neravnine, manometarski pritisak je prevelik) b) Potvrdite da li je debljina skupljanja predebela àKrađom mesa ili dodavanjem materijala u blizini

15.Warpage

1. a) Da li je pritisak ubrizgavanja prevelik b) Da li je puni pritisak predugačak c) Temperaturna razlika između muških i ženskih kalupa je pogrešna d) Da li je izbacivanje loše

16.Thimble Shadow

1. a) Potvrdite vrijeme kada se pojavi sjena naprstka, prije ili poslije izbacivanja?

Prije izbacivanja: Gornja ploča kalupa je nedovoljno kruta i deformirana zbog pritiska nakon izbacivanja: Meso je pretanko ili je izbacivanje preduboko ili preplitko

Ako želite da znate koje mašina za brizganje Vaš proizvod je pogodan za, i znati cijenu mašine za brizganje, možete kliknuti na mrežnu službu za korisnike ili nazvati za konsultacije! servisna linija: 8618958305290