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金型の一般的な問題

アクリル射出成形プロセス 17, 2021

  1. 生のエッジ
  2. a) フレーム数と 締付力射出成形機 十分です
  3. b) 圧力が高すぎないか確認してください

1) 未飽和サンプルにまだバリがある場合, 型締が良くないか、故障していることを意味します。.

2) 型締めが悪く、減圧したときにサイズが小さすぎる場合, サイズの問題を確認する必要があります

  1. c) クランプ不良 → 再度閉める

 

  1. ブレーキング

 

雄型と雌型の吐出位置が悪い、または電極サイズが間違っている → 再装着する (金型修復の難易度を評価する必要がある, かどうか

(機能と外観の影響を受けて, サイズを大きくすることもできます)

金型トライアル

  1. 雄型を抜きます (変形)

 

  1. a) 照明が不十分 (傷, 白化や変形) →照明強化
  2. b) 抜き勾配が不十分 → 機能に影響を与えたり、外観を損なうことなく抜き勾配を増やすことができます。.
  3. c) 排出不足, 凹凸→エジェクタピンの追加または突き出し位置の変更
  4. NS) エジェクタの滑り位置が悪い → エジェクタヘッドが食い込んで摩擦が増加
  5. e) 射出圧力が大きすぎる (特に入口付近, 注入口の位置が適切に選択されていない、または肉が薄すぎて流れを妨げない)

→供給位置を変えるか、肉の厚みを増やして流れを良くしてください。 (外観が収縮せず、機能に影響がない場合)

  1. マスターを引っ張る もう1つは、材料の加熱プロセス中に発生するさまざまなガスを除去することです。
  2. a) 金型のアンダーカット:

(1) 設計ミス→設計変更

(2) 施工ミス→金型修正

 

  1. b) 噛み合わせが悪い:

(1) 花の穂先を噛む → 点灯, 重度の咬み合わせまたは部分的な咬み合わせ

(2) オーバーバイト→照明

(3) 深く噛みすぎて花を描いてしまう (噛み合わせの厚さ, 深さは抜き勾配と一致する必要があります) → 磨く, 重度の咬み合わせまたは部分的な咬み合わせ, 必要に応じて抜き勾配角度を変更します

  1. c) 花をかじった後, 雄型の引きが不十分→雄型が花を噛んだり、ピンを押し出して花を噛んで引き戻したりする
  2. パンチングシャドウ

 

  1. a) 入口での発射速度が速すぎる → 発射速度を下げるか、入口を拡大してください, ただし、撮影するにはサイズが大きすぎないように注意してください

小さい.

  1. b) コールドスラグウェルはダメ → 穴が4つある金型を例に挙げる, コールド スラグ ウェル x3 とコールド スラグ ヘッド x2 は十分な大きさでなければなりません

 

  1. 融合線は明らかです (ペイントは上書き可能)

 

  1. a) PMMAはドライホッパーに保管する必要があります そしてそれは光と酸素の条件下で老化するでしょうが低すぎる → 金型温度を調整する (ただし適切な量産の範囲内である必要がある)
  2. b) 撹乱が不十分→男性モデルがMT11030以上の粗い花を噛む, そして流れが乱れる
  3. c) 空気の逃げが不十分 → 空気の逃げを強化する (空気エスケープブロックを追加するか、注入します, NS。, 必要に応じて, エアバリを逃がす)
  4. 融着線の位置により部品が破損しやすくなります

 

癒合線が解消できない場合

  1. a) 調整ボタンを調整して不均一なフィード量を制御し、融着ラインを移動します。
  2. b) 給餌口がずれている

 

  1. 壊れた影

 

公共モデルの高さの過度の変動 (差別化が不十分) 微分領域を増やす原因 (干渉問題に注意してください) 公開モデルが荒花を噛んで流れを乱してしまった

 

  1. 艶が違います

 

  1. a) 金型キャビティに油が付着していないか確認→スクラブ
  2. b) 金型高温→スクラブによるゴム型の付着が金型キャビティに影響を与えていないか確認
  3. c) 金型温度が間違っている, 温度が高いほど, 霧が多いほど → 金型温度を調整する, 撮影中に温度を調整する, そして色の違いに当たります
  4. NS) 空気抜け不良によるカプセル化 → 筐体や流路付近の空気抜けを強化する

 

A 噛みつき位置の場合:

  1. a) 噛み合わせの厚さと深さは同じです. à古い部品とサンプルとの比較. b) サンドブラストミス→再スプレー
  2. 照明部:
  3. a) 研磨回数が正しくありません.
  4. 色の違いが違います
  5. a) 樹脂の確認
  6. b) 金型温度を調整する
  7. 気泡 (透明な素材)
  8. a) エスケープガス不良 → エスケープガス強化 (流路, 必要に応じてガスブロックやバリを逃がします)
  9. b) 連射速度が速すぎる → 機体を調整する
  10. c) 射出圧力が小さすぎる → 機械を調整する
  11. NS) 注入口またはランナーが小さすぎる
  12. e) ゴム粒子の乾燥が不十分
  13. クランプラインが一目瞭然

 

  1. a) クランプ不良 → 再度閉める
  2. b) 男女モード破壊→ (破損時の取り扱いを参照)

 

  1. 充填不良:

 

  1. a) 確認してください そしてそれは光と酸素の条件下で老化するでしょう 材料温度が低すぎて流動性に影響を与えるかどうか b) 撮影速度や撮影圧力が低すぎないか
  2. c) 入口流路は適切ですか (十分な大きさ, 十分な広さ, そして十分に深い?) NS) 排気ガスは十分ですか?
  3. e) 資料が盗まれる可能性があるかどうか (非構造部品は可能な限り盗まれるべきである)
  4. 縮む
  5. a) 保持圧力が十分か確認してください (金型バリが発生した場合, ゲージ圧が大きすぎます) b) 縮みの厚みが厚すぎないか確認 →肉を盗む、または近くに材料を追加する

15.反り

  1. a) 射出圧力が大きすぎないか b) 全圧が長すぎないか c) 雄型と雌型の温度差が間違っている) 排出が悪いかどうか

16.シンブルシャドウ

  1. a) 指ぬきの影が現れる時間を確認する, 排出前または排出後?

排出前: 金型天板の剛性が不足し、圧力により変形する 突き出し後: 肉が薄すぎる、または射出が深すぎる、または浅すぎる

 

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