사출 성형기가 지속적으로 생산하는 방법

사출 성형기는 플라스틱 가공 산업에서 널리 사용되는 장비 중 하나입니다., 일반적으로 오랜 시간 동안 작동해야 합니다., 그렇다면 연속 생산에서 사출 성형기의 정상적이고 안정적인 작동을 보장하는 방법은 무엇입니까?, 사출성형기 제조업체나 사용자에 상관없이, 관심을 갖고 해결하려는 노력을 기울일 가치가 있는 문제이다.. 사용자에 관한 한, 의 전제하에 사출 성형기 선택 바르게, 정기적인 예방 유지보수는 사출 성형기의 정상적인 작동을 보장하는 효과적인 방법입니다.. 소위 예방 유지 보수는 일련의 예방 작업 및 검사입니다., 기계 고장을 방지하고 모든 부품의 작동 수명을 연장하기 위해, 예를 들어, 예방 유지보수의 목적은 생산 중단을 초래하는 고장을 예측 가능하고 계획된 가동 중지 시간 또는 정밀 검사로 전환하는 것입니다., 체인 손상을 방지하기 위해 손상된 부품을 적시에 감지하고 교체합니다..

사출성형기 유압의 유압부분

변속기는 작동 매체인 유압유입니다., 밀봉된 작업량의 유압 오일을 사용하면 에너지, 전력 또는 신호를 전달할 수 있습니다.. 유압유 및 씰의 품질은 유압 시스템의 안정적인 작동에 직접적인 영향을 미칩니다., 제품의 품질에 간접적으로 영향을 미치며. 유압 시스템 고장을 예방하고 줄이기 위해, 마모를 줄이고, 수명을 연장하다, 우리는 유압유를 엄격하게 사용하고 유지해야 합니다..

일반적으로, 70% 유압 장치의 고장은 유압 오일의 부정확하거나 부적절한 사용 및 유지 관리로 인해 발생합니다.. 좋은 유지보수 습관을 유지하고 예방적 유지보수를 수행하는 것은 기계의 유압 고장을 줄이고 방지하는 가장 효과적인 방법입니다.. 따라서 유압유 및 유압 시스템의 정밀한 유지 관리가 매우 중요합니다.. 그러므로, 유압유의 특성 요구사항을 도입할 필요가 있습니다..

작동유의 가장 중요한 특성은 점도와 청결성입니다., 더 나은 산화 저항성, 마모 방지, 소포제, 부식 방지 및 우수한 윤활 성능

작동유의 점도는 동점도의 평균값으로 표현됩니다. 40 °C. 우리가 흔히 사용하는 No. 46 내마모성 유압 오일 (46csT / 40 ℃) 이 유압 오일을 말합니다. 40 °C의 평균 점도 46 M2 / 에스.

작동유 점도와 압력, 온도의 관계는 다음과 같습니다.: 온도 상승, 점도 감소; 압력 증가, 점도 증가.

유압 오일 성능의 정기적인 테스트. 오일이 오염되거나 품질이 저하된 경우, 사출성형기의 수명이 단축됩니다., 그리고 실패가 일어날 수도 있다. 그러므로, 오일 특성의 변화를 감지하려면 오일을 정기적으로 테스트해야 합니다.. 이것을 기반으로합니다, 오일 교환 여부를 결정.

간단한 시각적 방법을 사용하여 오일의 상태를 이해할 수 있습니다.:

외관 테스트: 새 오일 샘플과 기존 오일 샘플을 각각의 시험관에 넣습니다., 색깔을 비교해 보세요, 명쾌함, 시험관 바닥에 떠 있는 물체와 물이 침전되어 있는 경우.

낙하 테스트: 오래된 기름 방울을 여과지에 올려 놓으세요 (마른 시트) , 기다리다 1 한 시간 후에 관찰하세요. 오일이 더럽거나 눈에 띄게 품질이 저하된 경우, 오염물질을 쉽게 관찰할 수 있습니다.

손가락 마찰: 손가락 마찰에 오래된 오일 딥 사용, 점도 저하가 악화되는 경우, 매우 거친 느낌, 두꺼운 느낌은 없어요. 손가락에서 오일방울이 부드럽게 떨어지네요, 그리고 리바운드 현상은 없습니다.

유압 유지 보수는 다음 측면에서 시작됩니다:

오래된 유압유를 교체하세요

원칙적으로, 유압 오일은 매일 교체됩니다. 5000 기계 작동 시간 또는 최대 1년. 아무리 좋은 유압유라도, 일정 기간 사용한 후, 마모된 펌프 및 기타 움직이는 부품의 금속 및 고무 입자가 오일에 유입됩니다., 슬러지와 먼지가 발생하는 원인이 됩니다.. 정상적인 유지 관리 중, 일부 오염물질이 부품에 쌓이고 유압 오일로 운반됩니다..

유압유를 올바르게 사용하더라도, 일반적으로 직장 생활은 다음과 같은 것으로 간주됩니다. 1 년도, 최대 2-3 연령. 일단 악화되면, 주저하지 말고 새 오일로 교체하세요. 좋은 오일 품질은 유압 시스템의 안정성을 유지하는 초석입니다..

연료탱크 내부를 청소해주세요

유압 유지보수는 오래된 오일을 펌핑하는 것만큼 간단하지 않습니다., 새로운 오일 추가, 아니면 그냥 새 오일을 추가하거나. 오일교환 뿐만 아니라, 하지만 유압 장비를 청소하는 것도 중요합니다.

기존 오일을 배출한 후, 실 끝이 필터를 막지 않도록 걸레로 오일 탱크를 닦지 마십시오.. 등유와 구리 브러시를 사용하여 연료 탱크의 자석 프레임과 필터를 청소하십시오., 에어건을 사용하여 청소하고 건조시키세요..

에어필터를 청소하세요

연료탱크 외부에 에어필터가 있어 연료탱크 내 오일량 변화에 따라 연료탱크 내 공기의 출입이 용이해집니다.. 유지관리를 위해 오일을 교환할 때마다, 에어필터를 빼내야 한다, 등유로 청소, 그리고 에어건으로 말려주었어요. 청소를 제대로 하지 않으면 도난품이 연료탱크에 들어가 오일 품질에 영향을 줄 수 있습니다..

유수냉각기의 내벽과 외벽을 청소합니다.

쿨러 튜브 내부와 외부의 스케일을 청소하려면, 약한 염산 용액을 사용하여 세척할 수 있습니다., 물로 헹구다, 그리고 에어건으로 말려주세요. 구리 브러시를 사용하여 장벽의 먼지를 청소하십시오..

오일 밸브를 청소하십시오.

먼저 폐지와 에어건을 사용하여 밸브 외부의 먼지를 청소하십시오.. 플러그를 뽑고 오일 밸브를 분해하십시오.. 등유 브러시를 사용하여 밸브 코어를 청소하십시오., 밸브 본체의 슬러지 및 이물질, 그리고 에어건으로 말려주세요, 밸브 코어 분해 및 조립에 주의하십시오. 역방향으로 설치하지 마십시오., O-링을 놓치지 마세요.

실린더 청소

사출성형기의 기계부품 유지보수

1. 템플릿 병렬성

템플릿의 평행성은 클램핑 부품의 상태를 가장 잘 반영할 수 있습니다.. 평행하지 않은 템플릿은 제품의 품질을 저하시키고 장비 및 금형의 마모를 증가시킵니다.. 템플릿의 평행도는 금형 체결 시 테일 플레이트의 움직임과 제품의 외관 분석을 통해 초기에 반영될 수 있습니다., 하지만 정확한 상황은 다이얼 인디케이터와 기타 장비를 통해 감지해야 합니다.. 템플릿의 평행도 조정은 친숙한 사람이 단계별로 수행해야 합니다., 그렇지 않으면 부적절한 조정으로 인해 기계가 더 손상될 수 있습니다..

2. 금형 두께 조정

금형 두께 조정 시스템을 정기적으로 사용하여 금형 두께를 가장 두꺼운 것부터 가장 얇은 것까지 조정하여 원활한 움직임을 보장해야 합니다.. 오랫동안 동일한 금형을 사용하는 기계의 경우, 오작동을 방지하려면 이 검사를 수행해야 합니다..

3. 중앙 윤활 시스템

모든 기계적으로 움직이는 부품은 적절하게 윤활 처리되어야 합니다., 중앙 윤활 시스템은 현재 사출 성형기의 필수 요소 중 하나입니다.. 중앙 윤활 시스템의 오일 양을 자주 점검하여 가득 차 있는지 확인해야 합니다., 사용되는 윤활유는 모든 윤활 위치에 윤활유 공급이 가능하도록 깨끗하고 불순물이 없어야 합니다.. 오일 파이프가 막히거나 새는 경우, 즉시 교체하거나 수리해야 합니다.. 대부분의 기계적 마모는 윤활 부족으로 인해 발생합니다., 따라서 윤활에 충분한 주의를 기울여야 합니다..

4. 모든 움직임을 부드럽게 유지하세요

부적절한 속도 조정으로 인해 진동이 발생하거나 움직임이 원활하지 않을 수 있습니다., 속도 변화와 조정되지 않은 시간, 또는 기계적 또는 오일 압력 조정. 이러한 종류의 진동은 기계 부품의 마모를 가속화하고 조인 나사를 느슨하게 합니다., 따라서 진동을 줄이고 피해야 합니다..

5. 베어링 검사

베어링이 작동할 때, 이상한 소리가 나요, 아니면 온도가 올라가거나, 베어링 내부가 마모되었다는 의미입니다., 제때에 점검하거나 교체하고 그리스로 다시 채워야 합니다..
6. 주입 시스템

주입 나사, 체크링과 배럴이 구성되어 있습니다. 사출성형기의 심장, 처리의 품질과 효율성을 결정하며 양호한 작업 조건을 유지해야 합니다.. 첫 번째, 비플라스틱 잔해물이 플라스틱 재료 흐름에 섞이는 것을 방지하기 위해 필요한 조치를 취합니다., 그런 다음 나사와 배럴 사이의 올바른 간격을 확인하십시오., 그리고 체크링과 배럴. 정상적인 틈새는 플라스틱 역류를 밀봉하고 플라스틱을 생성할 수 있어야 하며 용융 작용이 느린 것으로 확인될 때, 녹는 물질에 반점과 검은 반점이 있습니다., 또는 제품이 불안정한 경우, 나사의 마모, 비복귀 링과 배럴을 점검해야 합니다..

사출성형기의 전기부품 유지보수

1. 와이어 커넥터 검사

커넥터의 전선이 풀리면 커넥터 위치에 고온 또는 스파크 손상이 발생할 수 있습니다.. 커넥터가 불량하면 신호 전송에도 영향을 미칩니다; 전자기 작용의 진동으로 인해 접촉기의 커넥터가 느슨해지기 쉽습니다., 따라서 정기적으로 와이어 커넥터를 점검해야 합니다. 위치를 잡고 조이십시오..

2. 모터

일반적으로, 모터는 공냉식입니다.. 먼지가 쌓이면 방열이 어려워집니다.. 그러므로, 매년 정기적으로 청소됩니다. 모터 과부하 차단 장치는 일반적으로 회로에 설치됩니다.. 보호 장치의 제한 전류는 조정 가능하며 모터 전력에 따라 조정되어야 합니다.. 동시에, 과부하 보호 장치가 활성화되면, 위상 손실이 있는지 확인해야합니다., 복귀 위치 스위치를 누르기 전 접촉 불량 또는 오일 온도 상승.

3. 가열 실린더 및 열전대

The heating cylinder should be checked regularly to ensure that it is fastened to ensure effective heat transfer. 가열 실린더의 연소는 정상적인 생산에서 감지하기 쉽지 않습니다.. 이러한 이유로, 온도 조절기의 작동 상태에 주의하고 가열 실린더가 정상인지 판단하십시오.. 게다가, 가열 실린더의 일반적인 손상은 와이어 연결입니다. 관절 상태가 좋지 않아서, 접촉 저항이 증가합니다, 연결의 국지적 과열로 인해 인터페이스가 산화되고 손상됩니다..

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