Problemi della macchina per lo stampaggio a iniezione relativi allo stampo

Come a macchina per lo stampaggio ad iniezione,dovrà affrontare molti problemi relativi alla muffa.

Cosa fa stampo per elettroerosione Significare

L'elettroerosione per stampi è elettroerosione.
La lavorazione con elettroerosione è uno speciale metodo di lavorazione che sfrutta l'effetto di erosione elettrica generato dalla scarica a impulsi tra i due elettrodi immersi nel fluido di lavoro per abbattere materiali conduttivi. Viene anche chiamata lavorazione con elettroerosione o lavorazione con elettroerosione, e la sua abbreviazione inglese è EDM.
caratteristica principale
1. Può lavorare materiali e pezzi di forma complessa difficili da tagliare con i normali metodi di taglio;
2. Nessuna forza di taglio durante la lavorazione;
3. Nessun difetto come sbavature, segni di coltello e scanalature;
4. Non è necessario che il materiale dell'elettrodo dell'utensile sia più duro del materiale del pezzo da lavorare;
5. È facile realizzare l'automazione utilizzando direttamente l'energia elettrica per la lavorazione;
6. Dopo la lavorazione si forma uno strato metamorfico sulla superficie, che deve essere ulteriormente rimosso in alcune applicazioni;
7. Più problematiche sono la purificazione del fluido di lavoro ed il trattamento dell'inquinamento da fumi generati durante la lavorazione.

Prestazioni del processo dello stampo
La produzione di stampi prevede generalmente diversi processi come la forgiatura, taglio, e trattamento termico. Al fine di garantire la qualità della produzione degli stampi e ridurre i costi di produzione, il materiale dovrebbe avere una buona forgiabilità, lavorabilità, temprabilità, temprabilità e macinabilità; dovrebbe anche avere una piccola sensibilità all'ossidazione, decarburazione e tempra Deformazione e tendenza alla fessurazione.

1. Forgiabilità
Ha una bassa resistenza alla deformazione mediante stampaggio a caldo, buona plasticità, ampio intervallo di temperature di forgiatura, bassa tendenza alla criccatura da forgiatura e alla criccatura a freddo e alla precipitazione del carburo di rete.

2. Lavorabilità della ricottura
L'intervallo di temperature di ricottura sferoidizzante è ampio, la durezza di ricottura è bassa, l'intervallo di fluttuazione è piccolo, e il tasso di sferoidizzazione è alto.

3. Lavorabilità
Grande quantità di taglio, bassa perdita dell'utensile e bassa rugosità superficiale.

4. Sensibilità all'ossidazione e alla decarburazione
Se riscaldato ad alta temperatura, la resistenza all'ossidazione è buona, la velocità di decarburazione è lenta, il mezzo di riscaldamento non è sensibile, e la tendenza alla vaiolatura è piccola.

5. Temprabilità
Dopo la tempra, ha durezza superficiale uniforme ed elevata.

6. Temprabilità
Dopo la tempra, si può ottenere uno strato indurito più profondo, che può essere indurito utilizzando un mezzo di tempra delicato.

7. Tendenza alla deformazione da raffreddamento e alla fessurazione
La tempra convenzionale ha una piccola variazione di volume, leggera deformazione della forma e leggera distorsione, e bassa tendenza alla deformazione anomala. La tempra convenzionale ha una bassa sensibilità alla rottura e non è sensibile alla temperatura di tempra e alla forma del pezzo.

8. Macinabilità
La mola presenta un'usura relativamente bassa, e il consumo di macinazione del limite di non combustione è elevato. Non è sensibile alla qualità della mola e alle condizioni di raffreddamento, e non è soggetto ad abrasioni e crepe da molatura.

Tecnologia di illuminazione dello stampo

La lucidatura dello stampo si divide in lucidatura manuale e lucidatura meccanica. La lucidatura manuale viene generalmente eseguita con pietra ad olio. Primo, utilizzare pietra oleosa grezza per lucidare per rimuovere i segni dei coltelli e le linee lasciate dalla lavorazione meccanica. Quindi utilizzare una pietra per affilare fine per lucidare via le tracce di pietra per affilare grossolana, quindi utilizzare carta vetrata metallografica per lucidare via le tracce di pietra per affilare fine fino a ottenere una superficie lucida; lucidatura meccanica, generalmente utilizzando utensili elettrici, lucidatrice ad ultrasuoni per la lucidatura, anche il metodo è il primo Utilizzare una pasta lucidante grossolana per lucidare, quindi utilizzare una pasta lucidante più fine per lucidare, e infine utilizzare la pasta lucidante più fine per lucidare fino a lucidare una superficie a specchio brillante. Insomma, il processo di lucidatura deve essere grossolano e poi fine. Non è possibile utilizzare direttamente la pietra olearia fine per la lucidatura. Alla fine, la superficie apparirà brillante, ma vi accorgerete che la superficie non è piana e potrete vedere i segni e le linee del coltello della lavorazione precedente. . È anche difficile eliminare quelle texture con pietra per affilare fine o pasta lucidante.

Sistema di gestione della produzione stampi PM
Descrizione dettagliata del sistema di gestione della produzione di stampi MOULDPM: 1, gli attuali problemi e la confusione del settore
1.What is the firm's current spare capacity?
2. Come stimare i tempi di consegna del contratto di Mold;
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6. Come controllare e controllare il programma di produzione dello stampo in tempo reale.
7. Come controllare e valutare la qualità della lavorazione dello Stampo;
8. Come calcolare i costi di produzione e le prestazioni del personale dello stampo in modo accurato e rapido.
Il nostro sistema può aiutarti a risolvere facilmente i problemi di cui sopra.

Ai fini di una gestione efficace. Caratteristiche del prodotto
1.Interfaccia grafica, facile da usare.
2. Ordina con operazione Codice a Barre, ridurre la probabilità di errore nell'immissione dei dati, ridurre il peso dell'operazione, migliorare l'efficienza del lavoro.
3. Trasmissione delle informazioni in tempo reale, ridurre i collegamenti di comunicazione, risparmiando sui costi interattivi tra i reparti. Tieniti aggiornato sui progressi della lavorazione di stampi e parti, Può essere l'intero impianto e il lavoro dei dipartimenti a prendere accordi e adeguamenti tempestivi e ragionevoli per migliorare l'efficienza. Avoid defaults and improve the company's image.
4. Le condizioni di lavoro di ciascun dipartimento, la distribuzione dei pezzi da lavorare, dettagli di elaborazione a colpo d'occhio. Non è necessario recarsi al luogo di elaborazione, qualsiasi query del computer può comprendere i reparti e le macchine che sono state completate, lavori non completati e in corso.
5. Combina l'elaborazione delle ore di lavoro, calcolare le prestazioni del personale, la macchina sposa la velocità di movimento.
6. Gestione unificata dell'inventario per evitare confusione nella gestione degli articoli.
7. Uccisione. Architettura della versione Web, può essere utilizzato da più persone contemporaneamente.
8. Fornire il controllo degli accessi per garantire la sicurezza dei dati.
9. Utilizzando un database efficiente (SQLServer). There's nothing to worry about.

Descrizione della funzione del modulo principale
Sistema di ordinanze per il controllo sanitario
1.Secondo il file di disegno di progettazione è possibile generare automaticamente l'ordine (pezzi) elenco e processo del pezzo.
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Inchiesta sullo stato di avanzamento
1.La query sull'avanzamento dello stampo può comprendere appieno l'attuale progresso complessivo di tutto lo stampo (colori disponibili per identificare l'anticipo e il ritardo dello stampo e delle relative lavorazioni) .
2.La query sull'avanzamento del lavoro può interrogare lo stato dettagliato di tutti i lavori e dei relativi processi (inizio, fine, pausa, riparazione, eccetera.) .
Domanda sulle prestazioni
1.Una query sulle prestazioni può elencare in dettaglio ogni lavoro e processo elaborato dal dipendente o dalla macchina e il tempo necessario per elaborare quel lavoro. Allo stesso tempo può anche essere un personale statistico o una macchina per un certo periodo di tempo tutto il lavoro delle ore totali. In base alle prestazioni degli statistici o al tasso di penetrazione della macchina.

Acquistare, avanzare e ritirare materiale
1.Può conservare i dati delle quotazioni del produttore per facilitare le richieste di approvvigionamento.
2.Secondo l'ordine di lavoro per eseguire l'operazione. Evitare la creazione di un inventario di parti ridondante.
3.La richiesta di pre-consegna dell'acquisto può tenere il passo con la consegna di tutti gli articoli acquistati. Per facilitare un follow-up.
Sistema di esternalizzazione
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materiali per stampaggio ad iniezione i fattori più importanti dei materiali dello stampo sono la resistenza termica e la stabilità termica, materiali comuni per stampi: temperatura di lavoro, materiali di formazione, I materiali & Tenente; 300 °C lega di zinco CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, T 8, T10. 300ーLega di alluminio da 500 °C, lega di rame 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C lega di alluminio, lega di rame, acciaio GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C lega di titanio, acciaio, acciaio inossidabile, Lega di nichel K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, Di. & Gt; 1000 °C Lega di nichel, matrice in lega a base di rame, stampo in lega dura.

Quindi quando hai a macchina per lo stampaggio ad iniezione,non dimenticare di prenderti cura della muffa.