ບັນຫາເຄື່ອງແມ່ພິມສີດກ່ຽວກັບແມ່ພິມ

ເປັນ ເຄື່ອງສີດ,ມັນຈະປະເຊີນກັບບັນຫາຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບ mold.

ແມ່ນຫຍັງ mold EDM ຫມາຍຄວາມວ່າ

Mold EDM ແມ່ນ EDM.
ເຄື່ອງຈັກລະບາຍໄຟຟ້າແມ່ນວິທີການເຄື່ອງຈັກພິເສດທີ່ນໍາໃຊ້ຜົນກະທົບການເຊາະເຈື່ອນໄຟຟ້າທີ່ຜະລິດໂດຍການໄຫຼຂອງກໍາມະຈອນລະຫວ່າງສອງ electrodes immersed ໃນນ້ໍາເຮັດວຽກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນວັດສະດຸ conductive.. ມັນຖືກເອີ້ນວ່າເຄື່ອງຕັດກະແສໄຟຟ້າ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກເຊາະເຈື່ອນໄຟຟ້າ, ແລະຕົວຫຍໍ້ພາສາອັງກິດຂອງມັນແມ່ນ EDM.
ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຕົ້ນ​ຕໍ​
1. ມັນ​ສາ​ມາດ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ແລະ workpieces ຮູບ​ແບບ​ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ທີ່​ຈະ​ຕັດ​ໂດຍ​ວິ​ທີ​ການ​ຕັດ​ທໍາ​ມະ​ດາ​;
2. ບໍ່ມີແຮງຕັດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ;
3. ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ burrs ແລະມີດເຄື່ອງຫມາຍແລະຮ່ອງ;
4. ອຸປະກອນການ electrode ເຄື່ອງມືບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ harder ກ່ວາອຸປະກອນການ workpiece ໄດ້;
5. ມັນງ່າຍທີ່ຈະຮັບຮູ້ອັດຕະໂນມັດໂດຍການນໍາໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າໂດຍກົງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ;
6. ຊັ້ນ metamorphic ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ດ້ານຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຕື່ມອີກໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ;
7. ການຊໍາລະລ້າງຂອງນ້ໍາເຮັດວຽກແລະການປິ່ນປົວມົນລະພິດຂອງຄວັນຢາສູບທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແມ່ນມີບັນຫາຫຼາຍ.

ການປະຕິບັດຂະບວນການຂອງ mold
ການຜະລິດແມ່ພິມໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍຂະບວນການຈໍານວນຫນຶ່ງເຊັ່ນ: ການຫລອມໂລຫະ, ຕັດ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ mold ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ອຸປະກອນການຄວນຈະມີ forgeability ທີ່ດີ, ເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມແຂງຕົວ, ຄວາມ​ແຂງ​ກະ​ດ້າງ​ແລະ grindability​; ມັນຄວນຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວເລັກນ້ອຍຕໍ່ການຜຸພັງ, decarburization ແລະ quenching ການຜິດປົກກະຕິແລະແນວໂນ້ມ cracking.

1. ຄວາມສາມາດໃນການຟອກ
ມັນມີຄວາມຕ້ານທານກັບ forging ຮ້ອນຕ່ໍາ, ພາດສະຕິກທີ່ດີ, ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ forging ກວ້າງ, ທ່າອ່ຽງຕໍ່າຂອງການ forging cracking ແລະ cracking ເຢັນແລະ precipitation ຂອງ carbide ເຄືອຂ່າຍ.

2. ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​
ຊ່ວງອຸນຫະພູມການຫມູນວຽນ spheroidizing ແມ່ນກວ້າງ, ຄວາມແຂງຂອງ annealing ແມ່ນຕໍ່າ, ລະດັບການເຫນັງຕີງແມ່ນນ້ອຍ, ແລະອັດຕາ spheroidizing ແມ່ນສູງ.

3. ເຄື່ອງຈັກ
ຈໍານວນການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການ​ສູນ​ເສຍ​ເຄື່ອງ​ມື​ຕ​່​ໍ​າ​ແລະ roughness ດ້ານ​ຕ​່​ໍ​າ​.

4. ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການຜຸພັງແລະ decarburization
ເມື່ອຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງແມ່ນດີ, ຄວາມໄວ decarburization ແມ່ນຊ້າ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນບໍ່ລະອຽດອ່ອນ, ແລະແນວໂນ້ມທີ່ຈະ pitting ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.

5. ຄວາມທົນທານ
ຫຼັງຈາກ quenching, ມັນມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສູງ.

6. ຄວາມທົນທານ
ຫຼັງຈາກ quenching, ສາມາດໄດ້ຮັບຊັ້ນແຂງທີ່ເລິກກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດແຂງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງດັບໄຟອ່ອນໆ.

7. ແນວໂນ້ມຂອງການ quenching deformation ແລະ cracking
quenching ທໍາມະດາມີການປ່ຽນແປງປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍ, ຮູບຮ່າງບິດບ້ຽວ ແລະບິດເບືອນເລັກນ້ອຍ, ແລະທ່າອ່ຽງຕໍ່າຂອງການຜິດປົກກະຕິຜິດປົກກະຕິ. ການ quenching ແບບດັ້ງເດີມມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຮອຍແຕກຕ່ໍາແລະບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບອຸນຫະພູມ quenching ແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpiece..

8. ຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່
ລໍ້ຂັດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າໃນການສວມໃສ່, ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດການບໍລິໂພກການກັດກ່ອນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ມັນບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄຸນນະພາບຂອງລໍ້ຂັດແລະສະພາບຄວາມເຢັນ, ແລະ​ບໍ່​ມີ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ທີ່​ຈະ​ເປັນ​ການ​ຂັດ​ແລະ​ຮອຍ​ແຕກ​ເຊັ່ນ​.

ເທກໂນໂລຍີເຮັດໃຫ້ມີແສງ mold

ການຂັດແມ່ພິມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນການຂັດດ້ວຍມືແລະການຂັດກົນຈັກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການຂັດດ້ວຍມືແມ່ນເຮັດດ້ວຍຫີນນ້ຳມັນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ໃຊ້ຫີນນ້ຳມັນຫຍາບສຳລັບການຂັດເພື່ອເອົາຮອຍມີດ ແລະເສັ້ນທີ່ປະໄວ້ໂດຍການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ whetstone ລະອຽດເພື່ອຂັດຮ່ອງຮອຍຂອງ whetstone ຫຍາບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ເຈ້ຍຊາຍໂລຫະເພື່ອຂັດຮ່ອງຮອຍຂອງ whetstone ລະອຽດຈົນກ່ວາຫນ້າດິນສົດໃສຈະ polished.; ຂັດກົນຈັກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ, ເຄື່ອງຂັດ ultrasonic ສໍາລັບການຂັດ, ວິທີການແມ່ນຍັງທໍາອິດໃຊ້ຂັດຫຍາບສໍາລັບການຂັດ, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ການ​ຂັດ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ທີ່​ສຸດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຂັດ​, ແລະສຸດທ້າຍໃຊ້ເຄື່ອງຂັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຂັດຈົນກ່ວາຫນ້າກະຈົກສົດໃສຈະຂັດ. ໃນສັ້ນ, ຂະ​ບວນ​ການ​ຂັດ​ຕ້ອງ​ເປັນ​ຫຍາບ​ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ປັບ​ໄຫມ​. ທ່ານ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ໂດຍ​ກົງ oilstone ສໍາ​ລັບ​ການ​ຂັດ​. ໃນທີ່ສຸດ, ດ້ານຈະເບິ່ງສົດໃສ, ແຕ່ເຈົ້າຈະພົບວ່າພື້ນຜິວບໍ່ຮາບພຽງຢູ່ ແລະເຈົ້າສາມາດເຫັນຮອຍມີດ ແລະເສັ້ນຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ຜ່ານມາ. . ມັນຍັງເປັນການຍາກທີ່ຈະຂັດໂຄງສ້າງເຫຼົ່ານັ້ນດ້ວຍຫີນອ່ອນ ຫຼືການຂັດຂັດ.

PM ລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດ mold
ລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດແມ່ພິມ MOULDPM ລາຍລະອຽດ: 1, ບັນຫາອຸດສາຫະກໍາໃນປະຈຸບັນແລະຄວາມສັບສົນ
1.What is the firm's current spare capacity?
2. ວິທີການຄາດຄະເນເວລາການຈັດສົ່ງສັນຍາຂອງ Mold;
3. ວິທີການຈັດຕັ້ງການຜະລິດຫຼາຍສິບຫຼືຫຼາຍຮ້ອຍ molds ໃນເວລາດຽວກັນ. 4.ວິທີການຈັດລຽງພັນ, ຫລາຍພັນຄົນຂອງຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກການປຸງແຕ່ງ;
5. ວິທີການເຮັດໃຫ້ສົມເຫດສົມຜົນ, ມີປະສິດຕິຜົນ ແລະ ນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນການຜະລິດ ແລະ ກຳລັງການຜະລິດທີ່ມີຢູ່ຢ່າງຄົບຖ້ວນ;
6. ວິທີການຄວບຄຸມແລະຄວບຄຸມຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງ mold ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
7. ວິທີການຄວບຄຸມແລະປະເມີນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ Mold;
8. ວິທີການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການປະຕິບັດບຸກຄະລາກອນຂອງ mold ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະໄວ.
ລະບົບຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ສໍາລັບຈຸດປະສົງຂອງການຄຸ້ມຄອງປະສິດທິພາບ. ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ
1.ການໂຕ້ຕອບຮູບພາບ, ງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ.
2. ຄໍາສັ່ງທີ່ມີການດໍາເນີນງານ Bar Code, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ຫຼຸດຜ່ອນພາລະຂອງການດໍາເນີນງານ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.
3. ການສົ່ງຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່ການສື່ສານ, ປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງພະແນກການ. ຮັກສາຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງ mold ແລະການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນ, ສາມາດເປັນພືດທັງຫມົດແລະວຽກງານຂອງພະແນກເພື່ອເຮັດໃຫ້ທັນເວລາແລະສົມເຫດສົມຜົນແລະການແກ້ໄຂການປັບປຸງປະສິດທິພາບ. Avoid defaults and improve the company's image.
4. ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຂອງແຕ່ລະພະແນກ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຊິ້ນວຽກ, ລາຍລະອຽດການປະມວນຜົນໄດ້ທັນທີ. ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄປຫາບ່ອນປຸງແຕ່ງ, ການສອບຖາມຄອມພິວເຕີສາມາດເຂົ້າໃຈພະແນກແລະເຄື່ອງຈັກໄດ້ສໍາເລັດ, ບໍ່ສໍາເລັດແລະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
5. ສົມທົບການປຸງແຕ່ງ man-hour, ຄິດ​ໄລ່​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ບຸກ​ຄະ​ລາ​ກອນ​, ອັດຕາການເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງຈັກ.
6. ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງແບບປະສົມປະສານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັບສົນໃນການຄຸ້ມຄອງລາຍການ.
7. ຂ້າ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາຂອງເວັບ, ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍໃນເວລາດຽວກັນ.
8. ໃຫ້ການຄວບຄຸມການເຂົ້າເຖິງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຂໍ້ມູນ.
9. ການນໍາໃຊ້ຖານຂໍ້ມູນທີ່ມີປະສິດທິພາບ (SQL Server). There's nothing to worry about.

ຄໍາອະທິບາຍຫນ້າທີ່ຂອງໂມດູນຕົ້ນຕໍ
ລະບົບຄໍາສັ່ງຄວບຄຸມສຸຂະພາບ
1.ອີງຕາມການອອກແບບໄຟລ໌ແຕ້ມຮູບອັດຕະໂນມັດສາມາດສ້າງຄໍາສັ່ງ (ຕ່ອນ) ບັນຊີລາຍຊື່ແລະຂະບວນການ workpiece.
2.ອີງຕາມການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຈັກແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກໃນປະຈຸບັນ, ການຈັດການການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໃຫ້ຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດ.
3.ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແລະ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ສໍາ​ເລັດ​ແມ່ນ​ການ​ປ້ອນ​ລະ​ຫັດ​ແຖບ​, ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການດໍາເນີນງານຂອງບຸກຄະລາກອນແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ການຕອບສະຫນອງທັນເວລາກັບເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ.
ການສອບຖາມຄວາມຄືບຫນ້າ
1.Mold Progress Query ສາມາດເຂົ້າໃຈຄວາມຄືບຫນ້າໂດຍລວມໃນປະຈຸບັນຂອງ mold ທັງຫມົດ (ສີທີ່ມີຢູ່ເພື່ອກໍານົດຄວາມກ້າວຫນ້າແລະຄວາມລ່າຊ້າຂອງ mold ແລະຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ) .
2.ຄໍາຖາມຄວາມຄືບຫນ້າວຽກສາມາດສອບຖາມສະຖານະການລາຍລະອຽດຂອງວຽກທັງຫມົດແລະຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າ (ເລີ່ມ, ສໍາເລັດ, ຢຸດຊົ່ວຄາວ, ການສ້ອມແປງ, ແລະອື່ນ) .
ຄໍາຖາມປະສິດທິພາບ
1.ຄໍາຖາມການປະຕິບັດສາມາດບອກລາຍລະອຽດຂອງແຕ່ລະວຽກແລະຂະບວນການທີ່ພະນັກງານຫຼືເຄື່ອງຈັກດໍາເນີນການແລະເວລາທີ່ມັນໃຊ້ເວລາໃນການປຸງແຕ່ງວຽກນັ້ນ.. ໃນເວລາດຽວກັນຍັງສາມາດເປັນພະນັກງານສະຖິຕິຫຼືເຄື່ອງຈັກໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງການເຮັດວຽກຂອງຊົ່ວໂມງທັງຫມົດ. ອີງຕາມການປະຕິບັດຂອງນັກສະຖິຕິຫຼືອັດຕາການເຈາະຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຊື້ແລະລ່ວງຫນ້າແລະ retreat ອຸປະກອນການ
1.ສາມາດຮັກສາຂໍ້ມູນວົງຢືມຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການສອບຖາມການຈັດຊື້.
2.ອີງຕາມຄໍາສັ່ງເຮັດວຽກເພື່ອປະຕິບັດການດໍາເນີນງານ. ຫຼີກເວັ້ນການສ້າງສາງພາກສ່ວນທີ່ຊໍ້າຊ້ອນ.
3.ການສອບຖາມກ່ອນການຈັດສົ່ງສິນຄ້າສາມາດຮັກສາການຈັດສົ່ງສິນຄ້າທີ່ຊື້ທັງຫມົດ. ເພື່ອອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕາມ.
ລະບົບ Outsourcing
1.ສາມາດຮັກສາຂໍ້ມູນວົງຢືມຂອງຜູ້ຜະລິດ, ​ເພື່ອ​ອຳນວຍ​ຄວາມ​ສະດວກ​ໃຫ້​ແກ່​ການ​ສອບ​ຖາມ​ຈາກ​ພາຍ​ນອກ.
2.ສາ​ມາດ​ເປັນ​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ sub-commission ຫຼື sub-commission ທັງ​ຫມົດ sub-commission.
3. ອີງຕາມຄໍາສັ່ງເຮັດວຽກສໍາລັບການຊື້ outsourcing ແລະກັບຄືນ. ປະຕິບັດການຄອມພິວເຕີຢ່າງເຕັມສ່ວນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດພາດແລະການຮົ່ວໄຫຼ.

ວັດສະດຸສີດ ປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງວັດສະດຸຕາຍແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ວັດສະດຸຕາຍທົ່ວໄປ: ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​, ວັດສະດຸກອບເປັນຈໍານວນ, ວັດສະດຸ & ລທ; 300 °C ໂລຫະປະສົມສັງກະສີ CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, t 8, T10. 300500 °C ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ເຫຼັກກ້າ GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C ໂລຫະປະສົມ Titanium, ເຫຼັກ, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ nickel K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, ຂອງ. & Gt; 1000 °C ໂລຫະປະສົມ Nickel, ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານທອງແດງຕາຍ, ໂລຫະປະສົມແຂງຕາຍ.

ດັ່ງ​ນັ້ນ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ທ່ານ​ມີ​ ເຄື່ອງສີດ,ຢ່າລືມດູແລ mold.