Problemet e makinës së derdhur me injeksion në lidhje me mykun

Si një makinë derdhëse injeksioni,do të përballet me shumë probleme në lidhje me mykun.

Çfarë bën myk EDM mesatare

EDM e mykut është EDM.
Përpunimi me shkarkim elektrik është një metodë e veçantë përpunimi që përdor efektin e erozionit elektrik të krijuar nga shkarkimi i pulsit midis dy elektrodave të zhytura në lëngun e punës për të pakësuar materialet përçuese.. Quhet gjithashtu përpunimi me shkarkim elektrik ose përpunimi elektro-erozion, dhe shkurtesa e saj në anglisht është EDM.
tipar kryesor
1. Mund të përpunojë materiale dhe pjesë pune në formë komplekse që janë të vështira për t'u prerë me metoda të zakonshme të prerjes;
2. Nuk ka forcë prerëse gjatë përpunimit;
3. Nuk ka defekte të tilla si gërvishtje dhe shenja thike dhe brazda;
4. Materiali i elektrodës së veglës nuk ka nevojë të jetë më i fortë se materiali i pjesës së punës;
5. Është e lehtë të realizohet automatizimi duke përdorur drejtpërdrejt energjinë elektrike për përpunim;
6. Pas përpunimit formohet një shtresë metamorfike në sipërfaqe, të cilat duhet të hiqen më tej në disa aplikacione;
7. Pastrimi i lëngut të punës dhe trajtimi i ndotjes së tymit të krijuar gjatë përpunimit janë më të mundimshëm.

Performanca e procesit të mykut
Prodhimi i kallëpeve në përgjithësi përfshin disa procese si farkëtimi, prerje, dhe trajtimi termik. Për të siguruar cilësinë e prodhimit të mykut dhe për të zvogëluar kostot e prodhimit, materiali duhet të ketë falsifikim të mirë, përpunueshmëria, forcueshmëria, forcueshmëria dhe bluarja; duhet të ketë edhe një ndjeshmëri të vogël ndaj oksidimit, dekarburizimi dhe shuarja Prirja e deformimit dhe plasaritjes.

1. Falsifikueshmëria
Ka rezistencë të ulët ndaj deformimit të falsifikimit të nxehtë, plasticitet i mirë, diapazoni i gjerë i temperaturës së falsifikimit, tendencë e ulët e çarjes së farkëtimit dhe plasaritjes së ftohtë dhe reshjeve të karabit të rrjetit.

2. Përpunueshmëria e pjekjes
Gama e temperaturës së pjekjes sferoidizuese është e gjerë, fortësia e pjekjes është e ulët, diapazoni i luhatjeve është i vogël, dhe shkalla e sferoidizimit është e lartë.

3. Përpunueshmëria
Sasi e madhe e prerjes, humbje e ulët e mjetit dhe vrazhdësi e ulët e sipërfaqes.

4. Ndjeshmëria ndaj oksidimit dhe dekarburizimit
Kur nxehet në temperaturë të lartë, rezistenca ndaj oksidimit është e mirë, shpejtësia e dekarburizimit është e ngadaltë, mjeti ngrohës nuk është i ndjeshëm, dhe tendenca për gropë është e vogël.

5. Fortësia
Pas shuarjes, ka fortësi uniforme dhe të lartë sipërfaqësore.

6. Fortësia
Pas shuarjes, mund të merret një shtresë më e thellë e ngurtësuar, të cilat mund të ngurtësohen duke përdorur një mjet të butë shuarës.

7. Tendenca e shuarjes së deformimit dhe plasaritjes
Shuarja konvencionale ka një ndryshim të vogël të vëllimit, deformim i lehtë i formës dhe shtrembërim i lehtë, dhe tendencë e ulët e deformimit jonormal. Shuarja konvencionale ka ndjeshmëri të ulët ndaj plasaritjes dhe nuk është e ndjeshme ndaj temperaturës së shuarjes dhe formës së pjesës së punës.

8. Grindshmëria
Rrota bluarëse është relativisht e ulët në konsum, dhe konsumi i bluarjes kufiri i pa djegur është i madh. Nuk është i ndjeshëm ndaj cilësisë së rrotës së bluarjes dhe kushteve të ftohjes, dhe nuk është i prirur ndaj gërryerjes dhe çarjeve të bluarjes.

Teknologjia e ndriçimit të mykut

Lustrimi i mykut ndahet në lustrim manual dhe lustrim mekanik. Lustrim manual në përgjithësi bëhet me gurë vaji. Së pari, përdorni gurë vaji të ashpër për lustrim për të hequr shenjat dhe vijat e thikës që mbeten nga përpunimi mekanik. Më pas përdorni gur grilë të imët për të pastruar gjurmët e gurit të trashë, dhe më pas përdorni letër zmerile metalografike për të lëmuar gjurmët e gurit të imët deri sa të lëmohet një sipërfaqe e ndritshme; lustrim mekanik, në përgjithësi duke përdorur mjete elektrike, makinë lustruese tejzanor për lustrim, metoda është gjithashtu së pari Përdorni një pastë të trashë lustrimi për lustrim, pastaj përdorni një pastë lustruese më të imët për lustrim, dhe në fund përdorni pastën më të mirë lustruese për lustrim derisa të lustrohet një sipërfaqe e ndritshme e pasqyrës. Shkurt, procesi i lustrimit duhet të jetë i trashë dhe më pas i imët. Ju nuk mund të përdorni drejtpërdrejt gurë vaji të imët për lustrim. Në fund, sipërfaqja do të duket e ndritshme, por do të zbuloni se sipërfaqja nuk është e sheshtë dhe mund të shihni shenjat dhe vijat e thikës të përpunimit të mëparshëm. . Është gjithashtu e vështirë t'i lëmosh ato tekstura me gurë të hollë ose paste lustruese.

Sistemi i menaxhimit të prodhimit të mykut PM
Sistemi i menaxhimit të prodhimit të mykut MOULDPM përshkrim i detajuar: 1, problemet dhe konfuzioni aktual i industrisë
1.What is the firm's current spare capacity?
2. Si të vlerësoni kohën e dorëzimit të kontratës së Mold;
3. Si të organizoni prodhimin e dhjetëra apo edhe qindra kallëpeve në të njëjtën kohë. 4.Si të organizoni mijëra, përpunimi i mijëra procedurave të punës;
5. Si të bëhet racional, përdorimi efektiv dhe i plotë i burimeve ekzistuese të prodhimit dhe kapaciteteve prodhuese;
6. Si të kontrolloni dhe kontrolloni orarin e prodhimit të mykut në kohë reale.
7. Si të kontrolloni dhe vlerësoni cilësinë e përpunimit të mykut;
8. Si të llogarisni saktë dhe shpejt koston e prodhimit dhe performancën e personelit të kallëpit.
Sistemi ynë mund t'ju ndihmojë të zgjidhni me lehtësi problemet e mësipërme.

Me qëllim të menaxhimit efektiv. Karakteristikat e produktit
1.Ndërfaqja grafike, lehtë për t'u përdorur.
2. Porosit me funksionimin e Bar Code, zvogëloni probabilitetin e gabimit në futjen e të dhënave, zvogëloni barrën e funksionimit, të përmirësojë efikasitetin e punës.
3. Transmetimi i informacionit në kohë reale, zvogëloni lidhjet e komunikimit, duke kursyer kostot interaktive ndërmjet departamenteve. Mbani krah për krah progresin e përpunimit të mykut dhe pjesëve, mund të jetë i gjithë impianti dhe puna e departamenteve për të bërë rregullime dhe rregullime në kohë dhe të arsyeshme për të përmirësuar efikasitetin. Avoid defaults and improve the company's image.
4. Kushtet e punës së çdo departamenti, shpërndarja e pjesëve të punës, përpunimi i detajeve me një shikim. Nuk ka nevojë të shkoni në vendin e përpunimit, çdo pyetje kompjuterike mund të kuptojë se departamentet dhe makinat janë përfunduar, punë e pa përfunduar dhe në vazhdim.
5. Kombinoje Përpunimin në orë pune, llogaritni performancën e personelit, shpejtësia e lëvizjes së martesave të makinës.
6. Menaxhimi i unifikuar i inventarit për të shmangur konfuzionin në menaxhimin e artikujve.
7. Vrasin. Arkitektura e versionit të uebit, mund të përdoret nga shumë njerëz në të njëjtën kohë.
8. Siguroni kontrollin e aksesit për të garantuar sigurinë e të dhënave.
9. Përdorimi i një baze të dhënash efikase (SQL Server). There's nothing to worry about.

Përshkrimi i funksionit të modulit kryesor
Sistemi i Urdhrit të Kontrollit Shëndetësor
1.Sipas skedarit të vizatimit të dizajnit, automatikisht mund të gjenerojë porosi (copa) lista dhe procesi i pjesës së punës.
2.Sipas performancës së makinës dhe kushteve aktuale të punës, aranzhimet e punës së makinës. Jepini lojë të plotë efikasitetit të prodhimit të makinerive. Rritja e kapacitetit prodhues.
3.Përpunimi dhe përpunimi i përfundimit janë hyrje të kodit të barit, për të lehtësuar funksionimin e personelit dhe për të shmangur gabimet e futjes së të dhënave, reagimi në kohë ndaj kushteve të përpunimit.
Kërkimi i progresit
1.Pyetja e përparimit të mykut mund të kuptojë plotësisht përparimin e përgjithshëm aktual të të gjithë mykut (ngjyrat e disponueshme për të identifikuar përparimin dhe vonesën e mykut dhe proceseve të lidhura me to) .
2.Pyetja e progresit të punës mund të kërkojë statusin e detajuar të të gjitha punëve dhe proceset e tyre (filloni, përfundoni, pauzë, riparimin, etj) .
Pyetja e performancës
1.Një pyetje e performancës mund të listojë në detaje çdo punë dhe proces që punonjësi ose makina përpunon dhe kohën që duhet për të përpunuar atë punë. Në të njëjtën kohë mund të jetë edhe një staf statistikor apo makineri për një periudhë të caktuar kohore gjithë punën e orëve totale. Në bazë të performancës së statisticienëve ose shkallës së depërtimit të makinës.

Bleni dhe paraprini dhe tërhiqni materialin
1.Mund të ruajë të dhënat e kuotimit të prodhuesit për të lehtësuar hetimin e prokurimit.
2.Sipas urdhrit të punës për të kryer operacionin. Shmangni krijimin e inventarit të pjesëve të tepërta.
3.Kërkesa e blerjes para dorëzimit mund të mbajë krah për krah dorëzimin e të gjithë artikujve të blerë. Për të lehtësuar një ndjekje.
Sistemi i kontraktimit
1.Mund të ruajë të dhënat e kuotimit të prodhuesit, për të lehtësuar hetimin e jashtëm.
2.Mund të jetë pjesë e nën-komisionit ose e gjithë operacionit të nën-komisionit.
3. Sipas urdhrit të punës për outsourcing blerje dhe kthim. Funksionim plotësisht i kompjuterizuar për të shmangur gabimet dhe rrjedhjet.

materialet e formimit me injeksion Faktorët më të rëndësishëm të materialeve të modeleve janë forca termike dhe qëndrueshmëria termike, materialet e zakonshme të lyerjes: temperatura e punës, materialet formuese, Materialet & Lt; 300 °C aliazh zinku CR12, Cr12MoV, S-136, SLD, NAK80, GCr15, t 8, T10. 300ー500 °C aliazh alumini, aliazh bakri 5CrMnMo, 3Cr2W8,9CRSI, W18Cr4V, 5CrNiMo, W6Mo5Cr4V2, m2. 500 ~ 800 °C aliazh alumini, aliazh bakri, çeliku GH130, GH33, GH37. 800 ~ 1000 °C aliazh titani, çeliku, çelik inox, aliazh nikel K3, K5, K17, K19, GH99, IN100, C-6NX88, MAR-M200, TRW-NASA, Nga. & Gt; 1000 °C Aliazh nikel, aliazh bazë bakri vdesin, aliazh i fortë vdes.

Pra, kur ju keni një makinë derdhëse injeksioni,mos harroni të kujdeseni për mykun.