Bir, Sınıqın səbəblərinin təhlili o gen tərəfindən injection qəlibləmə maşını

Yorğunluq uğursuzluğu. İş prosesi enjeksiyon maşını alternativ stresin bir prosesidir, Beləliklə, stres konsentrasiyasına səbəb olan hər hansı bir amil yorğunluq uğursuzluğuna səbəb ola bilər.
bəyənmək:
- Mili diametrinin çox dəyişdiyi addım.
- Yuvarlaq künclərin olmaması, alt-üstü, və s. Keçiddə.
- Səthi cızıqlar və ya işlənmiş iplər təsadüfən optik oxun səthinə zərər verir.
- Mövzunun səthi pürüzlülüyü çox böyükdür.
- İp uzun müddət sıxılır, və səthin qeyri-kafi gücü səbəbindən səthi zədəlidir (Die tənzimləyən qoz).
- Mövzu səthinin düzgün olmayan istilik müalicəsi stres konsentrasiyasına səbəb olur.
- Material qüsurları.
Aşırı yük çəkin:
Toggle Lever növü, sıxma qüvvəsini əldə etmək üçün dörd qalstuk çubuqunun deformasiyasına güvəndiyindən, Dörd qalstuk çubuğunun uzunluğu fərqlidirsə, deformasiya fərqli olacaq. 1/4 sıxma qüvvəsinin daşıyır, qırılmasına səbəb olur.
Temperatur gərginliyi pozulmasına səbəb olur:
Dörd qalstuk çubuğu uzunluğu fərqlidirsə, misal üçün, biri uzun və üçü qısa, Sonra sürətli temperaturun artması və ya daha uzun qalstuk çubuğunun artması nəticəsində yaranan termal stres, digər üç çubuq tərəfindən məhdudlaşdırılacaq və statik bir vəziyyətdə olmalıdır, qalstuk çubuğunun qırıqına səbəb olacaq.
Mürəkkəb gərginlikdən qaynaqlanan qırılma:
Kalıb düz deyilsə, Bağlantı çubuğunun uzunluğunun birləşdirilmiş xətası (menteşe), Rulman oturacağının hündürlüyü və qalstuk çubuğunun uzunluğu çox böyükdür. Bağlantı çubuğu düzəldildikdə, Hər iki tərəfdəki qüvvə qeyri-bərabər olacaq.
bəyənmək:
- Arxa şablon yellənməyə səbəb olur, Tie çubuğu əyilmişdir, və qalstuk çubuğu əyilmə stress və gərgin stressin hərəkəti altında asanlıqla pozulur.
- Məhsul flaşı nəticəsində, Ümumiyyətlə təcrübəsiz operatorlar sıxma qüvvəsini daha da artıracaqlar, çəkmə çubuğunun qırılmasına səbəb olacaq və həddindən artıq yükləmə səbəbiylə deformasiya ediləcək qəlib.
Dərhal təsir stressinin səbəb olduğu ziyan:
Toggle Lever tipi yalnız qəlib açılmadan yalnız sıxma qüvvəsini buraxa bilər,
bəyənmək:
- Kalıp açarkən ani təsir maşının titrəməsinə və qalstuk çubuqlarına və digər hissələrə zərər verməsinə səbəb olur.
- Bütün sıxma hissəsindən bəri (Kalıb da daxil olmaqla) uzun müddət stres altında saxlanılır, hissənin vaxtından əvvəl yorğunluq uğursuzluğuna səbəb olacaqdır.
İki, həlli
- Tərtibində, Şaft diametrində kəskin dəyişikliklərdən çəkinin. Geniş yuvarlaqlaşdırılmış keçidlərdən addımlar və ya alt paltarlarda istifadə etməyə çalışın, Daha yaxşı hərtərəfli performanslı materialları seçin, və xüsusi müalicə ipin səthi sərtliyini həll etməlidir (aşınmaya davamlı olmaq) və səthi stres konsentrasiyasını azaltmağa çalışın, Səthi sonunu yaxşılaşdırın, və stres zərərini minimuma endirmək.
- Emal dəqiqliyini təmin etmək, Xüsusilə birləşdirən çubuğun uzunluğu, Rulman oturacağının hündürlüyü, çarpazlığın dəqiqliyi, və şablonda olan oturacağın yerləşdirmə dəqiqliyi.
- Quraşdırarkən və ya söküldükdə dörd qalstuk çubuğunun uzunluğuna xüsusi diqqət yetirin kif Qozun tənzimlənməsi, və kalıp tənzimləyən qoz və arxa şablon arasındakı məsafə də tənzimlənməlidir.
Hər hansı bir sualınız varsa o gen ,plz bizdən soruşmaqdan çekinmeyin,biz sizə ən yaxşı xidməti göstərəcəyik!
Whatsapp / Wechat 008618958305290