Uno, analisi delle ragioni della frattura del tirante del iomacchina per lo stampaggio ad iniezione

Rottura per fatica. Il processo di lavoro del macchina per lo stampaggio ad iniezione è un processo di stress alternato, quindi qualsiasi fattore che causa la concentrazione dello stress può portare a cedimento per fatica.
Piace:
- Il passaggio in cui il diametro dell'albero cambia notevolmente.
- Mancanza di angoli arrotondati, sottosquadri, eccetera. alla transizione.
- Graffi superficiali o filettature danneggiano accidentalmente la superficie dell'asse ottico.
- La rugosità superficiale del filo è troppo grande.
- Il filo è compresso per molto tempo, e la superficie è danneggiata a causa della resistenza superficiale insufficiente (al dado di regolazione della matrice).
- Un trattamento termico improprio della superficie della filettatura provoca una concentrazione di sollecitazioni.
- Difetti materiali.
Tirare fuori dal sovraccarico:
Poiché il tipo con leva a ginocchiera si basa sulla deformazione dei quattro tiranti per ottenere la forza di serraggio, se la lunghezza dei quattro tiranti è diversa, la deformazione sarà diversa. 1/4 della forza di serraggio che sopporta, provocandone la rottura.
Lo sforzo termico provoca la rottura:
Se i quattro tiranti hanno una lunghezza diversa, Per esempio, uno è lungo e tre sono brevi, quindi lo stress termico causato dal rapido aumento o diminuzione della temperatura del tirante più lungo sarà vincolato dagli altri tre tiranti e si troverà in uno stato statico, che causerà la rottura del tirante.
Rottura causata dalla deformazione del composto:
Se lo stampo non è piatto, l'errore combinato della lunghezza della biella (cerniera), l'altezza della sede del cuscinetto e la lunghezza del tirante sono eccessive. Quando la biella viene raddrizzata, la forza su entrambi i lati sarà irregolare.
Piace:
- La sagoma posteriore viene fatta oscillare, il tirante è piegato, ed il tirante si rompe facilmente sotto l'azione di sollecitazioni di flessione e di trazione.
- Come risultato del flash del prodotto, generalmente gli operatori inesperti aumenteranno ulteriormente la forza di serraggio, ciò causerà la rottura dell'asta di trazione e la deformazione dello stampo a causa del sovraccarico.
Danni causati da stress da impatto istantaneo:
Poiché il tipo con leva a ginocchiera può rilasciare la forza di serraggio solo prima dell'apertura dello stampo,
Piace:
- L'impatto istantaneo all'apertura dello stampo provoca vibrazioni alla macchina e danni ai tiranti e ad altre parti.
- Poiché l'intera parte di bloccaggio (compreso lo stampo) viene tenuto sotto stress per molto tempo, ciò comporterà un cedimento prematuro per fatica della parte.
Due, la soluzione
- Nella progettazione, evitare brusche variazioni del diametro dell'albero. Prova a utilizzare grandi transizioni arrotondate nei gradini o nei sottosquadri, scegliere materiali con prestazioni complete migliori, e il trattamento speciale deve risolvere la durezza superficiale del filo (essere resistente all'abrasione) e cercare di ridurre la concentrazione dello stress superficiale, migliorare la finitura superficiale, e minimizzare i danni da stress.
- Per garantire la precisione della lavorazione, soprattutto la lunghezza della biella, l'altezza della sede del cuscinetto, la precisione della traversa, e la precisione di posizionamento della sede del cuscinetto sulla dima.
- Prestare particolare attenzione alla lunghezza dei quattro tiranti durante il montaggio o dopo lo smontaggio muffa dado di regolazione, ed è necessario regolare anche la distanza tra il dado di regolazione dello stampo e la dima posteriore.
Se hai domande su tirante ,per favore, sentitevi liberi di chiedercelo,ti daremo il miglior servizioï¼
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