Tie rod Fracture ng iniksyon paghubog machine ng mga dahilan pagtatasa

Isa, pagsusuri ng mga dahilan ng pagkabali ng kurbatang baras ng mga injection paghubog machine

Pagkabigo sa pagkapagod. Ang proseso ng pagtatrabaho ng mga iniksyon paghuhulma machine is a process of alternating stress, Kaya ang anumang kadahilanan na nagiging sanhi ng konsentrasyon ng stress ay maaaring humantong sa pagkabigo ng pagkapagod.

tulad ng:

1. Ang hakbang kung saan ang lapad ng baras ay nagbabago nang malaki.
2. Kakulangan ng mga bilugang sulok, mga undercuts, atbp. sa paglipat.
3. Mga gasgas sa ibabaw o machined thread sinasadyang makapinsala sa ibabaw ng optical axis.
4. Ang ibabaw ng magaspang ng thread ay masyadong malaki.
5. Ang thread ay naka compress para sa isang mahabang panahon, at ang ibabaw ay nasira dahil sa hindi sapat na lakas ng ibabaw (sa die adjusting nut).
6. Hindi tamang init paggamot ng thread ibabaw nagiging sanhi ng stress concentration.
7. Mga depekto sa materyal.

Sobrang load pull off:

Dahil ang uri ng toggle lever ay umaasa sa pagpapapangit ng apat na kurbatang baras upang makuha ang clamping force, kung iba ang haba ng apat na kurbatang baras, ang deformation ay mag iiba. 1/4 ng clamping force na taglay nito, nagiging sanhi ng pagbasag nito.

Temperatura strain nagiging sanhi ng pagbasag:

Kung ang apat na kurbatang baras ay magkaiba ang haba, halimbawa, ang isa ay mahaba at ang tatlo ay maikli, pagkatapos ay ang thermal stress na dulot ng mabilis na pagtaas ng temperatura o pagbaba ng mas mahabang tie rod ay mapipigilan ng iba pang tatlong rods at nasa isang static na estado, na magiging sanhi ng tie rod fracture.

Paglabag sanhi ng compound strain:

Kung ang amag ay hindi flat, ang pinagsamang error ng haba ng connecting rod (bisagra), ang taas ng bearing seat at ang haba ng tie rod ay sobrang laki. Kapag ang pagkonekta ng baras ay itinutuwid, ang puwersa sa magkabilang panig ay magiging hindi pantay.

tulad ng:

1. Ang rear template ay sanhi upang ugoy, ang kurbatang pamalo ay baluktot, at ang kurbatang baras ay madaling masira sa ilalim ng pagkilos ng baluktot na stress at makunat na stress.
2. Bilang isang resulta ng produkto flash, sa pangkalahatan ay walang karanasan operator ay higit pang taasan ang clamping force, na magiging dahilan ng pagbasag ng pull rod at pag deform ng mold dahil sa sobrang load.

Pinsala na dulot ng agarang epekto stress:

Dahil ang uri ng toggle lever ay maaari lamang palayain ang clamping force bago buksan ang amag,

tulad ng:

1. Ang agarang epekto kapag binubuksan ang amag ay nagiging sanhi ng makina upang mag vibrate at makapinsala sa mga kurbatang baras at iba pang mga bahagi.
2. Dahil ang buong clamping bahagi (pati na ang amag) ay itinatago sa ilalim ng stress para sa isang mahabang panahon, ito ay humantong sa napaaga pagkapagod kabiguan ng bahagi.

Dalawa, ang solusyon

1. Sa disenyo, maiwasan ang matalim na pagbabago sa shaft diameter. Subukang gumamit ng malalaking pabilog na paglipat sa mga hakbang o undercuts, Pumili ng mga materyales na may mas mahusay na komprehensibong pagganap, at espesyal na paggamot ay dapat malutas ang thread ibabaw katigasan (para maging abrasion resistant) at Subukan upang mabawasan ang ibabaw stress konsentrasyon, mapabuti ang ibabaw tapusin, at mabawasan ang stress damage.
2. Upang matiyak ang katumpakan ng machining, lalo na ang haba ng connecting rod, ang taas ng tindig upuan, ang kawastuhan ng krus, at ang katumpakan ng pagpoposisyon ng upuan ng tindig sa template.
3. Magbayad ng espesyal na pansin sa haba ng apat na kurbata rods kapag assembling o pagkatapos ng disassembling ang magkaroon ng amag pag aayos ng kulay ng nuwes, at ang distansya sa pagitan ng amag na nag aayos ng kulay ng nuwes at ang rear template ay dapat ding ayusin.

Kung mayroon kang anumang mga katanungan sa kurbatang baras ,Huwag mag atubiling magtanong sa amin,bibigyan namin kayo ng pinakamahusay na paglilingkod!

Whatsapp / Wechat 008618958305290