Один, анализ причин перелома рулевая тяга из ялитьевая машина

Усталостный отказ. Рабочий процесс термопластавтомат это процесс переменного напряжения, поэтому любой фактор, вызывающий концентрацию напряжений, может привести к усталостному разрушению.
как:
- Шаг, на котором диаметр вала сильно меняется.
- Отсутствие закругленных углов, подрезы, и т.д. при переходе.
- Поверхностные царапины или обработанная резьба случайно повреждают поверхность оптической оси.
- Шероховатость поверхности резьбы слишком велика.
- Нить долго сжимается, и поверхность повреждена из-за недостаточной прочности поверхности (на регулировочной гайке матрицы).
- Неправильная термообработка поверхности резьбы вызывает концентрацию напряжений.
- Материальные дефекты.
Отключение перегрузки:
Так как тип рычага с коленчатым рычагом зависит от деформации четырех стяжных тяг для получения усилия зажима, если длина четырех рулевых тяг разная, деформация будет другой. 1/4 силы зажима, которую он несет, заставляя его сломаться.
Температурная деформация вызывает поломку:
Если четыре стяжных шпильки разной длины, Например, один длинный и три короткие, тогда термическое напряжение, вызванное быстрым увеличением или уменьшением температуры более длинной стяжной тяги, будет ограничиваться тремя другими стержнями и находиться в статическом состоянии., что приведет к поломке рулевой тяги.
Разрушение, вызванное сложной деформацией:
Если форма не плоская, суммарная погрешность длины шатуна (петля), высота гнезда подшипника и длина рулевой тяги слишком велики. Когда шатун выпрямлен, сила с обеих сторон будет неравномерной.
как:
- Задний шаблон раскачивается, рулевая тяга погнута, и тяга легко ломается под действием напряжения изгиба и растяжения.
- В результате вспышки продукта, обычно неопытные операторы увеличивают усилие зажима, что приведет к поломке тяги и деформации формы из-за перегрузки.
Повреждения, вызванные мгновенным ударным напряжением:
Так как тип рычажного типа может ослабить зажимное усилие только перед открытием формы.,
как:
- Мгновенный удар при открытии формы вызывает вибрацию машины и повреждение стяжных шпилек и других деталей..
- Поскольку вся зажимная часть (включая форму) длительное время находится в состоянии стресса, это приведет к преждевременному усталостному выходу детали из строя.
Два, решение
- В дизайне, избегать резких изменений диаметра вала. Попробуйте использовать большие закругленные переходы на ступенях или поднутрениях., выбирайте материалы с лучшими комплексными характеристиками, и специальная обработка должна решить твердость поверхности резьбы (быть стойким к истиранию) и постарайтесь снизить концентрацию поверхностного напряжения, улучшить качество поверхности, и минимизировать стрессовые повреждения.
- Для обеспечения точности обработки, особенно длина шатуна, высота посадки подшипника, точность крейцкопфа, и точность позиционирования посадочного места подшипника на шаблоне.
- Обратите особое внимание на длину четырех стяжных шпилек при сборке или после разборки. плесень регулировочная гайка, и расстояние между гайкой регулировки формы и задним шаблоном также необходимо отрегулировать.
Если у вас есть вопросы по рулевая тяга ,пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать нас,мы предоставим вам лучший сервис!
WhatsApp / Wechat 008618958305290