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注塑機拉桿斷裂原因分析

八月 17, 2021

一, 裂縫原因分析 拉桿 噴射成型機

拉桿斷裂

疲勞失效. 嘅工作過程 注塑機 is a process of alternating stress, 因此,任何導致應力集中嘅因素都可能導致疲勞失效.

中意:

  1. 軸徑變化較大的步驟.
  2. 缺少圓角, 底切, 等. 在過渡時期.
  3. 表面劃痕或機加工螺紋意外損壞光軸表面.
  4. 螺紋表面粗糙度過大.
  5. 線程長時間壓縮, 並且由于表面強度不足而導致表面損壞 (在模具調節螺母處).
  6. 螺紋表面熱處理不當導致應力集中.
  7. 材料缺陷.

過載拉脫:

由於肘桿式依靠四根拉桿嘅變形嚟獲得夾緊力, 如果四根拉桿嘅長度不同, 變形會有所不同. 1/4 它所承受的夾緊力, 導致它破裂.

溫度應變導致斷裂:

如果四根拉桿嘅長度不同, 例如, 一個係長,三個係短, 咁由較長拉桿快速升高或降低嘅溫度引起嘅熱應力將受到其他三根桿嘅約束並處於靜止狀態, 會導致拉桿斷裂.

複合應變引起的斷裂:

如果模具不平整, 連桿長度嘅綜合誤差 (銦鏈), 軸承座高度同拉桿長度過大. 当連桿拉直時, 雙方嘅力量將參差不齊.

中意:

  1. 後糢闆導致擺動, 拉桿彎曲, 並且拉桿在彎曲應力和拉伸應力的作用下容易斷裂.
  2. 由於產品閃光, 一般冇經驗嘅操作人員將進一步增加鎖模力, 將導致拉桿斷裂,模具因過載而變形.

瞬時衝擊應力造成的損壞:

由於肘桿式只能喺模具打開之前釋放鎖模力,

中意:

  1. 打開模具嗰時嘅瞬間衝擊導致機器振動並損壞拉桿同其他零件.
  2. 由於成個夾實部分 (包括模具) 長期處於壓力之下, 會導致零件過早疲勞失效.

 

二, 解決方案

  1. 設計中, 避免軸徑急劇變化. 嘗試喺台階或底切处使用大嘅圓角過渡, 選擇綜合性能更好嘅材料, 特殊處理必須解決螺紋表面硬度 (耐磨) 並嘗試減少表面應力集中, 改善表面光潔度, 並最大限度地減少應力損害.
  2. 保證加工精度, 尤其是連桿嘅長度, 軸承座嘅高度, 十字頭嘅精度, 以及軸承座喺糢闆上嘅定位精度.
  3. 組裝或拆卸後要特別注意四根拉桿的長度 模具 調節螺母, 並且模具調節螺母與後糢闆之間嘅距離都必須調整.

如果你有任何疑問 拉桿 ,請隨時詢問我哋,我哋將為您提供最好嘅服務!

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