الأسباب والحلول لـ 3. تجاوز الزاوية 90 درجة بعد التثبيت بالضغط العالي, مما أدى إلى المفصلي العكسي

1.مساحة الحلقة الهيدروليكية لفتح القالب صغيرة جدًا
قالب قوة الفتح = منطقة حلقة ضغط الزيت لفتح القالب × ضغط الزيت لفتح القالب
إذا كنت ترغب في زيادة قوة فتح القالب عند تحديد الحد الأقصى للضغط, يمكنك فقط زيادة مساحة حلقة ضغط الزيت لفتح القالب, ويمكنك زيادة مساحة حلقة ضغط الزيت لفتح القالب عن طريق زيادة قطر الأسطوانة أو تقليل قطر قضيب المكبس.

2.الفجوة بين فتحة القالب والزيت صغيرة جدًا
في قسم فتح القالب, لأن الخلوص بين الغلاف العازل الهيدروليكي والفتحة الداخلية للغطاء الأمامي للأسطوانة صغير جدًا, زيت الضغط بطيء أو حتى يصعب دخوله إلى تجويف فتح الأسطوانة, لذلك لا يمكن توفير الحد الأقصى لقوة فتح القالب.
قم بزيادة فجوة المطابقة بين الغلاف العازل الهيدروليكي والفتحة الداخلية للغطاء الأمامي للأسطوانة, بحيث يمكن لزيت الضغط أن يدخل بسرعة إلى تجويف فتح الأسطوانة ويشكل قوة فتح القالب بدفعة معينة, مما قد يسبب تأثيرًا معينًا عند فتح القالب.

3.تتجاوز الزاوية 90 درجة بعد التثبيت بالضغط العالي, مما أدى إلى المفصلي العكسي
يحدد تصميم معلمات المفصلة والسكتة الدماغية وموضع التثبيت لأسطوانة التثبيت الموضع النهائي للمفصلة الصغيرة أثناء التثبيت النهائي بالضغط العالي وتشكيل زاوية. يجب أن تضمن الزاوية المصممة تثبيت الماكينة ضمن نطاق التسامح التراكمي لكل جزء من المعالجة، ويجب أن تكون الزاوية أقل تمامًا من 90 درجة.
عندما تتجاوز الزاوية 90 درجة, ستظهر المفصلة الصغيرة بمفصلة عكسية. في اللحظة التي يتم فيها فتح القالب, يتم ثني المفصلة الخطافية والمفصلة الطويلة في خط مستقيم لتوليد قوة تثبيت أكبر. في النهاية, قوة فتح القالب ليست كافية للتغلب على الزيادة. بسبب قوة التشوه الناتجة عن قوة التثبيت الكبيرة, لا يمكن إكمال فتح القالب على الفور.

4. لا يمكن لقوة فتح القالب التغلب على قوة التشوه المفرطة
عندما آلة تم تصميم المفصلة لآلة التوسيع, تم أيضًا تحديد نسبة التكبير لمفصلة الماكينة عندما تنتج قوة التثبيت المحددة مسبقًا المراد تحقيقها. بناء على هذا, يمكن تصميم الدفع المطلوب لأسطوانة تثبيت القالب لتحديد قطر أسطوانة التثبيت. يجب أن تتمتع الأسطوانة بقوة فتح القالب الكافية. للحصول على قوة فتح القالب الكافية, كلما زاد قطر الاسطوانة, كلما كان ذلك أفضل.
لكن قطر الاسطوانة كبير جدا, مما يؤدي إلى دفع الكثير من الأسطوانة أثناء تثبيت القالب, مما يجعل قوة التثبيت زائدة (عندما لا يكون تعديل القالب جيدًا), قوة تشوه مفصل الماكينة كبيرة جدًا, ولا يمكن لقوة فتح القالب التغلب على قوة التشوه المفرطة ولا يمكن فتح القالب. .
في هذه الحالة, من الممكن عادةً منع قوة التثبيت من التحميل الزائد عن طريق الحد من ضغط وتدفق الضغط العالي. التحلي بالصبر عند ضبط القالب, واستخدم ضغط التثبيت السفلي لضبط قوة التثبيت قدر الإمكان.

5. انخفاض ضغط فتح القالب ومعدل التدفق المنخفض, مما أدى إلى دفعة فتح العفن الصغيرة
بسبب انخفاض ضغط فتح القالب وانخفاض معدل التدفق, دفعة فتح القالب صغيرة, والتي لا يمكنها التغلب على قوة التشوه لمفصلة الماكينة. خاصه, تدفق فتح القالب في المرحلة الأولى الذي يوفره نظام التحكم المؤازر صغير, ويكون دافع فتح القالب أصغر, مما يزيد من صعوبة فتح القالب.
يمكن أن تؤدي هذه المشكلة إلى زيادة دفعة فتح القالب عن طريق تعديل PID الخاص بوحدة التحكم ومنحدر فتح القالب.

6. ارتفاع درجة الحرارة بعد تثبيت القالب واختبار الضغط, مما يجعل من الصعب فتح القالب
بعد فترة من الوقت من اختبار الضغط, يسخن القالب ويتوسع وتزداد قوة التثبيت, مما يجعل من الصعب فتح القالب. انتبه إلى ضبط المعامل في الوقت المناسب لجعل قوة التثبيت تعود إلى القيمة الأصلية لتجنب فشل فتح القالب.

7. فترة التوقف بعد التثبيت والتثبيت طويلة جدًا, مما أدى إلى الفشل في فتح القالب
بعد قفل القالب, فترة التوقف طويلة جدًا, مما يؤدي إلى الاختفاء الكامل لطبقة زيت التشحيم الخاصة بمفصلة الماكينة, ويزداد تشوه مفصل الآلة, مما يجعل من المستحيل فتح القالب.
وبالتالي, تقليل وقت توقف القالب قدر الإمكان, وتذكر أن تفتح القالب قبل إيقاف التشغيل, ولا تغلق القالب مغلقًا.

8. الضغط الخلفي لفتح القالب, مما أدى إلى عدم كفاية دفعة فتح القالب
يؤدي ضبط الضغط الخلفي لفتح القالب في قسم فتح القالب بدائرة الزيت أيضًا إلى عدم كفاية دفعة فتح القالب. إذا تم العثور على هذه الحالة, يتم إلغاء الضغط الخلفي لفتح القالب.

9. مقاومة الاحتكاك في المفصلة كبيرة جدًا, مما أدى إلى مقاومة فتح القالب
مقاومة الاحتكاك بين عمود الدبوس الكبير والغطاء الفولاذي في مفصلة آلة التشكيل بالحقن كبيرة جدًا, مما أدى إلى الحاجة إلى قوة فتح أكبر للقالب للتغلب على مقاومة الاحتكاك:
(1) لا يتم إزالة حافة أخدود الزيت في الغلاف الفولاذي, مما يتسبب في تآكل النتوءات إلى جزيئات ودخولها إلى سطح التزاوج لعمود الدبوس الكبير والغطاء الفولاذي, ويتسبب في تآكل سطح التزاوج أو حرقه.
ومن أجل تجنب هذه المشكلة, مطلوب تقليم النتوءات وتنعيم الأجزاء بعد معالجة هذه الأجزاء. تحقق مرة أخرى أثناء التثبيت ونظف الأسطح وقم بوضع الشحوم قبل التثبيت.
(2) إذا كان هناك عدم كفاية التشحيم أو فشل التشحيم, وسوف يسبب أيضًا مقاومة الاحتكاك المفرطة. في هذا الوقت, تحقق مما إذا كانت دائرة زيت التشحيم طبيعية وما إذا كانت مضخة التشحيم طبيعية.